Wat is een hittekrimpbuis, zijn types, doel, technische kenmerken

Krimpfilms en -buizen kwamen ruim tien jaar geleden op grote schaal beschikbaar. Aanvankelijk werden ze gepositioneerd als een alternatief voor elektrische PVC-tape die wordt gebruikt in elektrische werkzaamheden. Later voor dit materiaal was er een ander gebruik. Deze verzameling bevat informatie over verschillende soorten warmtekrimp, de basiseigenschappen en technische kenmerken, etiketteringsmethoden en gebruiksmethoden.

Wat is een warmtekrimpbuis en wat is het doel ervan?

Onder deze term wordt verstaan ​​een buis gemaakt van een speciaal door warmte krimpbaar materiaal (in de regel zijn dit thermopolymeren). Een dergelijk product kan de grootte ervan veranderen onder invloed van een bepaalde temperatuur, waarvan de bron heet water, lucht of een open vlam kan zijn.

Een kenmerkend kenmerk van dergelijke buizen is een hoge transversale compressieverhouding ten opzichte van de longitudinale. Dat wil zeggen, de buis kan zijn diameter verschillende keren verminderen (in de regel van 2 tot 6), terwijl de lengte ervan met niet meer dan 20% zal afnemen (voor kwaliteitsproducten 7-10%). Dit effect wordt hieronder aangetoond.

Een voorbeeld van het veranderen van de diameter van de door warmte te krimpen buis (hierna TUT) onder invloed van temperatuur

De afbeelding toont een cambric, waarvan een deel is hittebehandeld (B), de tweede, niet onderhevig aan verwarming, heeft de oorspronkelijke diameter (A) behouden.

Merk op dat met een afname van de diameter de dikte van de wanden van het product toeneemt, waardoor de elektrische isolerende eigenschappen toenemen.

Nadat we de definitie hebben behandeld, richten we ons op het doel, dat wil zeggen, de reikwijdte van het gebruik van door warmte krimpbare materialen. De belangrijkste gebieden zijn als volgt:

  • Isolatiemateriaal tijdens elektrische werkzaamheden. Op dit moment kan worden gesteld dat de tape de warmtekrimp bijna heeft verdrongen. Het is handiger, praktischer en voldoet aan de vereisten van GOST 19034-82.
  • Thermotubes bleken perfect een corrosiebescherming te zijn.
  • Door een dergelijke coating wordt extra mechanische stabiliteit verschaft voor bewegingsmechanismen, bijvoorbeeld warmtekrimp van rollen en rollers van transporteurs kan worden gegeven.
  • Heat pipe cams worden veel gebruikt voor het labelen van kabels, u kunt bijvoorbeeld elke SCS nemen. Een voorbeeld van digitale (A) en kleur (B) markering met behulp van warmtekrimp voor draden
  • Toepassing op verschillende productiegebieden waar bescherming tegen agressieve omgevingen vereist is, inclusief de destructieve effecten van de atmosfeer.

Classificatie van producten van deze groep wordt gemaakt door de methode van vervaardiging en materialen die hiervoor worden gebruikt. Afhankelijk hiervan worden de volgende soorten HERE onderscheiden:

  • Polyolefine. Ze zijn gemaakt op basis van chemisch of bestralings "verknoopt" polyethyleen, waarbij de toevoeging van weekmakers, kleurstoffen, materialen die bijdragen aan de onderdrukking van verbranding, etc. wordt gemaakt. Het merendeel van de warmte-krimpbare materialen geproduceerd door deze technologie. Bedrijfstemperatuurbereik van -50 ° C tot 125 ° C. Met speciale additieven kan het worden uitgebreid tot 150 ° C. Goede weerstand tegen benzeen en sterke oxidatiemiddelen, maar bij langdurig contact met brandstof en smeermiddelen wordt het materiaal vernietigd.
  • Elastomeren (basis - synthetisch rubber). Een onderscheidend kenmerk is de weerstand tegen hoge temperaturen (tot 175 ° C) en de schadelijke effecten van brandstoffen en smeermiddelen. Helaas hebben de hoge kosten van dergelijke producten een negatief effect op de vraag.
  • PVC (PVC) buizen gemaakt op basis van thermoplastisch polyvinylchloride. Dit materiaal heeft uitstekende isolerende eigenschappen, maar een klein bedrijfstemperatuurbereik (van -20 ° C tot 80 ° C) en toxische emissies tijdens ontsteking verminderen de vraag aanzienlijk. Opgemerkt moet worden dat hard PVC praktisch niet-toxisch is, maar de komst van PET-technologie (zie hieronder) heeft geleid tot een vermindering van de productie van PVC-materialen.
  • Polyester (PET) warmtekrimp, dit materiaal heeft een goede chemische weerstand en fysieke sterkte. Het is ideaal voor de productie van dunwandige en ultradunne omheiningen HERE, ter vervanging van PVC-materialen.
  • Fluorpolymeer buizen. Vanwege de complexe technologische verwerking worden deze producten gebruikt om specifieke problemen op te lossen wanneer het nodig is om unieke fysische en chemische eigenschappen te verkrijgen. Transparante, met PTFE krimpbare buis
  • Producten op basis van siliconen. Het is flexibel en niet-toxisch. Bovendien zijn dergelijke producten chemisch inert en hebben een hoge elektrische sterkte. Helaas is dit materiaal niet bestand tegen organische oplosmiddelen, waardoor het onmogelijk is siliconenbuizen te gebruiken voor brandstoffen en smeermiddelen.

HIER wordt ook meestal geclassificeerd volgens het principe van installatie, afhankelijk hiervan, worden de volgende soorten krimpkousen onderscheiden:

  1. Met kleeflaag aangebracht op de binnenkant van de buis. Dit zorgt voor het vereiste afdichtingsniveau, waardoor vocht niet kan binnendringen. In de regel gaan dergelijke buizen drie keer zitten. Gemiddelde lijm HIER
  2. Geen lijmlaag.

HIER onderscheidt zich bovendien door de dikte van de wanden, ze kunnen zijn:

  • dunwandige;
  • srednestennymi;
  • dikwandige.

Fabrikanten produceren ook speciale soorten HERE met een of andere extra eigenschappen. Als voorbeeld kunnen producten met een hoge elektrische dichtheid (tot 1000 V), fluorescerende additieven, een gegolfd oppervlak, enz. Worden gegeven.

Een set grote fluorescerende, door warmte krimpbare slangen

Eigenschappen en specificaties

Het belangrijkste kenmerk van TUT is de coëfficiënt van krimp, dit kan van 200% tot 600% zijn. Dienovereenkomstig is een belangrijke parameter de diameter van het product voor en na warmtebehandeling. De technische kenmerken wijzen ook op weerstand tegen een bepaalde gebruiksomgeving. Afhankelijk van dit product kan het zijn:

  • oliebestendig;
  • chemisch inert;
  • hoogspanning (isolatie is bestand tegen een spanning tot 1000 V);
  • benzinebestendig;
  • lichtgestabiliseerd, niet blootgesteld aan zonnestraling, in het bijzonder UV;
  • hittebestendig (niet-ontvlambaar).

Ook belangrijk zijn krimptemperaturen en werkingsbereiken.

Wat betreft de vorm van HIER, kan het worden afgevlakt, ovaal en rond. Dit heeft geen invloed op de installatie en is gemaakt voor eenvoudig transport. In de regel worden dunwandige producten in een compartiment geleverd, en voor dit doel is het handiger om een ​​afgeplatte en ovale vorm te geven.

Hoge temperatuur HIER in baaien

Lijm en dikwandige producten worden in gesneden vorm getransporteerd om knikken te voorkomen.

Krimpkous markering

In de meeste gevallen geeft de markering de belangrijkste parameters van HERE aan, namelijk: de diameters voor en na de krimp.

Voorbeeld van de aanduiding van de warmtekrimpbuis

In de regel worden deze parameters aangegeven met een breuk, bijvoorbeeld: "4,80 / 2,40 mm." Het gebeurt dat er een indicatie is van diameters in inches, meestal op producten gemaakt in de VS en Europa. Maar je moet niet zoveel vertrouwen, er kunnen vergelijkbare markeringen op nagemaakte producten zijn.

Sommige fabrikanten geven de initiële diameter en krimpverhouding van de buizen aan, bijvoorbeeld: "20 mm 3: 1".

Groottebereik van krimpkousen

Het productassortiment (in ons geval het groottebereik) is afhankelijk van fabrikanten en leveranciers. U kunt volledige informatie over dit probleem krijgen op de officiële websites van fabrikanten of hun dealers. Als voorbeeld presenteren wij informatie over het groottebereik van TUT®.

Tabel: Beschikbare maten van fabrikant TUT®

Selectie van krimpkousen

Allereerst is het noodzakelijk om de bedrijfsomstandigheden te bepalen en vervolgens de HIER met de juiste kenmerken te selecteren. Als contact met brandstoffen en smeermiddelen mogelijk is, moet het product bestand zijn tegen olie en benzine. Zorg indien nodig voor een betrouwbare isolatie van draden van hoogspanningskabel, buis is geselecteerd, met bescherming op de kruising tot 1000 V.

Dit wordt gevolgd door een belangrijk punt - de selectie van de diameter HIER. In dit geval moet het principe "-10 + 20" worden gebruikt. Het bestaat uit het volgende: de minimale krimp moet ten minste 10% van de initiële diameter en niet meer dan 20% van de gespecificeerde krimpparameter bedragen. Een levendig voorbeeld van de werking van dit principe is hieronder weergegeven.

Een voorbeeld van hoe de optimale krimp te kiezen.

Bij het kiezen van de lengte moet er rekening mee worden gehouden dat HERE in de lengte een inkrimping geeft. In producten van mindere kwaliteit van het land van de rijzende zon, kan dit oplopen tot 20%. In merksets overschrijdt longitudinale compressie in de regel niet 5-7%.

Hoe te gebruiken?

Het is wenselijk dat dit proces beschikt over gespecialiseerde apparatuur - warmtepistool of thermogun. Ze kunnen de gewenste temperatuursinkrimping instellen, wat het proces enorm vereenvoudigt. Als het niet mogelijk is om speciale apparatuur te gebruiken, kunt u de buis verwarmen met een open vlam (met een aansteker of een lucifer) of in kokend water.

Laten we het algoritme van acties in detail beschrijven:

  1. Dik of groot gedeelte HIER wordt aanbevolen om tot de helft van de nominale temperatuur op te warmen die vereist is voor krimp vóór het proces. Hetzelfde geldt voor brede elastische banden. Dunwandige producten of buizen van kleine diameter zijn niet nodig om van tevoren te verwarmen.
  2. Snijd de benodigde lengte HIER noodzakelijk af. Dit kan gedaan worden met een gewone schaar. Zorg ervoor dat er geen scheuren of braam zijn, omdat tijdens het krimpproces scheuren kan optreden.
  3. Vervolgens moet u de buis iets uitrekken en vervolgens naar de geselecteerde locatie trekken. Draag HIER moet er ook op letten de integriteit van het oppervlak niet te beschadigen.
  4. Verwarming wordt uitgevoerd in overeenstemming met de opgegeven temperatuur. Het overschrijden hiervan kan leiden tot oppervlaktevervorming. De stroom hete lucht moet van de ene rand naar de andere of van het midden naar de randen worden gericht.
  5. Nadat de verwarming is voltooid, laat u de buis afkoelen. Nadat deze procedure als voltooid is beschouwd.

Zoals u kunt zien, is het vrij eenvoudig om HIER te gebruiken, het belangrijkste is om een ​​uniforme verwarming te produceren en de toegestane temperatuur niet te overschrijden. Als de krimpbuis tijdens de installatie wordt verbroken of vervormd, moet deze worden verwijderd en vervangen.

Lees het artikel in het onderwerp op de site:

Wat is een krimpkous voor en hoe deze te gebruiken?

Hoofddoel

Het belangrijkste doel van warmtekrimp is het isoleren van de stroomvoerende geleiders. Vanwege zijn elektrische isolerende eigenschappen en eenvoudige installatie, kunnen conventionele isolatietapes met succes worden vervangen.

Op dit moment is het gemakkelijk om warmtekrimpbare buizen in winkels voor elektrische goederen te kopen, die worden gebruikt om de aansluiting van draden te beschermen. De populariteit van dit product als een isolatiemateriaal is het vermogen om de diameter te verminderen als gevolg van hoge temperaturen. De vereiste krimptemperatuur bereikt 120 ° C. Om dit te doen, moet u echter weten hoe u de warmtekrimpbare buis moet verwarmen. Door de hitte dekt de warmtekrimp zeer strak en betrouwbaar het geïsoleerde object af, zorgt voor een goede isolatie en biedt tevens mechanische bescherming voor de draden.

Fabrikanten produceren buizen van verschillende groottes en ze hebben een kleurcode. Hierdoor worden ze niet alleen gebruikt voor een goede isolatie, maar ook om het doel van de geïsoleerde draad verder te bepalen.

Voor het markeren van DC-bedrading wordt bijvoorbeeld rood gebruikt voor plus en zwart voor min. En voor het markeren van vijfaderige elektrische kabels worden bruin, wit en zwart gebruikt, die fasegeleiders aangeven, nul is blauw gemarkeerd en aarde geelgroen is gemarkeerd.

Het gebruik van HIER voor het markeren van de kabel is tamelijk handig, omdat de krimpbuis zich niet over de gehele lengte van de draad hoeft uit te strekken. U hebt slechts een klein stukje krimpspanning nodig over de isolatie aan het uiteinde van de draad, zoals wordt weergegeven op de bovenstaande foto. Een dergelijke labeling is zeer betrouwbaar en is niet bang voor externe invloeden, evenals temperatuurverschillen. De levensduur is meer dan twintig jaar. Dit product is duurzaam, goedkoop en zeer gemakkelijk te gebruiken.

Voor- en nadelen

Als we de warmtekrimp vergelijken met andere soorten isolatie, heeft deze ten minste vier voordelen.

Ten eerste, omdat de krimpkous zeer goed past, beweegt deze niet als gevolg van verschillende mechanische effecten. Ten tweede is de installatie een eenvoudig en snel proces, maar u moet wel enkele gebruiksvoorwaarden kennen. Ten derde wordt het isolatiemateriaal na krimp duurzamer, zodat de draad nog beter bestand is tegen mechanische schade en extra stevigheid krijgt op de kruising. En de levensduur is veel langer dan die van een conventionele elektrische tape. Het vierde pluspunt is een breed scala aan toepassingen.

Onder de nadelen van de HERE-buis, kan het volgende worden opgemerkt:

  1. Het is onmogelijk om het opnieuw te gebruiken, omdat het bij verhitting zijn diameter verandert, dus bij het verwijderen zal het absoluut worden beschadigd.
  2. De prijs van de warmte-krimpbare buis is groter dan de prijs van de elektrische band, maar niet zozeer dat het een beslissende factor wordt bij het kiezen van een beschermend en isolerend materiaal.

Als het gebruik andere tekortkomingen aan het licht brengt, dan zijn dit de tekortkomingen van de geselecteerde fabrikant.

De onderstaande video biedt een visuele vergelijking van warmtekrimping en elektrische tape:

Waar wordt de buis hier gebruikt?

Hoewel de belangrijkste taak van de warmtekrimpbare buis is om de contacten te isoleren, zijn er andere manieren om het te gebruiken:

  • Isolatie van sanitair en metalen buizen uit corrosieve omgevingen.
  • Krimp op de kolf van een metalen of houten hoogspanningsmast ter bescherming tegen corrosie en rotting van hout in de grond.
  • Overlangse afdichting van kabelbundels. Ondanks de externe isolatie, kunt u een speciale tape gebruiken die volledig vult en ook de ruimte tussen de geleiders van de draad isoleert.
  • Om de ergonomie van de armen van sportuitrusting en bouwgereedschap te verbeteren door het gebruik van gegroefde en geribbelde oppervlakken van de buizen.
  • Eenvoudig gereedschap omzetten, zoals schroevendraaiers naar diëlektrische, door HERE te isoleren.
  • Bescherm de draad tegen hitte. Er zijn producten waarvan het werktemperatuurbereik varieert van -65 ° C tot + 260 ° C. Deze bescherming helpt de draad om dergelijke werkomstandigheden te dragen, zelfs als er een bron van warmte en vuur in de buurt is. Deze soorten warmtekrimpbare buizen worden PTFE of Teflon genoemd.

Specificaties voor krimpslangen

Eerst moet je weten wat er is gemaakt van warmtekrimp voor draden. Maak het uit polymeer, dankzij dit kan het veranderen en krimpen. De omvang van de buis HIER kan met de helft en zelfs zesmaal worden verminderd. De krimpsnelheid van het product varieert van 2: 1 tot 6: 1.

Warmtekrimpingen worden ook geleverd met een kleeflaag. Ze worden gebruikt wanneer de naden zeer betrouwbaar moeten worden afgedicht om ze te beschermen tegen vocht en corrosie. Kleeflaag wordt bereikt extra sterkte van de verbindingen.

Verschillende warmte-krimpbare buissamenstelling van het polymeer. Sommige zijn gemaakt van PVC, elastomeren, polyolefinen en verschillende andere materialen. Het is belangrijk dat het product bestand is tegen vuur, de werking van ultraviolette stralen en dat het goede mechanische eigenschappen heeft.

Het is ook belangrijk om te vertellen over de afmetingen van warmte-krimpbare buizen. Alle fabrikanten zetten de productaanduiding op, die de grootte aangeeft. De diameter wordt zowel vóór krimp als daarna aangegeven. De eerste cijfers geven de interne grootte vóór krimp aan en de volgende cijfers geven de diameter of de coëfficiënt aan waarmee deze kan worden berekend. De standaard- of standaardverhouding is 2: 1. De maximale diameter van de buis HIER is 120 mm en de minimale maat is 2 mm voor krimp.

De meest benodigde krimpgrootten worden gegeven in de tabel:

Als je wilt weten hoe je een krimpkous kunt kiezen, raden we je aan de onderstaande video te bekijken:

Krimp gebruiken voor draden

Rest ons nog te leren hoe je een door warmte krimpbare buis gebruikt. U moet dus eerst de juiste krimpgrootte kiezen. Als het nodig is om de draden te isoleren, is het noodzakelijk een geschikt stuk af te snijden dat het geïsoleerde gebied zou blokkeren, rekening houdend met dat er een longitudinale krimp zal zijn bij verwarming. Gewoonlijk is het tot 10%, deze informatie wordt aangegeven door de fabrikant. Op het oppervlak, evenals op delen van de snijbuis, mogen geen beschadigingen of braamvorming optreden, omdat deze kunnen bijdragen aan de snelle vernietiging van het materiaal.

Eerst wordt de TUT-buis op de kabel vastgezet en dan moet er een verbinding tot stand worden gebracht, waarover warmtekrimp wordt aangebracht. Na aansluiting is het nodig om het te verwarmen met bewegingen van de ene naar de andere kant, om een ​​grote longitudinale krimp te voorkomen. Het kan ook worden gedaan door middel van verwarming van het midden van de verbinding naar de randen. De tweede methode is van toepassing op vrij lange delen.

Er moet aan worden herinnerd dat het onmogelijk is om aan beide uiteinden tegelijkertijd op te warmen, omdat er een luchtbel kan zijn, wat zeer ongewenst is. Er kunnen ook rimpels op het oppervlak verschijnen. Het is noodzakelijk de warmtekrimpbare buis zeer voorzichtig en gelijkmatig op te warmen, zodat deze niet op enige plaats oververhit raakt, omdat er dan een bubbel of een breuk in het oppervlak kan verschijnen.

De verwarmingssnelheid en temperatuur worden bepaald door ervaring. Je moet je echter niet haasten, vooral als er geen ervaring in deze richting is. Te snel verwarmen of een te hoge temperatuur kan schade door krimp veroorzaken.

Het isolatieproces zelf is niet al te ingewikkeld, als je wilt, kun je de draad zelf isoleren. Om te beginnen kun je echter op een stukje draad experimenteren en ervoor zorgen dat alles correct wordt gedaan, en pas nadat je de isolatie van de verantwoordelijke verbindingen hebt opgenomen.

Ten slotte raden we aan de video te bekijken, die duidelijk laat zien hoe je een krimpkous voor draden gebruikt, een haardroger gebruikt en een aansteker voor verwarming:

Nu weet je wat een krimpkous is, waar het voor is en hoe je dit apparaat thuis kunt gebruiken. We hopen dat de verstrekte informatie informatief en interessant voor u was!

Hoe krimp te gebruiken voor draden, welke maten bestaan

Beveiliging is een van de belangrijkste vereisten voor elektrische bedrading. Oververhitting, brand, contactstoornissen komen meestal voor in de gewrichten. Daarom is isolatie van verbindingen belangrijk voor een betrouwbare en veilige werking van elektrische netwerken. Conventionele isolatietape beschermt niet tegen langdurige blootstelling aan vocht, het materiaal van de textieltape kan na verloop van tijd breken, het gewricht ziet er niet erg netjes uit. Daarom is vandaag de dag een alternatief voor elektrische tape krimpkous.

Krimpkous

Thermisch krimpen ten opzichte van andere isolatiemethoden heeft verschillende voordelen:

  • strakke pasvorm elimineert de isolatie van isolatie, zelfs onder mechanische actie;
  • eenvoudige installatie;
  • extra mechanische sterkte;
  • duurzaamheid.

Thermisch krimpen is gemaakt van een polymeer materiaal, dat onder invloed van hoge temperaturen wordt gecomprimeerd. Na krimpen, past de buis strak op de junctie, herhaalt nauwkeurig het reliëf en vormt een duurzame hermetische coating. Daarom is het belangrijkste, maar niet het enige doel het verzekeren van een betrouwbare isolatie van stroomvoerende draadverbindingen. Bovendien dienen krimpkousen nog verschillende doelen:

  • afdichting en bescherming tegen vocht;
  • bescherming tegen mechanische schade, vuil en chemische corrosie;
  • bescherming van knikken en bescherming tegen vervorming;
  • herstel van beschadigde isolatie en omhulsels van draden en kabels;
  • bindende strengen;
  • kleurmarkering.

Het gebruik van gekleurde buizen voor het markeren is erg handig, een kleine ring van de juiste kleur bevindt zich bovenop de isolatielaag aan het uiteinde van de draad. In draden van DC-circuits gebruiken ze bijvoorbeeld rood in positief en zwart in min, in aardingsdraden gebruiken ze geelgroene gecombineerde kleuren en in driefasenkringen rode, gele en groene kleuren voor overeenkomstige fasen.

Een groot aantal kleuren maakt het gebruik van warmtekrimp en als decoratief materiaal mogelijk.

In het dagelijks leven wordt warmtekrimp gebruikt om huishoudelijke apparaten te repareren, om elektrische bedrading te isoleren. Vanwege de duurzaamheid, de verschillende afmetingen en de mogelijkheid om bij hoge temperaturen te werken, is het erg handig bij het repareren van het ingebouwde elektriciteitsnet en het installeren van auto-alarmen, radio-cassette-recorders, autoradio en boordcomputers. Op buitenlandse automerken worden starre krimpkousleidingen gebruikt voor de mechanische en anticorrosiebescherming van brandstofleidingen en remslangen.

Eigenschappen en kenmerken van krimpkousen

Warmtekrimpende eigenschappen:

  1. Het belangrijkste kenmerk van de buis is de mogelijkheid om de diameter en de dikte te veranderen, krimpen onder invloed van temperaturen van 80 ° C tot 120 ° C. In radio-elektronica worden producten met een lagere aanvankelijke verwarmingstemperatuur van 70 ° C gebruikt;
  2. Het bedrijfstemperatuurbereik is van -45 ° С tot +125 ° С. In de auto-industrie worden buizen met een temperatuur van 135 ° C gebruikt om verbindingen onder de kap te isoleren;
  3. Standaardkleur - zwart, niet-standaard - rood, wit, blauw, groen, geel. Op plaatsen waar u de kwaliteit van de verbinding moet bewaken, wordt transparante krimpkous gebruikt.

Belangrijkste kenmerken:

  1. Krimpverhouding van 2: 1 tot 6: 1, dat wil zeggen, het vermogen om 2 tot 6 keer te krimpen;
  2. De aanwezigheid van de kleeflaag, als u een betrouwbare afdichting, waterdichtheid en corrosiebescherming van contactvoegen nodig heeft. De smeltlijmlaag op het binnenoppervlak van de buis geeft de verbinding extra sterkte en weerstand tegen mechanische spanning;
  3. Weerstand tegen agressieve omgeving. Thermoshrinken bestaat chemisch resistent, oliebestendig, hittebestendig, licht-gestabiliseerd, met het effect van fotoluminescentie;
  4. De samenstelling van het polymeer. Dit kunnen polyolefinen, PVC, elastomeren en andere materialen zijn waarop de weerstand tegen vuur, het effect van ultraviolette stralen, kleuroplossingen;
  5. Het kleurenschema, waarin de meest gangbare standaard- en gecombineerde versies van twee kleuren. Vaak zijn buizen met vergelijkbare kenmerken gemaakt van transparant polyolefine en in zwart met verschillende verbindingsvereisten.

Krimpkous gebruiken

Het installatieproces shrink is vrij eenvoudig, en in het leven kun je het doen zonder een speciaal hulpmiddel. Het is mogelijk om een ​​buis en een gewone aansteker of een gastoorts te verwarmen. Hoewel, natuurlijk, een industriële droger het mogelijk maakt dat de krimp netjes en gelijkmatig wordt uitgevoerd.

De hele moeilijkheid ligt in de juiste selectie van de maten van de krimpkous.

De initiële interne diameter is altijd bekend en de buisdikte en krimpcoëfficiënt, dat wil zeggen dat u de diameter na krimp onafhankelijk kunt bepalen, hoewel gewoonlijk de geometrische parameters vóór en na de krimp door de fabrikant worden gespecificeerd. De beginafmetingen moeten weten dat de buis zonder spanning op de draad of de connector wordt geplaatst. En om een ​​betrouwbare hermetische bescherming te garanderen, moet de diameter van de warmtekrimp na verwarming kleiner zijn dan de diameter van de aansluiting van draden of het product dat wordt beschermd. Hoe groter de krimp van de buis, hoe groter de dikte na verwarming en hoe hoger de sterkte.

Nadat een warmtekrimp met een geschikte diameter is gekozen, is het noodzakelijk om er een stuk uit te snijden op een zodanige wijze dat het het gebied overlapt over de lengte die moet worden geïsoleerd met een rand voor longitudinale krimp van de buis. Deze indicator wordt ook ingesteld door de fabrikant en bedraagt ​​meestal 5-10%.

De snede moet gelijk zijn en het oppervlak zonder diepe krassen, zodat de buis niet breekt door hoge temperaturen op plaatsen waar er bramen en uitwendige beschadigingen zijn.

Wanneer de buis wordt gedragen op een gedeelte van de geïsoleerde draad, wordt deze verwarmd met een warmtepistool of lichter van het midden naar de randen, als deze lang is of met een kleeflaag, of van de ene rand naar de andere, voor het geval u grote longitudinale krimp moet voorkomen. Als u onmiddellijk aan beide zijden begint te warmen, blijven de luchtbellen op de kruising staan ​​en verschijnen er rimpels op de buis zelf. U moet het hele gebied gelijkmatig opwarmen zonder oververhitting, zodat er geen gaten, verkoling of luchtbellen in de krimp van de warmte zijn.

Het is ook belangrijk om de juiste verwarmingstemperatuur te kiezen, maar dit is al empirisch vastgesteld. Het belangrijkste is om niet te haasten, de hoge temperatuur zal de krimp slechts in geringe mate verhogen, en dit zal noodzakelijkerwijs tot een huwelijk leiden, vooral als de installateur geen ervaring heeft met soortgelijke werken.

Als het nodig is om de verbindingen met krimpbare buizen met een kleeflaag te isoleren, worden de scherpe randen op het product gereinigd, het oppervlak gereinigd en ontvet en vervolgens verwarmd.

Krimpkousafmetingen

Fabrikanten labelen altijd warmtekrimpbare buizen. De belangrijkste parameter is altijd de binnendiameter vóór krimp. Soms wordt de fractie na krimp aangegeven door een fractie en soms de coëfficiënt waarmee de uiteindelijke diameter wordt berekend.

De standaard en meest gebruikelijke verhouding is 2: 1.

Europese fabrikanten geven de afmetingen van de buizen in inches aan en bij conversie naar millimeters (1 inch = 2,54 mm) worden diameters van het type 1,6 mm, 12,7 mm verkregen.

Producten van Aziatische en Russische fabrikanten zijn verkrijgbaar in veelvouden van 0,5 of 1 mm.

In de regel worden de buizen geleverd in een verspaning van 1000 mm (elk een meter). Hoewel er soorten krimpbaar zijn, die worden geleverd in vakken van 50, 100 of 200 meter.

Bijna altijd kunt u twee buizen van vergelijkbare afmetingen oppakken, in dit geval is het beter om een ​​product met een grotere diameter te gebruiken.

De dikte van de warmtekrimp is verdeeld in twee types:

  • dunwandig met wanddikte na krimp niet meer dan 1 mm. Dit zijn gekleurde, zwarte en transparante buizen met een krimpverhouding van 2: 1 tot 4: 1 zonder kleeflaag. Gebruikt voor het markeren van draden en als isolatie, en kan extra eigenschappen hebben: hittebestendigheid, lage krimp temperatuur, zelfdovend, met verhoogde weerstand tegen ultraviolette stralen;
  • dikwandig en medium met een wanddikte na krimp van 1,5 tot 4,5 mm en een krimpverhouding van 2: 1 tot 6: 1, in de regel met een kleeflaag. Ze worden gebruikt voor het isoleren van voedingskabels, ook voor straatmontage, voor het verbinden van kabelbomen, om stalen buizen te beschermen tegen corrosie.

Als u leert (en het is niet moeilijk) om verbindingen in elektrische circuits met warmtekrimpbare buizen te isoleren, kunt u snel en betrouwbaar niet alleen huishoudelijke apparaten repareren, maar ook complexere netwerkinstallatiewerkzaamheden in een huis of appartement uitvoeren.

Wat is een krimpkous? Beschrijving, typen en gebruik van door warmte krimpbare buizen

De geschiedenis van krimpmaterialen begon in 1938. De Fransman Henri de Paua probeerde het. Hij ging op weg om het karkas van kalkoen te redden. In de lucht is het vlees geoxideerd. Het proces wordt luchtgedragen genoemd.

Het bederft het vlees. De Pua creëerde een rubberen tas met de mogelijkheid om er lucht uit te pompen. Het gebeurde onder de actie van verhoogde temperaturen. Hier is de krimpzak.

De technologie werd door de Amerikanen overgenomen en begon al in 1939 met de productie van nieuwe verpakkingen. Het patent werd echter pas in het 45e jaar geregistreerd. Van rubber ging snel over naar polyvinylchloride.

Moderne krimpbare materialen worden vaker geproduceerd op basis van lineair polyethyleen. Chemici noemen dit polyepine.

Maar vandaag gaat het niet om hem, maar om warmtekrimpbare buizen. Ze zijn niet minder populair dan pakketten. We leren wat er in handsets is opgeslagen en of het überhaupt is opgeslagen.

Wat is een krimpkous

Krimpkous - een product dat kan smelten in de ogen. De vorm van het product is een holle hoes van polymeermaterialen. Hij heeft verschillende kleuren en maten.

De krimpbuis is stabiel in afmeting tot temperatuurblootstelling. Het bereik voor verschillende soorten producten ligt tussen -45 - + 150 graden Celsius. Dit zijn indicatoren waarbij de polymeerhuls wordt gecomprimeerd. De minimale reductiefactor is 2 tot de 1e en het maximum is 6 tot de 1e.

De markering van de hulzen is de eerste die de diameter aangeeft die de krimpbuis vóór compressie heeft. De breuk is de breedte na krimp.

Soms geeft u in plaats daarvan de compressieverhouding aan. In dit geval moet u de uiteindelijke diameter zelf berekenen.

Het krimpen van de krimpkous leidt niet tot barsten en krachtverlies, zoals in het geval van plotselinge veranderingen in de afmetingen van andere materialen.

Tegelijkertijd is de snelle transformatie van de hulzen mogelijk wanneer de dikte van de polymeerwanden in fracties van een millimeter is. Bovendien is de lading bestand tegen dikwandige krimpkousjes. Comprimeren, producten worden alleen maar sterker.

De nuances van producteigenschappen zijn afhankelijk van het type polymeer. Ze keerden bijvoorbeeld terug naar PVC, omdat het materiaal zijn eigenschappen in de kou niet verliest, in tegenstelling tot polypropyleen. De gecoëxtrudeerde hulzen worden ook gemaakt waarin 2 polymeren worden gecombineerd.

Dergelijke producten zijn beter bestand tegen ultraviolet en branden niet langer. Van polyoesterproducten ondersteunen geen verbranding. Met andere woorden, de buizen kunnen ontbranden, maar dan gaan ze uit.

De naam van de heldin van het artikel voor de eenvoud van de uitspraak wordt gereduceerd tot 'HIER'. Je kunt zwarte, rode, groene, blauwe en gele varianten vinden in de winkel. Kleur is niet alleen gemaakt voor opzichtigheid.

Kleuren maken het bijvoorbeeld mogelijk om draden visueel te onderscheiden voor verschillende doeleinden. Ze worden als isolatie op de buis gelegd. Als u de status van de verbindingsdraden wilt controleren, gebruikt u een transparante krimp. Er is er een.

Soorten krimpkousen

Een set krimpbuizen in winkels kan worden onderverdeeld in gewoon en lijm. Voor het laatst verwerkt van binnenuit. Heetmeltlijm op de wanden geeft de maximale hechting van het polymeer aan het te bekleden substraat. Bovendien biedt het smeermiddel extra bescherming tegen vocht en dus corrosie.

De door lijm warmte-krimpbare buis is moeilijker dan eenvoudig uit de basis verwijderd. Smeren in de hoes is meestal siliconen. Dit materiaal maakt de krimpbuis met de kleeflaag het meest luchtdicht.

Siliconen vult de airbags, omdat het risico bestaat dat de lucht niet volledig uit de bus ontsnapt. Lijm verwijdert gebreken door ze te vullen.

Qua markeringen zijn de tubes onderverdeeld in binnenlands en Europees. Op de laatste wijzers staan ​​in inches. Moet worden geconverteerd naar millimeters. In 1 inch van hen 2,54.

Het blijkt dat de mouwen van buitenlandse fabrikanten vreemde diameters hebben zoals 1,6 of 12,7 millimeter. Als krimpbuis 4, 8, 10, 20, 50 wordt gevonden, zijn de producten Russisch of Aziatisch. In deze markten produceren ze hoezen met een breedte van een veelvoud van 0,5 en 1 millimeter.

Afhankelijk van de vorm van de vrijgave, is de krimpkous zwart, transparant en geeft de kleur een uitsnijding in de erkers of maaiers weer. De eerste komt vaker voor.

Baaikopen voor grote objecten, bouwprojecten. In één bocht zijn er 20, 50, 100, 200 meter. De 1000 millimeter-versie is handig voor huishoudelijke doeleinden.

De vorm van polymere hoezen is rond of afgeplat. Dit vereenvoudigt de selectie van buizen voor de basis van verschillende vormen. Wat betreft hun diameter, de goten zijn al een beetje gekozen.

Dit verwijst naar de index na krimp. Niet alle bases hebben een uniforme diameter. Gericht op het minimum. Met andere woorden, de krimpfolie zou de basis enigszins moeten comprimeren.

De dikte van de wanden van de polymeerhulzen zijn verdeeld in 2 types. In de eerste indicator niet meer dan 1 millimeter. Dit is de wanddikte na krimp. In het tweede type mouwen varieert het van 1,5 tot 4,5 mm.

Dergelijke buizen worden dikwandig genoemd. Het verschil tussen de soort zit in de toepassing. Een dikke polymeerlaag beschermt in de regel grote, gevaarlijke voorwerpen.

Dunne hoezen worden vaker gebruikt in huishoudelijke apparaten, als markeermateriaal. Laten we het echter hebben over het gebruik van warmtekrimpbare dakgoten afzonderlijk.

Krimpkous

Bij de toepassing van de heldin van het artikel ligt haar enige nadeel. Het product is wegwerpbaar. Demonteer de gekrompen buis zonder deze te beschadigen is onmogelijk.

Trek de polymeerhuls naar een andere basis en draai hem ook weer vast. Bijzonder problematische demontage van lijmmodellen.

Een krimpkous met een grote diameter en een siliconensupplement zal hoogstwaarschijnlijk een plaats vinden op een elektrische kabel die in de grond is begraven en andere ondergrondse voorzieningen die isolatie vereisen. In de grond is het vooral belangrijk om verplaatsingen van polymeerkleding en vocht erin te voorkomen.

Een krimpbare buis wordt ook gebruikt op palen begraven in de grond. Hoe het te gebruiken zal leren metalen en houten instillatie ondersteunt. Hun ondergrondse delen moeten worden beschermd tegen corrosie en rot. Polymeerhoes omgaat met de taak. Zat hem met een industriële droger.

Voor huishoudelijke behoeften worden polymeerhulzen samengeperst door de vlam van aanstekers, huisbranders, gewone haardrogers. Met hun hulp wordt krimp minder uniform, maar acceptabel voor de reparatie van huishoudelijke apparaten, het leggen van communicatie in het huis, de output van draden voor verlichting in kasten.

Industriëlen passen warmtekrimp op hoge temperatuur toe. Ze zijn bestand tegen temperaturen van 150 graden. Een vergelijkbare warmte vindt plaats in de buurt van verbrandingsmotoren.

Naast hen zijn brandstofslangen en brandstofleidingen. Ze hebben net als elektrische draden bescherming nodig. Polymeerhulzen blokkeren zowel corrosie als mechanische effecten zoals afslijting van slangen.

Bij het werken met de elektricien, thermoshrinkable kokers is het handig om kabels in groepen te verzamelen, doelgericht. Ook beschermt een extra polymeerlaag de draden tegen buigen en herstelt de eerder beschadigde isolatie.

Dienovereenkomstig is het niet nodig om de volledige draad te bedekken. Het is genoeg om met het kwetsbare deel om te gaan. Dunne stroken gekleurde krimp worden gebruikt om kabels te markeren.

Dit zijn als gekleurde draden in ontstekingsapparaten. Rood is beter om niet te snijden. De kleurreferentiepunten maken het mogelijk om de stroomnetten te stroomlijnen, die vrij uitgebreid zijn in moderne woningen.

Bij reparaties gebruiken ze vaak dunwandige warmtekrimp. Hiermee kunt u de elektronica aan boord herstellen, de autoradio repareren, een alarmsysteem en een audiosysteem installeren.

Bij het snijden van polymeerbuizen is het belangrijk om geen randen aan de randen van de bramen achter te laten. Samen met hen bestaat het risico van scheuren, barsten van de mouwen tijdens het persen.

Verwarming wordt trouwens geproduceerd van de ene rand van de buis naar de andere, of van het midden naar de uiteinden. Het schema werkt niet alleen voor directe warmtekrimp. Er zijn voorbeelden van niet-standaard gebruik.

Polymeerbuizen drukken de golvende uiteinden van de veters in kleding en schoenen samen. Producten worden op de handvatten van metalen pannen geplaatst.

Hierdoor kunt u niet verbranden, de afwas doen. Polymeren zijn slechte warmtegeleiders, maar hogetemperatuur, niet-brandende slangen moeten worden gekozen.

Bij een van de wedstrijden voor niet-standaard warmtekrimp was zelfs het motorwiel bedekt met een film. Helder polymeer sierde de techniek en beschermde de naalden tegen corrosie.

In wezen is de heldin van het artikel een moderne vervanging voor de elektrische tape. Sovjet schoolkinderen wikkelden hun fietsspaken in haar. De elektrische band ligt echter niet zo soepel, strakheid zorgt voor het slechtste.

Krimpkous Prijs

Hoeveel kost een krimpkous? De prijs is afhankelijk van het type polymeerhuls, de verkoop afzonderlijk of in een set. Hier omvat de prijs ook verpakking.

De prijs per meter leiding begint bij 5 roebel en eindigt bij 90 roebel. Voor afgeplatte exemplaren wordt er meer gevraagd dan voor ronde exemplaren. Gekleurde buizen zijn ook in prijs. Op de tweede plaats ten koste van transparant en het goedkoopste zwart.

Onder de lijm en eenvoudige krimp krimpt het laatst. De samenstelling van de kleefstof beïnvloedt ook de kosten, evenals de plaats van productie van polymere hulzen. Er is geen tekort aan binnenlandse, maar ze worden ook in het buitenland geïmporteerd.

Het kan online worden besteld. De kosten van geïmporteerde warmtekrimp zijn ongeveer 15-20% meer. Wetende dat de technologie in het Westen is uitgevonden, willen veel mensen een bewezen, zogezegd origineel product kopen.

Deskundigen zorgen er tegelijkertijd voor dat er onder binnenlandse warmtekrimpbare buizen veel kwaliteit is, met echte markeringen en bijbehorende informatie over de pakketten.

Over het algemeen is de keuze aan de consument. Het belangrijkste is om het doel van de polymeerhoezen en de nuances van hun toepassing te begrijpen.

instrumenten

Bij het uitvoeren van werkzaamheden met betrekking tot elektriciteit, is er een behoefte om een ​​door warmte krimpbare buis te gebruiken. Over de kenmerken, soorten en omvang van de warmtekrimpbare buis, laten we verder praten.

Inhoudsopgave:

Kenmerken van de vervaardiging van warmte-krimpbare buis

Voor de vervaardiging van warmte-krimpbare buis met materialen op basis van warmtepolymeer, die hittebestendige eigenschappen hebben. Tijdens het verhogen van de temperatuur veranderen warmtepolymeren van vorm en breiden ze uit.

Voor de vervaardiging van warmtekrimpbare slangen met polyethyleen, geëxtraheerd met behulp van lage of hoge druk.

Door blootstelling aan chemicaliën en straling komen waterstofatomen vrij en vindt het fusieproces van moleculen plaats. Het blijkt vrij duurzaam materiaal te zijn, dat hoge hittebestendige eigenschappen heeft. Daarna wordt het materiaal verhit, dat extra elasticiteit verwerft, maar niet smelt. Onder invloed van hoge temperaturen kan het warmtepolymeer uitrekken, van vorm veranderen en krimpen, afhankelijk van de vereiste maat.

Na verwarming heeft het materiaal een gevormd geheugen dat gemakkelijk kan worden hersteld tijdens het opnieuw verwarmen.

Voor de vervaardiging van warmte-krimpbare buis wordt gebruikt:

  • polyetheen,
  • polymeren van polyolefinesamenstelling,
  • polyvinylideenfluoride,
  • polyethyleentereftalaat,
  • polyester,
  • polyvinylchloride,
  • fluorrubber.

De belangrijkste eigenschappen en vereisten voor warmte-krimpbare buizen:

  • weerstand tegen hoge temperaturen
  • stabiliteit voor zure en alkalische oplossingen,
  • elasticiteit,
  • gemak van vervorming,
  • geen ontvlambaarheid,
  • gemak van verlenging van de buis in de aanwezigheid van een opening van 300%,
  • sterkte bij het strekken van niet minder dan 15 MPa,
  • werkspanning tot 100 watt.

De meeste hittebestendige buizen kunnen werken bij temperaturen van 55 tot 120 ° C. Sommige producten zijn bestand tegen temperaturen tot +270 ° C.

Het principe van verrichting en het gebruik van hitte krimpt buis

Warmtekrimpbare buis wordt gebruikt als een volledige isolator van het object, dat onder bescherming staat. De eigenschappen van de door warmte krimpbare buis laten tijdens het verwarmen een krimpende en veranderende vorm toe. Dus, de buis die zich op het object bevindt, onder invloed van hoge temperaturen, herhaalt de vorm van dit object volledig en biedt isolatie.

Het gebruik van door warmte krimpbare slangen is meer uitgebreid dan die van elektrische tape, die bijna dezelfde functies vervult.

Isolatiebuis wordt meestal gebruikt om draden, aansluitingen of contacten te isoleren.

Toepassingsgebieden van krimpkousen:

  • productie van kabels
  • elektriciteit, als een elektrische isolator,
  • elektrische inkapseling,
  • reparatie, installatie van verbindingskabelkoppelingen,
  • isolatie en etikettering van elektrische bedrading,
  • voor het herkennen van draden met behulp van warmte-krimpbare buis van verschillende kleuren,
  • als een isolatiemateriaal in het productieproces van elektrische apparatuur,
  • telecommunicatie- en energiebesparende industrie tijdens installatie en kabellegging,
  • als extra elementen in kernenergie,
  • mechanismen die actief zijn in de luchtvaart-, scheepsbouw-, automobiel- en spoorwegsector beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen, zuren, logen en water.

Ook wordt de door warmte krimpbare buis gebruikt om schade in de elektrische bedrading te herstellen, beschermt de elektrische draden tegen corrosie.

De voordelen van het gebruik van krimpkousen

  • uitstekende bescherming van elektrische apparaten tegen mechanische en temperatuureffecten,
  • een verscheidenheid aan kleuren helpt de warmtekrimpbare buis op te rapen in verhouding tot de kleur van het apparaat,
  • gemak en eenvoud van installatie,
  • de mogelijkheid om verschillende elementen te verbinden
  • zorgen voor pluggen van hoge kwaliteit en vullingsonregelmatigheden,
  • lage kosten
  • geen schadelijke componenten in de samenstelling van de buizen.

Soorten warmtekrimpbare buizen

Afhankelijk van het werkingsprincipe en het apparaat, scheiden de warmte-krimpbare buizen:

1. Lijmbuis warmtekrimpbaar, die zeer populair zijn. Dergelijke buizen zijn uitgerust met een interne hechtlaag, die tijdens het verwarmen bijdraagt ​​aan het afdichten van de verbindingen. Hierdoor wordt de buis steviger aan het voorwerp bevestigd en biedt deze een hoog niveau van bescherming tegen vocht. De waarde van de krimpcoëfficiënt van dergelijke buizen overschrijdt 300%. Warmte-krimpbare buis met hechtlaag wordt gebruikt om objecten te isoleren waarvan de afmeting significant verschilt van de diameter van de buis.

2. Warmtekrimpbare dikwandige buis - gemaakt van polyolefinen. Hebben een bredere verspreiding dan de lijm van de betaalbare kosten en het gebruiksgemak. Dergelijke buizen verschillen in verschillende kleuren. Dikwandig warmtekrimpbare buizen zijn onderverdeeld in:

  • buizen met onderdrukking van branden,
  • buizen zonder onderdrukking van branden.

De eerste optie, bevordert de zelfdemping, bij afwezigheid van een open vlam, door het gebruik van niet-brandbare stoffen, tijdens de productie van buizen. Dergelijke buizen worden gebruikt als een isolator in explosieve industrieën, in de productie van elektrische apparatuur of in sommige militaire ontwikkelingen.

3. Speciale door warmte krimpbare buizen - gebruikt om extra isolatiefuncties uit te voeren in gespecialiseerde bedrijven.

Onder de speciale warmte-krimpbare buizen uitstoten:

  • TL-buizen - gebruikt in kamers met weinig verlichting, na overdag licht te ontvangen, geven dergelijke buizen 's nachts licht;
  • buizen met hoogspanningskarakteristieken worden gebruikt voor hoogspanningsnetten;
  • Teflon-buisjes hebben een agressieve of hoge temperatuur gebruiksomgeving;
  • Gegolfde buizen - gebruikt om de handgrepen van gereedschappen of elektrische apparaten te bedekken.

Aanbevelingen voor de installatie van krimpkousen

Voor het professioneel installeren van een warmtekrimpbare buis, moet u een speciaal gereedschap gebruiken, bijvoorbeeld een industriële haardroger of een warmtepistool. Een dergelijk gereedschap zou de eigenschap moeten hebben om het temperatuurregime en verschillende spuitmonden te regelen. Als alternatief worden thuis een conventionele aansteker, gasbrander, lucifers, gewone haardroger of gekookt water gebruikt.

Voordat de buis wordt geïnstalleerd, moet het oppervlak van het object worden ontvet en, indien nodig, worden gereinigd. Als u het type buis wilt selecteren dat geschikt is voor isolatie, moet u rekening houden met de volgende criteria:

  • installatiegemak
  • gebruiksgemak,
  • gebruiksvoorwaarden
  • materiële vereisten.

Rekening houdend met de technische kenmerken van de buis, let op de parameters zoals:

  • buisdiameter na krimp,
  • bedrijfstemperatuur,
  • vochtbestendigheid
  • werkspanning
  • kracht in het rekproces.

Bij het kiezen van een dikwandige buis is het nodig om de buis vóór de installatie te verwarmen en vervolgens op het voorwerp te plaatsen en vervolgens op te warmen tot de vereiste krimptemperatuur.

Zorg er tijdens het snijden van de buis voor dat er geen chippen of slordige inkepingen aan het uiteinde van de buis zijn.

Tijdens het krimpen mag de slang de door de fabrikant aanbevolen temperatuur niet overschrijden. Hierdoor zal de buis verdraaien of golvende structuren vormen.

Laat de buis van het middengedeelte naar de randen zitten, vooral tijdens de installatie van de warmtekrimpbare lijmbuis.

Criteria voor juiste krimp:

  • de afwezigheid van chippen en golven
  • glad oppervlak
  • geen uitstulpingen.

Foto warmtekrimpbare buis:

De kosten van door warmte krimpbare slangen

Het is mogelijk om een ​​door warmte krimpbare buis te kopen in een gespecialiseerde elektronicawinkel of op de markt. De prijs van een door warmte krimpbare buis hangt af van de hoeveelheid en de kwaliteit van het materiaal waaruit de buis is vervaardigd. Hoe hoger de temperatuurmodus van de buis, hoe hoger de kosten. De gemiddelde prijs voor een warmtekrimpbare buis van 1 m is $ 5.

Overzicht van fabrikanten van door warmte krimpbare buizen

1. TE CONNECTIVITY - een bedrijf dat warmte-krimpbare buizen produceert. Overweeg twee series productiebuizen:

ATUM - warmtekrimpbare buizen met een klevende basis, die een hoge mate van krimp hebben en een gemiddelde wanddikte hebben. Gebruikt als een sealer voor materialen zoals:

Versafit - flexibele warmtekrimpbare buizen, die worden gekenmerkt door een hoge mate van brandwerendheid en lage krimp. Deze serie is een buis die uitstekende bescherming biedt tegen spanning en weerstand tegen mechanische belasting.

2. Rauchman CFM - hittekrimpbare buis op een lijmbasis. Wordt gebruikt om voorwerpen af ​​te dichten en apparatuur te beschermen tegen corrosie. Het bedrijf produceert twee soorten buizen: met onderdrukking en zonder onderdrukking van de verbranding.

  • kleur: zwart,
  • werktemperatuur van -55 tot +90 graden,
  • productiemateriaal - polyolefine,
  • De functie is om apparatuur te beschermen tegen mechanische schade en vocht.

3. ZM BBI - Russisch bedrijf voor de productie van warmtekrimpbare buizen.

  • weerstand tegen hoge temperaturen,
  • goede elasticiteit
  • een verscheidenheid aan kleuren en maten van buizen,
  • de aanwezigheid van een goede pasvorm voor het onderwerp.
  • gemak van krimp
  • weerstand tegen chemische en mechanische stress.
  • bescherming van de banden rond, rechthoekig en vierkant
  • bout bescherming,
  • gepantserde schakelmateriaalbescherming,
  • gebruik voor isolatie van elektrische onderstations.

4. HIER - warmtekrimpbare buis, die een betrouwbare bescherming biedt tegen vocht, corrosie en mechanische stress.

  • weerstand tegen mechanische effecten van de omgeving,
  • weerstand tegen ultraviolette straling,
  • antitoxic,
  • gebrek aan onderhoud van branden,
  • eenvoud en installatiegemak,
  • krimptemperatuur van 90 tot 125 ° C,
  • een verscheidenheid aan kleuren en de mogelijkheid van individuele selectie van kleuren.

Andere records

Algemene informatie

De belangrijkste eigenschap van de warmtekrimpbare buis is het vermogen om de diameter (krimp) te veranderen onder invloed van hoge temperaturen (van 70 tot 120 ° C). Bij krimpen bedekt de buis het object strak en biedt zo een mechanische of isolerende bescherming. Het vermogen tot krimpen, hoge mechanische sterkte en elektrische isolerende eigenschappen maken het gebruik van buizen in de elektronica, auto-industrie mogelijk om geleiders en elektrische draden te isoleren, de terminals en interfaces van connectoren te beschermen met draden, metalen buizen en fittingen te beschermen tegen corrosie, antenne-uitrusting. Het belangrijkste materiaal voor de productie van buizen is polyolefine.

Waarvoor zijn krimpkousen geschikt? Meer recentelijk werd krimpkous alleen gebruikt in hightechindustrieën: lucht- en ruimtevaart, kernenergie. Maar recentelijk zijn pijpen ook in andere marktsegmenten populair geworden: energie, elektronica, instrumentengineering. De interesse in warmtekrimpbare buizen is te danken aan de economische prestaties en het gebruiksgemak. De reikwijdte van de buizen is extreem hoog. Hier zijn enkele van hen:

  • Het creëren van een sterke elektrisch isolerende laag op de elementen van verschillende vormen.
  • Afdichting en bescherming tegen mechanische invloeden en corrosie.
  • Kleurmarkering.
  • Binden van harnassen.
  • Bescherming van knikken en bescherming tegen vervorming.

Bovendien worden de buizen gebruikt als decoratief element, wat het voordeel van het kleurengamma van producten mogelijk maakt. Voor professionele activiteiten is het beter om een ​​industriële haardroger te gebruiken, die zorgt voor een krimp die netjes en uniform is. Maar in extreme gevallen is een gewone aansteker of een gasbrander wel voldoende. Het proces zelf vindt zeer snel plaats, waardoor het gebruik van door warmte krimpbare slangen mogelijk is als alternatief voor elektrische tape.

Typen buizen

Warmtekrimpbare slangen variëren op veel manieren. Om de gewenste buis goed te selecteren, is het noodzakelijk om hun kenmerken te presenteren. De belangrijkste zijn de volgende kenmerken:

  • Krimpverhouding: kan variëren van 2: 1 tot 6: 1
  • De aanwezigheid van de kleeflaag
  • Kleurbereik. De meest gangbare standaardkleuren en de gecombineerde opties van twee kleuren, bijvoorbeeld (geel / groen).
  • Polymeersamenstelling: polyolefinen, elastomeren, fluor polymeren, PVC, fluorrubber en andere opties.
  • Weerstand tegen agressieve omgevingen: hittebestendig, chemicaliënbestendig, oliebestendig, met het effect van fotoluminescentie, licht-gestabiliseerd.

Krimpkous gebruiken

Het installeren van buizen is uiterst eenvoudig en vereist geen speciaal gereedschap en vaardigheden. Bovendien kost het gebruik van de buis minder tijd dan het gebruik van isolatietapes.

Eerst wordt de gewenste buisdiameter gekozen. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de minimale diameter van het product groter is dan de diameter van de buis na volledige krimp. Voor draden met een diameter van 3,5 mm kunt u bijvoorbeeld buizen met een diameter tot krimp van 4,8 mm (maximaal na krimp - 2,4 mm) of 6,4 mm (maximaal na krimp - 3,2 mm) gebruiken.

Nadat u de diameter van de buis hebt bepaald, knipt u een stuk van de benodigde lengte af. Zorg ervoor dat de snede glad is, zonder bramen, anders kan er een krimp optreden wanneer de krimp in plaats van een ongelijke snede is.

Doe een stuk buis op het gebied dat u wilt isoleren. Vervolgens begint het proces van krimp. Voor dit doel heeft het de voorkeur om een ​​warmtepistool te gebruiken. Je kunt ook een gewone aansteker, fakkel en ander geschikt gereedschap gebruiken. Krimp wordt op twee manieren uitgevoerd: van de ene rand naar de andere of van het midden naar de randen.

De optimale krimptemperatuur wordt empirisch gekozen of wordt aan de verkoper gevraagd. Het overschrijden van de temperatuur is niet logisch, dus de toename ervan heeft geen invloed op de mate van krimp. Het is ook belangrijk om uniforme verwarming van de buis waar te nemen. Oververhitting van de krimpkous leidt tot huwelijk - bubbels, verkoling, breuk.

Krimpkousmerken

Op dit moment zijn er verschillende merken warmtekrimpbare buizen. Onderling verschillen ze in technische kenmerken.

Warmtekrimpbare buizen 3M

De gemiddelde warmtekrimpbare buizen van de MDT-A-serie worden gebruikt om de verbindingen van alle soorten kabels te isoleren en af ​​te dichten met plastic en met papier geïmpregneerde isolatie, die op open elektrische installaties wordt gelegd.

De belangrijkste voordelen van MDT-A-buizen:

  • Warmtekrimpbare buizen zijn gemaakt van gemodificeerd zelfdovend polyolefine met een hoge verouderingsbestendigheid
  • UV- en chemische weerstand
  • Heetsmeltlijm die het binnenoppervlak van de buizen bedekt, vult alle onregelmatigheden en holtes en zorgt voor een hoge dichtheid

Je Wilt Over Elektriciteit