Verschillende types van gevlochten draadverbinding

Tijdens het installeren van elektrische bedrading, vooral in residentiële gebouwen, is het noodzakelijk om technologieën van verbindingsdraden en kabels toe te passen. Dit proces vereist enige vaardigheid en kennis. De verkeerde verbinding kan immers leiden tot onomkeerbare processen. Verstoring van de algemene stroomtoevoer en branden kunnen optreden. Het feit is dat de zorgeloze verbinding van gestrande draden kan leiden tot een brand, die op zijn beurt leidt tot een bedreiging voor het leven en de gezondheid van mensen. Vereisten voor de installatie van bedrading in woongebouwen zijn uiteengezet in de Regels voor elektrische apparaten, afgekort als PUE. PUE maakt het gebruik in bedrading van woonhuizen mogelijk, alleen gemaakt door koperdraden. De verbinding van gestrande en single-core draden is alleen toegestaan ​​door de methode van krimpen, lassen, solderen of het gebruik van crimps. In szhimah wordt de verbinding mechanisch gemaakt, met schroeven of bouten en klemmen.

Verschillende variaties van wendingen

Niet-professionele verbinding. Dit is een gedraaide draad met een kern. Dit type verbinding wordt niet geleverd door de regels en als een dergelijke verbinding van draden wordt gedetecteerd door de toelatingscommissie, zal het object eenvoudigweg niet worden geaccepteerd voor gebruik.

De draaiing van de meeraderige koperdraad in de gestoomde doos wordt gebruikt als een tussenbewerking voor het solderen of lassen van de verbinding en het is noodzakelijk om te solderen of krimpverbindingen te maken.

De twist wordt echter nog steeds gebruikt en hier moet u weten hoe u de juiste draaiing van gevlochten draden uitvoert. Het wordt vaak gebruikt in noodgevallen wanneer er geen mogelijkheid is om een ​​professionele verbinding tot stand te brengen, en de levensduur van zo'n verbinding zal klein zijn. En toch kan de twist tijdelijk alleen worden gebruikt voor open ingangen, zodat u altijd de verbinding kunt inspecteren.

Slechte bedrading

Waarom is het onmogelijk om de draden gedraaid te verbinden? Het feit is dat wanneer twisten een onbetrouwbaar contact creëert. Met de doorgang door de draaiing van de belastingsstroom wordt de plaats van de draai opgewarmd, en dit verhoogt de contactweerstand op de kruising. Dit draagt ​​weer bij tot meer verwarming. Op deze kruising stijgt de temperatuur tot gevaarlijke waarden, die brand kunnen veroorzaken. Bovendien veroorzaakt contactuitval een vonk op het twistpunt, wat ook een brand kan veroorzaken. Daarom wordt het aanbevolen om, om goed contact te bereiken, de draden te verdraaien tot een doorsnede van 4 mm 2. Details over de kleurmarkering van draden.

Er zijn verschillende soorten wendingen. Bij het draaien is het noodzakelijk om een ​​goed elektrisch contact te bereiken, evenals het creëren van mechanische treksterkte. Voordat u begint met het aansluiten, moeten de draden worden voorbereid. De voorbereiding van de draden wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

  • isolatie wordt bij de kruising uit de draad verwijderd. Isolatie wordt verwijderd om de geleiderdraad niet te beschadigen. Als er een snee in de kern van de draad verschijnt, kan deze op dit punt breken;
  • blanke draad is ontvet. Om dit te doen, wordt het afgeveegd met een doek gedrenkt in aceton;
  • om een ​​goed contact te creëren, wordt het ontvet gedeelte van de draad schoongemaakt met schuurpapier tot een metaalachtige glans;
  • Na de aansluiting moet de draadisolatie worden hersteld. Hiervoor kan een isolatietape of een door warmte krimpbare buis worden gebruikt.

In de praktijk zijn er verschillende soorten wendingen:

  • eenvoudige parallelle draai. Dit is het eenvoudigste en meest gebruikte type verbinding. Met een goede parallelle draaiing op de kruising kan een goede contactkwaliteit worden bereikt, maar de mechanische treksterkte zal minimaal zijn. Zo'n draaiing kan zwakker worden in het geval van trillingen. Om zo'n draai goed te kunnen uitvoeren, is het noodzakelijk dat elke draad om elkaar heen draait. Er moeten minstens drie beurten zijn; Draai de gebruikelijke twee draden

Vastgelopen draai drie draden

  • methode van "kronkeling". Deze methode wordt gebruikt als het nodig is om de draad van de hoofdlijn te vertakken. Om dit te doen, wordt de draadisolatie verwijderd bij het vertakkingsgedeelte en wordt een aftakdraad verbonden met het blootgestelde gebied door wikkeling;
  • Verbinden van de draad met de hoofdleiding
    • bandage twist. Dit type draaien wordt vaak gebruikt bij het verbinden van twee of meer enkelkernige draden. Wanneer het verband wordt gedraaid, wordt een extra geleider van hetzelfde materiaal als de draadstrengen aangebracht. Eerst wordt een eenvoudige parallelle draai uitgevoerd en vervolgens wordt een verband van een extra geleider op deze plaats aangebracht. Het verband verhoogt de mechanische treksterkte aan de verbinding;
    • samengestelde gestrande en enkele kerndraad. Dit is het meest voorkomende en eenvoudigste type: eerst wordt eenvoudig inpakken uitgevoerd en vervolgens ingeklemd;
    Gestrande en enkele kern koperdraad
    • andere verschillende verbindingsopties.

    Professionele verbinding

    Overweeg de verschillende opties voor een betrouwbare verbinding met de technologie: solderen, krimpen, lassen en aansluitklemmen voor aansluitingen. U weigert onbetrouwbaar draaien bij het installeren van niet-gesoldeerde dozen en andere verbindingen.

    Soldeer draad

    De verbinding van koperdraad en enkelkernige draden door de soldeermethode is een van de meest betrouwbare methoden. Met een dergelijke verbinding wordt een goed elektrisch contact gecreëerd en is het knooppunt mechanisch bestand tegen trekbelastingen. Deze methode kan worden gebruikt voor: het splitsen van twee beschadigde draden, het verlengen van draden, het overdragen van stopcontacten of schakelaars. Op deze manier aangesloten draden kunnen worden gebruikt in verborgen bedrading. Als het goed is om de kruising te isoleren, dan is deze draad niet onderdoen voor de integraalsectie.

    De technologie van een dergelijke verbinding is als volgt:

    • voorbereiding van draden wordt uitgevoerd in dezelfde volgorde als vóór het begin van de draaiing;
    • reinigen tot een metaalachtige glans van draadsecties;
    • soldeerlaag van verbindingen (onderhoud);
    • draden zijn verbonden door een van de soorten twist;
    • gedraaide draden worden gesoldeerd door soldeer;
    • de plaats van het solderen wordt verwerkt met schuurlinnen. Er mogen op het soldeerpunt geen bramen zijn die de isolatie kunnen beschadigen;
    • de kruising is zorgvuldig geïsoleerd.

    Op deze manier aangesloten draden kunnen onder het gips worden geplaatst. Voor betrouwbaarheid moet de junctie in een PVC-buis worden geplaatst.

    Lasmethode

    Lassen is geclassificeerd als een permanente verbinding. Dit soort van meest betrouwbare. Met deze methode verkrijgt het verbindingsgebied degelijkheid. Contactweerstand en mechanische sterkte van het verbindingsgebied verschillen niet van massieve draad. Lassen wordt uitgevoerd op zowel directe als wisselende stromen.

    Verschillende soorten lasmachines worden gebruikt voor professioneel draadlassen, maar inverter-current-apparaten worden het meest gebruikt. Deze apparaten zijn mobiel, ze kunnen eenvoudig worden overgebracht op de schouder van een elektricien, verschillen in kleine afmetingen.

    Inverter-apparaten worden gekenmerkt door een breed scala aan regeling van de bedrijfsstroom. De lasboog ontsteekt gemakkelijk, zelfs bij lage bedrijfsstromen, en is stabiel gedurende de gehele lasperiode.

    Naast het lasapparaat voor het lassen van koperdraden, moet u ook met koolstof beklede elektroden hebben.

    De lastechniek bestaat uit verschillende eenvoudige handelingen. Om te beginnen is de draad verwijderd isolatie. Dan, volgens de hierboven geschetste technologie, zijn de draden gedraaid. Gedraaide draden worden uitgelijnd door de uiteinden bij te knippen. Om de draden en hun isolatie niet te oververhitten, moet tijdens het soldeerproces warmte worden verwijderd. Gebruik hiervoor een speciale klem die is verbonden met een van de polen van het lasapparaat. Lassen wordt uitgevoerd door de uiteinden van de draden van de werkelektrode aan te raken, die wordt vastgehouden in een lashouder die is verbonden met de andere pool van de lasmachine.

    Druktesten

    Bij druktesten worden de draden in speciale montagehulzen geplaatst, die van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als de draden. In dit geval, van koper. Vervolgens wordt de hoes gecomprimeerd met een speciaal gereedschap. Wanneer de huls wordt gecomprimeerd, raken de draden vervormd, vervormd, de draden worden stevig samengedrukt. Bij lokale indeuking worden de draden zodanig vervormd dat hun individuele punten in elkaars lichaam binnendringen. Er wordt dus een betrouwbaar elektrisch contact gecreëerd en de verbinding wordt mechanisch sterk. De krimp verbindt de draden die in aansluitdozen en elektrische kasten worden geplaatst.

    Voor het krimpen van gebruikte speciale montagetangen. Voor het aansluiten van draden tijdens de installatie van bedrading in woongebouwen, hebben krimptangen van het PK-16-model een grote populariteit. Aansluitende koperen hulzen van het GM-type worden gebruikt om koperdraden aan te sluiten. Ze zijn gemaakt van koper en hebben een rode kleur.

    Om ervoor te zorgen dat het knooppunt niet in contact komt met zuurstof, wordt het bewaard met speciale technische vaseline. De verbinding is dus geïsoleerd van de schadelijke acties van de omgeving. De draden zullen niet oxideren en de verbinding zal lang duren. Het knooppunt kan ook worden afgedicht met een krimpkous.

    Draadverbinding

    Dit type verbinding is een verbinding van enkeladerige en gevlochten draden behoort tot de categorie van afneembare verbindingen. Voor dit doel worden speciale aansluitblokken gebruikt, bestaande uit zowel de behuizing als de daarin ingebouwde apparaten, die zijn ontworpen voor het vastschroeven van de draad. Zorg ervoor dat een betrouwbare verbindingsdraad communiceert of misleidt. Het meest gebruikt bij het aansluiten van eindgebruikers. (lampen en kroonluchters)

    Zelfverstrakend klemmenblok

    Het wordt gebruikt om draden aan te sluiten met een doorsnede van maximaal 2,5 mm 2. Met dit type aansluitblok kunnen maximaal 8 draden tegelijkertijd worden aangesloten. Ze worden gebruikt om draden in elektrische kasten aan te sluiten. Hoofdzakelijk gebruikt voor lichte distributie. Gebruik in een rozetgroep met grote belastingen betrouwbaardere verbindingsopties.

    Schroef terminals

    Dit type aansluitblokken is een van de meest gevraagde apparaten. Alleen koperdraden zijn ermee verbonden. Vanwege hun kleine afmetingen worden ze gebruikt bij het verbinden van draden in aansluitdozen.

    Isolatieclips (PPE)

    Deze klemmen worden gebruikt om draden van kleine secties tot 25 mm 2 aan te sluiten. Het ontwerp van de klem bestaat uit een behuizing van kunststof. In de koffer bevindt zich een veer in de vorm van een kegel. Om de draden aan te sluiten, worden ze eerst verbonden door ze in een bundel te draaien en dan wordt er een klem op gewikkeld. De draden zijn verbonden door ze in een veer te houden. Het verbindingspunt vereist geen extra isolatie, omdat het lichaam van de kap is gemaakt van isolerend materiaal.

    Soldeerdraden met een soldeerbout - leren correct te solderen

    Het is gemakkelijk genoeg om te leren solderen met een soldeerbout, zelfs een persoon met weinig ervaring in de communicatie met dit apparaat kan het snel uitvinden. In het artikel van vandaag zullen we u vertellen hoe koperdraden moeten worden gesoldeerd aan de hand van een aansluitdoos, omdat in appartementen in de regel solderen op precies deze plek heeft geleefd, van waar de bedrading naar de woning wordt uitgevoerd.

    Soldeertechniek is gebaseerd op het vermogen van sommige metalen om zich op andere metalen in gesmolten toestand te verspreiden onder invloed van matige oppervlaktespanning en zwaartekracht. Het direct solderen van draden met een soldeerbout is een proces waarbij koperdraden worden verwarmd tot enorme temperaturen, waarna ze met elkaar worden verbonden. Onderscheidend kenmerk: solderen is een niet-scheidbare structuur, omdat na het uitharden van de draad het onmogelijk is om de draden te scheiden vanwege de omhullende soldeerlaag.

    Als koperdraden moeten worden gesoldeerd, wordt er veel aandacht besteed aan factoren zoals de elektrische geleidbaarheid van het gewricht en de sterkte van het mechanische scharnier. In de regel zijn beide parameters direct afhankelijk van elkaar, omdat als de draden betrouwbaar en stevig worden gesoldeerd, de stroomgeleiding tussen hen ook op het maximale niveau zal zijn. Let hier op de laag soldeer, die wordt geassocieerd met zijn hoge soortelijke weerstand.

    Het is onmogelijk om de draden na het solderen te scheiden

    Voor een stevige verbinding tussen twee draden zijn twee basisvoorwaarden vereist. De belangrijkste daarvan is de netheid van het gesoldeerde oppervlak. Dus de aanwezigheid van enige vervuiling of zelfs de dunste oxidefilms zal niet toelaten het gewenste effect te bereiken. Dit komt door het feit dat soldeer op het oppervlak van koperkabels op atomair niveau wordt gesuperponeerd.

    De tweede belangrijke voorwaarde is de temperatuur van het soldeersel, die aanzienlijk lager moet zijn dan de temperatuur van de resterende delen die aan solderen worden onderworpen. In de meeste gevallen is dit het geval, maar sommige soldeer hebben zeer hoge smeltpunten. Dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de mechanische verbinding en de vorming van het juiste soldeerkristalrooster voorkomen.

    Het enige wat we nodig hebben bij het solderen van draden is een gewone soldeerbout. Met de bouwmarkt kunt u verschillende modellen aanschaffen die verschillen qua functionaliteit, kwaliteit en dus kosten. In ieder geval zal de technologie voor procesuitvoering altijd hetzelfde zijn. De eerste stap is om het apparaat te controleren op mogelijke verontreiniging, inclusief soldeerresten, en, indien nodig, grondig de steek schoon te maken.

    U hebt een gewone soldeerbout nodig om te werken.

    Om de draden goed te solderen, moet de angel van het gereedschap perfect schoon zijn. Voor deze doeleinden hebben we een bestand nodig met vloeiende bewegingen waarvan alle verontreinigingen van het oppervlak van het apparaat perfect zijn verwijderd. Daarna moet de werkplek worden voorbereid door alle veiligheidsvoorschriften te volgen. Opgemerkt moet worden dat het werk van de soldeerbout een uitlaat vereist. De laatste voorbereidingsfase is soldeer en flux, want zonder deze elementen kun je de kabel niet solderen.

    Een goede selectie van soldeer en vloeimiddelen speelt een grote rol. Je kunt ze opnieuw kopen in de bouwmarkt. Tot op heden vindt u een verscheidenheid aan soorten fluxen en soldeerolieten, die veelzijdig zijn en uitstekend werk leveren met de oplossing van al hun taken.

    Fluxen zijn nodig voor het verbinden van draden, evenals het oplossen en verwijderen van oxidefilm. Dit is een zeer belangrijk punt, omdat oxidefilms verder kunnen leiden tot het verschijnen van metaalcorrosie. Fluxen kunnen variëren afhankelijk van de legering van de elementen die worden samengevoegd en het type metalen. In de regel werkt een mengsel van alkaliën, zuren en speciale metaalzouten als een flux, die actief reageren wanneer hoge temperaturen worden bereikt. U kunt flux opvangen op basis van koperen draden die u gaat solderen, en u kunt een universele stroom kopen.

    Er is een conventionele gradatie van fluxen, in overeenstemming waarmee ze worden verdeeld in twee groepen - actief en op basis van colofonium. De basis voor de productie van de eerste groep zijn anorganische zuren, meestal zoutzuur of perchloor. Met behulp van actieve fluxen kunt u bijna alle draden, evenals andere metalen structuren solderen.

    Er waren ook geen tekortkomingen: dergelijke stoffen hebben een sterk effect op koper, waardoor de verbindingen corroderen, wat de onmiddellijke verwijdering van de flux onmiddellijk na het solderen vereist. Bovendien kan het gebruik van dergelijke elementen kortsluitingen veroorzaken, omdat deze worden gekenmerkt door een hoog niveau van geleidbaarheid.

    Fluxen uit de tweede groep zijn gemaakt van colofonium, dat trouwens soms zelfs in zijn zuivere vorm wordt gebruikt. De samenstelling van dergelijke vloeibare fluxen omvat glycerol en alcohol, die volledig worden verdampt door verwarming met een soldeerbout. De efficiëntie van vloeibare fluxen is niet zo groot als die van actieve fluxen, maar bij het werken met non-ferro metalen proberen ze dergelijke stoffen te gebruiken die zijn gebaseerd op verbindingen uit de organische chemie. Maar wanneer u ermee werkt, moet u ook de flux snel van het oppervlak van de nieuw gevormde verbinding spoelen, anders kan het effect van corrosie zich manifesteren.

    Rosine in zijn pure vorm wordt soms gebruikt als een flux.

    Als het werken met vloeimiddelen enkele vragen kan veroorzaken, dan is met soldeer alles veel gemakkelijker. Koperdraden worden gesoldeerd met behulp van lood-tin stoffen van het merk PIC. De handelsnaam van het product geeft het aantal na markering aan, dat het niveau van het tingehalte aangeeft. Het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan die producten waarin tin meer is. Dit draagt ​​bij aan een toename van de elektrische geleidbaarheid van de nieuwe verbinding, evenals de sterkte ervan. Lood in het soldeer fungeert als een additief dat nodig is voor de normalisatie van het verhardingsproces, omdat zonder dat het blik wordt bedekt met scheuren en instortingen in de loop van de tijd.

    Soldaten kunnen gemaakt worden met behulp van andere technologieën. In recente tijden zijn bijvoorbeeld loodvrije additieven erg populair geworden, waarbij zink of indium wordt gebruikt in plaats van lood. De voordelen van dergelijke stoffen liggen ten eerste in de veiligheid van het milieu, omdat zink, net als indium, behoort tot de categorie veilige niet-toxische elementen. Als u koperdraden soldeert met loodvrije soldeer, neemt de soldeersterkte aanzienlijk toe en neemt ook de corrosieweerstand toe.

    Alvorens de voedingsdraden van koper te solderen, moet de polyethyleenisolatie op de draad zelf worden verwijderd. Het resultaat zal dunne blote aderen zijn die ingeblikt moeten worden. Gevlochten geleiders zijn gedraaid, waarna de behandeling met flux plaatsvindt. Vervolgens moet je een kleine laag verwarmd soldeersel op de flux aanbrengen. De soldeerbout zal ook moeten worden verwerkt, d.w.z. om hem in de flux te dopen, evenals in tin-soldeer. Je kunt het niet overdrijven, het soldeer moet de top van de angel een heel dunne laag bedekken.

    Tijdens het vertinnen worden naakte draden voorzichtig opgewarmd door een soldeerbout op hars

    Het hele proces van vertinnen is heel eenvoudig. Blinde aderen worden op hars gedaan, waarna ze voorzichtig worden verhit met een soldeerbout. Vervolgens worden de kernen van alle kanten met soldeer verwerkt. Opgemerkt moet worden dat het soldeer in een uniforme laag op het oppervlak van de draad moet worden geplaatst. Om dit te doen, moet de ader geleidelijk in de hand worden geschoven tijdens het uitvoeren van het vertinnen. In sommige gevallen, als de hars niet bij de hand is, kunt u proberen deze te vervangen door zuur en op de blote draden te leggen met een gewone borstel.

    Het bovenstaande algoritme van acties is van toepassing op draden met dunne geleiders. Als je een grote doorsnede hebt, is alles een beetje eenvoudiger. Over het algemeen is het proces niet anders, het enige verschil is dat het niet nodig is om de draden te draaien. Nu kunt u direct naar het solderen van koperdraden gaan. Een heel belangrijk punt - de elektriciteit in het appartement moet worden uitgeschakeld. Het solderen van koperdraden in een aansluitdoos onder spanning is dodelijk.

    Direct het soldeerproces zou ook geen grote problemen moeten veroorzaken. Nadat alle voorbereidende activiteiten zijn voltooid, is het solderen van de twee aders waarschijnlijk de eenvoudigste actie. U hoeft alleen de draden op elkaar te leggen of ze gewoon samen te draaien en ze vervolgens op te warmen met een soldeerbout. Wanneer de maximale temperatuur is bereikt, smelt het soldeer volledig, spreid het uit op het oppervlak van de twee draden en sluit het na afkoeling goed aan.

    Het wordt sterk afgeraden om de draden tijdens het solderen te verplaatsen, omdat dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de las.

    Soms nemen vakmensen geen gebruik van vertinnende draden, voeren onmiddellijk alle noodzakelijke bewerkingen in de aansluitdoos uit, draaien de draden en verwerken ze direct tijdens het soldeerproces. Dit moet echter niet worden gedaan, omdat goed gedaan vertinnen bijdraagt ​​aan een verhoging van de kwaliteit van het gewricht, de sterkte en het vermogen om elektrische stroom te geleiden.

    Het laatste wat u hoeft te doen is de gelaste draden isoleren. Dit kan worden gedaan met behulp van conventionele tape waarop een krimpkous kan worden geplaatst. Bij dit soldeer kunnen draden als succesvol worden beschouwd.

    Leren om draden te solderen - rekening houdend met alle nuances van het solderen

    Stap 1 - Maak de tool gereed

    Eerst moet je een soldeerbout voorbereiden voor het solderen van draden met je eigen handen. Het enige dat nodig is, is het grondig reinigen van soldeerresten of andere mogelijke verontreinigingen.

    Hiervoor kunt u een normaal bestand gebruiken. Bovendien moet u het soldeer en de flux voorbereiden, zonder welke het niet mogelijk is om de draden te solderen met een soldeerbout. Wat betreft soldeer, om de draden te solderen, kunt u een legering van tin en lood gebruiken, of een speciale draad, zoals getoond in de onderstaande foto.

    Flux is noodzakelijk, zodat tijdens het solderen het soldeer gelijkmatig gesoldeerde materialen bedekt. Bovendien elimineert de flux de koperdraden van de oxidefilm, hetgeen de betrouwbaarheid van de verbinding aanzienlijk schaadt. Je kunt hars of speciaal soldeerzuur als flux gebruiken. Zowel die als andere optie is populair bij meesters.

    Een andere belangrijke fase van voorbereiding is het creëren van een geschikte werkplek. U moet een stopcontact en een standaard voor de soldeerbout in de buurt hebben, zodat de technologie van het solderen van de draden met uw handen veilig is.

    Overigens kun je met je eigen handen een soldeerbout maken, die niet veel tijd en moeite kost. Een zelfgemaakte apparaat zal je een lange tijd van dienst zijn, zoals je zelf kunt zien!

    Stap 2 - Doelen doen

    Dus als u twee voedingsdraden tussen elkaar moet solderen, moet u eerst de polyethyleen isolatie verwijderen en de blanke draden blikken, vooral als ze erg dun zijn. Voor het solderen wordt de strenggeleider eerst getwist, waarna deze met flux wordt verwerkt, waarover een dunne laag verwarmd soldeer wordt aangebracht. Zorg ervoor dat u de soldeerpunt vóór het solderen aanbrengt - dompel hem in een flux (in dezelfde hars als aangegeven op de foto) en vervolgens in tin, zodat de punt bedekt is met een kleine laag soldeer.

    Het is vrij eenvoudig om de vertinnende draden voor het solderen te maken - eerst moet je de ontblote kern op de hars leggen en deze dan verwarmen met een soldeerbout zodat de bedrading in de flux kan worden ondergedompeld. Daarna moet je het gelijkmatig van alle kanten krijgen om het soldeer te verwerken. Om de verwarmde legering van tin en lood goed op het oppervlak aan te brengen, rolt u de draad tijdens het vertinnen in uw handen. Als u de draden in de aansluitdoos moet aansluiten, kunt u voor het gemak zuur gebruiken in plaats van hars. Het is voldoende om het met een penseel op het oppervlak te leggen dat je moet solderen.

    Als de geleiders groot (dik) zijn, wordt vertinnen op dezelfde manier uitgevoerd. Het enige verschil is dat het niet nodig is om de strengen vooraf te draaien, zoals in een meeraderige geleider.

    Nadat u het vertinnen hebt gedaan, kunt u doorgaan met het soldeerproces. We vestigen uw aandacht onmiddellijk op het feit dat het noodzakelijk is om alleen te werken als de elektriciteit is losgekoppeld. Het solderen van draden onder spanning is ten strengste verboden!

    Stap 3 - We lassen de aderen

    Welnu, het laatste wat overblijft is om twee voorbereide draden in de aansluitdoos te solderen. Het enige dat u nodig hebt, is de draden op elkaar te draaien of op te leggen en de verbinding te verwarmen met een soldeerbout. Het soldeer zal smelten en nadat het is uitgehard, zal het op betrouwbare wijze de elektrische geleiders verbinden. Tips voor het verbinden van draden door te solderen in een aansluitdoos, hebben we apart overwogen.

    Het belangrijke punt is dat tijdens het solderen de draden niet bewegen, anders zal de verbinding niet voldoende betrouwbaar zijn.

    Er moet ook worden opgemerkt dat het voorvertint wel en niet kan worden gedaan, maar draai gewoon de bedrading in de aansluitdoos, verwerk ze met beweging en hoe ze kunnen verdwijnen. We raden u echter niet aan om aan u te solderen, omdat in dit geval de verbinding een orde van grootte slechter zal zijn.

    De laatste hand is de isolatie van het gekoelde gebied. We hebben je verteld hoe je de draden moet isoleren. Het is het beste om elke kern afzonderlijk te isoleren met tape en er een krimpkous overheen te gebruiken. In de video hieronder kunt u de volledige volgorde van het solderen in detail bekijken:

    Belangrijk om te weten!

    Hierboven hebben we u verteld hoe u de draden in de aansluitdoos moet solderen, maar deze procedure zal niet werken als u de contacten moet solderen met een diodetape of op het bord (chip). Daarom geven we een kort overzicht van mogelijke soldeertechnologieën:

    1. De ledstrip aansluiten. Als u een LED-band moet aansluiten, wat betekent dat de contacten van de voedingseenheid moeten worden gesoldeerd met draden op de tape (koperen cirkels), moet u eerst de geleiders plus en minus sleutelen en vervolgens de leads op de tape met zuur verwerken en er gesmolten soldeer op aanbrengen. Het enige dat overblijft is om de draden naar de kruising te drukken en op te warmen met een soldeerbout. Wanneer het soldeersel stolt, isoleer dan het blootgestelde gebied met behulp van een lijmpistool of krimpkous.
    2. Werk met kaarten. Als u besluit om de draden op de chip te solderen, is de soldeertechnologie meer verantwoordelijk. Om een ​​condensator, transistor, weerstand of dezelfde LED te solderen, hebt u een soldeerbout nodig met een capaciteit van 5 tot 20 watt. Een krachtiger apparaat kan het bord oververhitten en dan zijn je inspanningen tevergeefs. Bovendien zou de angel erg dun moeten zijn, omdat het overtollige blik zal fungeren als springers, die op hun beurt "kortsluiten".
    3. Solderen van koptelefoons. Als u plotseling besluit een koptelefoon te repareren met een 3,5-plug, die vaak het connectorgedeelte binnendringt, kijk dan eerst naar de video op internet, waarin u leert hoe u geëmailleerde dunne draden met zijden draad aan de binnenkant kunt solderen. Kort gezegd: u moet het glazuur aan koper reinigen, vertinnen en daarna alleen de plug met de bedrading solderen.

    Deze zelfsoldeertechnologie eindigt. We hopen dat u nu weet hoe u de draden van grote en kleine sectie thuis goed soldeert!

    Koperdraad solderen

    Hoe de draden soldeerbout te solderen

    Uitzicht vanaf 1 319

    Hoe de draden soldeerbout te solderen

    Correct solderen van draden is betrouwbaar, duurzaam en mooi. Om koperen draden goed te solderen, moet u soldeer, flux opnemen om de draden van de draden klaar te maken. Het artikel gaat in op de vraag hoe koperdraden van verschillende secties moeten worden gesoldeerd met een elektrische soldeerbout.

    Gereedschappen en materialen voor het solderen van koperdraden

    Soldeerbout voorbereiding voor het solderen van draden

    De keuze voor elektrisch solderen hangt af van de doorsnede van de draden. Voor dunne enkeladerige, gevlochten koperdraden, sporen van printplaten, een soldeerbout met een punt van 3 mm en een vermogen van 25 W zijn geschikt. Voor draaddiameters van 2 mm of meer is een 60 W-soldeerbout nodig en voor massieve onderdelen wordt een hamer-soldeerbout van 200 W gebruikt.

    De soldeerpunt moet schoon zijn, zonder schelpen. Een klein bestand wordt gebruikt om de soldeerpunt te egaliseren. Na verwerking worden de stingers ingeblikt om te voorkomen dat het koper oxideert. Ook een belangrijk element bij het solderen is een standaard voor een soldeerbout. Als u fijne draden, elementen van het elektronische bord wilt solderen, moet u een temperatuurregelaar voor de soldeerpunt hebben.

    Een dergelijke regelaar kan de temperatuur van de soldeerbout nauwkeurig instellen voor soldeer van verschillende merken. De beste optie om de temperatuur van de soldeerpunt te regelen, is een apparaat met een temperatuursensor die op de punt van de soldeerbout is geïnstalleerd. De ingestelde steek-temperatuur wordt niet beïnvloed door veranderingen in de netspanning.

    Soldeerbout temperatuurregelaar

    Aangezien tijdens het solderen met een elektrische soldeerbout giftige dampen van soldeer en harsrook worden gevormd, moet de werkplaats zijn uitgerust met goede afzuigventilatie. Werkplekverlichting mag niet donker zijn. Voor het gemak van het repareren van elektronische kaarten, kunt u een speciale kaarthouder kopen met een lens en achtergrondverlichting.

    U kunt met uw eigen handen een eenvoudige temperatuurregelaar voor een soldeerbout maken.

    De keuze van flux en soldeer voor het solderen van draden

    Afhankelijk van het type solderen, wordt de soldeerkwaliteit geselecteerd. Het meest gebruikte soldeermerk is POS-61. Tin-lood solderen met een tingehalte van 61%. Het smeltpunt is 190 ° C en het is geschikt voor alle soldeerbouten. Dit soldeer wordt gebruikt waar de verbinding niet belast wordt.

    Als de draadverbinding sterk zou moeten zijn, kies dan voor een POS 40 of POS 30 merksoldeer Het is handig om een ​​POS-61 soldeer in de vorm van een op een haspel gewikkelde staaf te gebruiken. Soldeerdiameter van 1 tot 3 mm. Soms is er een holle soldeer met binnenin gegoten hars.

    Ook zijn er, afhankelijk van het type soldeerdraden, verschillende fluxen, gels, colofonium. Flux is noodzakelijk bij het solderen van draden, omdat het oxiden van het oppervlak van de gesoldeerde draden verwijdert en ook de oppervlaktespanning van het soldeersel vermindert, waardoor het soldeer zich gemakkelijk over de te lassen oppervlakken kan verspreiden.

    Fluxen ontvet ook oppervlakken goed. Een ander voordeel van fluxen is de bescherming van verwarmde oppervlakken tegen oxiden. Zonder fluxen zou het solderen van de koperen draden met een soldeerbout moeilijk zijn. Veel fluxen bevatten actieve stoffen zoals zuren, oplosmiddelen. Deze actieve stoffen blijven op het oppervlak van de draad en in het soldeer.

    Na verloop van tijd vernietigen ze draadverbindingen. Daarom is het verboden om actieve fluxen in PUE te gebruiken om verbindingen te solderen bij het installeren van elektrische bedrading. in elektrische borden. Deze fluxen zijn ook verboden in de elektronische industrie, maar veel elektriciens gebruiken ze, omdat ze niet voor zichzelf zijn.

    Fluxen op basis van harsen voor het solderen met een elektrische soldeerbout

    Ik beargumenteer niet dat dergelijke fluxen zorgen voor snel, gemakkelijk, zelfs mooi solderen, maar niemand denkt na over de gevolgen. Er is een op hars gebaseerde flux die hoge prestaties levert bij het solderen van draden met een soldeerbout. Solderen is mooi, duurzaam en betrouwbaar.

    Deze stroom wordt ook gebruikt bij het solderen van elektronische printplaten. Maak het vrij eenvoudig. Neem meestal een stuk hars, breek het in poeder en los op in 90% alcohol in een verhouding van 50% tot 50%, op volume. Rosin is gemakkelijk oplosbaar in alcohol. Gebruik voor het werken met hars een penseel.

    Hoe koperdraden te solderen met een soldeerbout

    Het eerste punt van solderen is het reinigen van draden van de oxidelaag. Oxidefilm is niet alleen bekleed met aluminium, maar ook met koper. De aanwezigheid op koper bemoeilijkt het vertinnen van de draad, het vertinnen gebeurt in secties, ongelijk. Reinig daarom de koperdraad van alle kanten met een scherp mes.

    Na het verwijderen van de oxiden wordt het oppervlak van de draad bevochtigd met een borstel met vloeibare hars. De soldeerpunt neemt een beetje soldeer en geleidt het vertinnen van de draad. De draad kan niet scrollen, beweeg de punt van de soldeerbout naar voren en we zien hoe het soldeer zich onmiddellijk over de draad verspreidt.

    Soldeer een staaf 2 mm

    Nu is een ander belangrijk punt, voordat de koperen draden worden gesoldeerd, de verbinding. Vergeet niet dat alle draadverbindingen moeten worden beveiligd. Bedradingsmethoden worden hieronder getoond. Het is onmogelijk om met overlapping te solderen zonder te bevestigen. Het solderen is erg zwak, hoewel glad. Een dergelijk solderen is lange tijd niet bestand tegen mechanische spanning, een lichte trilling.

    Draai bekabelingsmethoden

    Na het verbinden van de vertinde draden met een draai, breng een beetje vloeibaar hars aan met een borstel en soldeer. Een kleine beweging van de punt van de soldeerbout naar voren uit de isolatie en het perfecte solderen is klaar. Waarom is het mogelijk om van de isolatie te solderen, omdat het solderen met vloeibare hars in zeer korte tijd plaatsvindt en de isolatie van de draad geen tijd heeft om te verbranden. Na het solderen worden de resten van colofonium afgewassen met een stijve borstel met alcohol.

    Visueel kunt u de kwaliteit van soldeerbedrading en elektronische printplaten bepalen:
    1. Solderen moet skeletachtig zijn, dat wil zeggen skeletale verbinding van draden, de conclusies van de elementen.
    2. Solderen moet glanzend zijn, zonder schelpen en bubbels.

    De kwaliteit van het solderen wordt beïnvloed door de temperatuur van de soldeerpunt. Voor de POS 61 is de temperatuur van de punt 190 C, met een kleine correctie aan de bovenkant. De temperatuurcorrectie van de punt van de soldeerbout wordt empirisch bepaald door het soldeersel te smelten. Soldeer moet gemakkelijk smelten en goed op de soldeerbouttip blijven. Als het soldeer zich verzamelt in druppels en stroomt, is de soldeerbout oververhit.

    Mensen vragen vaak of het mogelijk is om onder spanning te solderen. Het antwoord is ondubbelzinnig - nee. Onder spanning is elk elektrisch werk (behalve meten) verboden. Er kan een netspanning op het lichaam van de soldeerbout aanwezig zijn, er treedt een kortsluiting op bij het onder spanning solderen van draden.

    Ook interessante artikelen


    Elektrische verdeelkast


    Elektrische bedrading in de keuken. Bedradingsschema in de keuken


    Een elektrische meter installeren in een privéwoning aan de straat: de regels


    De bedrading in het appartement vervangen

    Soldeerdraden in de aansluitdoos: soldeerbout, doe het zelf, fakkel, stap voor stap instructies

    In het artikel zullen we kijken hoe solderen van draden in de aansluitdoos: soldeerbout, met zijn eigen handen, een fakkel, stap voor stap instructies.

    Het voordeel van solderen ten opzichte van andere verbindingsmethodes

    De aansluiting van geleiders in de aansluitdoos kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, maar alleen solderen en lassen zorgen voor een solide verbinding met een minimale overgangsweerstand op het contactpunt. Omdat het moeilijk is om draden zonder speciale apparatuur thuis te lassen, kan bijna iedereen de draden solderen.

    Om de draden goed en nauwkeurig te solderen, hebt u zoiets als deze lijst met hulpmiddelen nodig:

    • Stripmes;
    • Zijsnijders;
    • Tangen of tangen;
    • schuurpapier;
    • Soldeerbout;
    • soldeer;
    • Flux.

    Soldeer draad

    De procedure voor het solderen van geleiders is als volgt:

    • Isolatie verwijderen;
    • Draad strippen;
    • vertinnen;
    • stranding;
    • Pike;
    • Isolement.

    Voordat u de draden gaat aansluiten, moet u de lengte ervan bepalen. De draden worden gesneden zodat ze bij het solderen buiten de aansluitdoos liggen en dan kunnen ze op de gewenste manier worden gelegd. Leg de draden niet op spanning. Overtollige voorraad is ook niet op zijn plaats in besloten ruimtes.

    Gebruik een scherp geslepen mes of een speciaal gereedschap om de isolatie te verwijderen (afbeelding 1).

    Figuur 1. Striptool - stripper.

    Wanneer u met een mes werkt, moet het proces van strippen van de isolatie lijken op de beweging van het mes wanneer het potlood is afgerond. Het is onmogelijk om een ​​cirkelvormige insnijding van isolatie te maken of deze af te snijden met zijkniptang of tang. Lateraal risico of krassen op de draad kunnen een pauze veroorzaken. In extreme gevallen is deze techniek alleen toegestaan ​​op gevlochten draden. De lengte van de blote ader voor solderen moet 1,5 - 3 cm zijn. Hoe dikker de geleider, hoe langer het gestripte deel moet zijn. Een gids kan het aantal beurten zijn bij het draaien van de draden. Er zouden er minstens 2 moeten zijn.

    Vóór onderhoud moet het oppervlak van de kernen worden gereinigd met een mes of fijnkorrelig schuurpapier van sporen oxide. Door de draden te strippen, is het raadzaam om ze onmiddellijk te schrapen zodat er zich geen oxidefilm op het oppervlak vormt. Het oxide op het oppervlak van het soldeersel wordt los gevormd en zal niet interfereren met het daaropvolgende solderen, zodat de onderbreking van het werk na de onderhoudsfase geen tijdslimiet heeft.

    De geprepareerde geleiders zijn samengeknepen met een tang of tang. De draai moet uit niet minder dan 2 beurten bestaan. De draai moet strak zijn, maar niet te strak, zodat de afgestripte uiteinden niet afbreken. Ideale draai wanneer het een deel van de draad krijgt met isolatie. Het einde van de twist moet plat zijn. Bij het werken met dikke draden bevinden ze zich vaak aan het einde van de draaiing naar de zijkant gericht, zodat de uitstekende uiteinden moeten worden doorgesneden. De onderstaande afbeelding toont de verschillende manieren om de draden te draaien voor solderen (Afbeelding 2).

    Gedraaide draden worden gesoldeerd met een soldeerbout, zodat de draai aan alle kanten gelijkmatig wordt bedekt met een laag soldeer zonder spleten en verzakkingen. De kwaliteit van de verklevingen hangt direct af van hoe goed de getrimde uiteinden zijn bijgesneden.

    Nadat de plaats van hechting is afgekoeld, kunt u overgaan tot isolatie. Voor deze doeleinden worden textielisolatie of speciale hittebestendige plastic tips gebruikt. Hun lengte moet zodanig zijn dat ze gedeeltelijk in de geïsoleerde delen van de draden terechtkomen (figuur 3).

    Figuur 3. Isolatie van verklevingen met plastic doppen.

    U kunt geen isolatietape gebruiken voor de isolatie van gewoon PVC, want wanneer de draden worden verwarmd, bijvoorbeeld wanneer de belasting wordt overschreden, smelt PVC gemakkelijk en dit kan leiden tot kortsluiting in de aansluitdoos.

    Keuze uit soldeerbout

    Voor solderen van hoge kwaliteit hebt u een krachtig soldeerbout nodig, minimaal 65 watt. Koper is een zeer goede warmtegeleider, dus het verwijdert effectief de warmte van het soldeeroppervlak. Een laagvermogen soldeerbout heeft geen tijd om de plaats van het draaien te verwarmen voordat de isolatie van de draden begint te smelten, en onvoldoende verwarming kan leiden tot het zogenaamde "koude solderen". Slecht verwarmd soldeer heeft een lage vloeibaarheid en kan het volledige gesoldeerde gebied niet gelijkmatig bedekken. Na uitharding heeft het een mat, korrelig oppervlak, lage sterkte. De op deze manier gesoldeerde geleiders hebben een hoge contactweerstand en zullen na verloop van tijd het contact met elkaar verliezen. De soldeerbout moet de plaats van het solderen opwarmen gedurende een tijd van niet meer dan 1 minuut. Het oppervlak van het soldeer na stolling moet glad zijn en een uniforme glans hebben.

    Soldeersoldeertype

    Van alle vele soorten soldeer kunnen soldeer koperdraden slechts enkelen worden gebruikt. Tabel met kenmerken van de meest voorkomende soorten soldeer

    Voor het vertinnen en solderen van onderdelen gemaakt van koper, zijn legeringen en staal

    De eerste drie soorten soldeer hebben een zeer laag smeltpunt en een lage sterkte. Ze zijn niet geschikt voor het solderen van hoogvermogencircuits. Integendeel, het nieuwste soldeersoort is te ongevoelig. Solderen op deze manier zal leiden tot oververhitting en smelten van de isolatie. De meest gebruikte soldeermerken POS-40 en POS-61. Ze zijn goedkoop en overal verkrijgbaar. De meeste radioamateurs gebruiken het merksoldeer POS-61 in hun werk.

    Bescherming van het soldeerpunt tegen oxidatie. vloeien

    De flux dient om de soldeerplek te beschermen tegen oxidatie door zuurstof van de lucht en de dunste oxidefilms op het oppervlak van het materiaal op te lossen. De volgende fluxen worden het meest gebruikt voor koperen solderen:

    Tabel met kenmerken van de meest gebruikelijke fluxen voor het solderen van koper en zijn legeringen

    Rosin 20-25%, ethylalcohol 66-73%, anilinehydrochloride 3-7%, triethanolamine 1-2%

    De eenvoudigste en goedkoopste en win-win is gewone hars. De enige moeilijkheid om het te gebruiken is dat het zich in een vaste staat bevindt en vaardigheden vereist wanneer het wordt toegepast op gesoldeerde onderdelen.

    Het is veel handiger om spirokanifol te gebruiken. Het is een oplossing van colofonium in ethylalcohol. En heeft het uiterlijk van een dikke geelachtige vloeistof met een eigenaardige geur. Gebruiksgemak ligt in het feit dat in plaats van solderen het kan worden aangebracht met een borstel of gedimde gedraaide geleiders in een pot met flux.

    De LTI-120 geactiveerde flux biedt meer mogelijkheden. Wanneer het wordt gebruikt, is het niet nodig om de nieuwe geleiders te strippen. Alleen degenen die een donkere kleur hebben vanwege de oxidatie van het oppervlak, moeten worden gereinigd. Aangezien er bepaalde moeilijkheden zijn bij het strippen van gestrande draden, is het gebruik van geactiveerde flux welkom.

    Alle vermelde vloeimiddelen hoeven na het einde van het solderen niet te worden afgespoeld, omdat ze absoluut neutraal zijn ten opzichte van het geleidermateriaal.

    Tip # 1. De alcohol kan gemakkelijk worden bereid door rosinpoeder in 96% ethanol op te lossen. Als rosine onder gelijk roeren gelijkmatig in een dunne stroom in alcohol wordt gegoten, duurt het oplossen slechts enkele minuten. Bij afwezigheid van alcohol in extreme gevallen, kunt u aceton gebruiken. De verhoudingen om te koken zijn hetzelfde. Houd in gedachten dat aceton vluchtiger is, dus het verdampt veel sneller. Bovendien is het giftig.

    Soldeer- en vertin technologie

    Om de draden te solderen of te bedraden, moeten ze zodanig worden geplaatst dat ze zo horizontaal mogelijk zijn en van alle kanten toegang hebben tot de soldeerbouttip. In tegenstelling tot veel andere aanbevelingen, kun je de draai niet verticaal plaatsen, omdat bij het solderen een druppel gesmolten soldeersel uit de draai kan glijden en de isolatie in de onderliggende geleiders kan verbreken.

    Als de tijd zo'n druppel niet detecteert en verwijdert, kan dit later kortsluiting veroorzaken. Voor een beter contact met de soldeerbouttip moet de tip van de tip plat zijn en goed worden verzorgd. De geoxideerde steek heeft een donkere kleur, houdt niet vast en is niet geschikt voor solderen. Je kunt de steek schoonmaken met een fijnkorrelig bestand. Het gereinigde uiteinde wordt onmiddellijk in de flux gedompeld en gediend door een druppel soldeer op het oppervlak van het houten blok te malen (Figuur 4).

    Figuur 4. Onderhoud van de soldeerbouttip

    Tip # 2. Het is handig om het strippen en onderhoud op een stuk schuurpapier te combineren, vooraf bestrooi het met harspoeder en kleine stukjes soldeer.

    Goed ingeblikte angel moet briljant zijn, geen schelpen hebben. Wanneer je soldeert, moet het in de punt van de angel blijven in de vorm van een lichte uitstulping (Figuur 5).

    Figuur 5. Een goed gesoldeerde ijzeren punt.

    Voor onderhoud wordt de draad verwarmd met een soldeerbout en tegelijkertijd raken ze de plaats van verhitting aan met een stuk colofonium voordat deze smelt. Vloeistofstroom wordt voorafgaand aan het verwarmen toegepast. Leid de punt van de soldeerbout langs de draad en bedek deze gelijkmatig met een laag soldeer. Gevlochten draden staan ​​niet in een rij om vast te lopen, omdat het later onmogelijk is ze te verdraaien.

    Uitgeharde draden draaien tussen elkaar. Voor solderen is de technologie enigszins anders, omdat hier meer soldeer nodig is. Nadat u de flux met een soldeerbout hebt aangebracht, moet u tegelijkertijd de draaiende punt van de soldeerstaaf opwarmen. De gesmolten druppel wordt gelijkmatig over het hele oppervlak verdeeld, en zorg ervoor dat deze volledig bedekt is met een laag soldeer. Herhaal indien nodig de procedure. Het belangrijkste is dat de draden niet oververhit raken, zodat de isolatie niet smelt. Bij het solderen van dunne draden wordt het soldeer overgebracht op de punt van de punt. Gevlochten draden vereisen een grote hoeveelheid flux, zodat deze alle vrije ruimte tussen de geleiders kan vullen.

    Hardsolderen met een smeltkroes en een fakkel

    Voor grote hoeveelheden werk is het zinvol ze uit te voeren met een smeltkroes, een holle metalen cilinder met een handvat gevuld met gesmolten soldeer. De smeltkroes kan worden uitgevoerd als een mondstuk voor een krachtige soldeerbout of worden verwarmd met behulp van een gasbrander (Figuur 6).

    Figuur 6. Elektrische en gaskroezen voor het solderen van draden

    Een grote hoeveelheid metaal in de smeltkroes laat het niet snel afkoelen, dus u kunt meerdere keren na elkaar solderen met een verwarmde smeltkroes. Het grote voordeel van deze methode van solderen is dat het onderhoud en het solderen van de draai bijna onmiddellijk plaatsvindt wanneer de met flux beklede geleiders volledig in het soldeerbad zinken.

    Voorzorgsmaatregelen voor solderen

    Bij het solderen, vooral met behulp van een smeltkroes, moet je heel voorzichtig werken om niet door gesmolten soldeer te worden verbrand. Looddampen zijn giftig, dus met grote hoeveelheden werk moet je een gasmasker gebruiken.

    Wat categorisch kan niet doen!

    Het is onaanvaardbaar om zuurhoudende actieve fluxen te gebruiken voor het solderen van draden, omdat deze volledig moeten worden verwijderd na voltooiing van het werk. De fluxresten beïnvloeden agressief het materiaal van de geleiders en in de zeer nabije toekomst zullen de draden worden geoxideerd tot volledige vernietiging. Zinkchloride of soldeerzuur is bijzonder schadelijk voor koper.

    Beoordeel de kwaliteit van het artikel. Jouw mening is belangrijk voor ons:

    Soldeerdraadverbinding

    Het aansluiten van de draden is een noodzakelijke handeling bij het uitvoeren van elektrische werkzaamheden. Voor elke methode om elektrische bedrading aan te sluiten (krimpen, draaien, solderen) heeft zijn eigen gebruiksvoorwaarden. Het solderen van koperdraden en het solderen van aluminiumdraden is de meest betrouwbare methode van contactverbindingen: het concurreert alleen in kracht met lassen.

    Wat is het proces van het solderen van draden

    Solderen verschilt van lassen doordat tijdens het werk niet de uiteinden van de metaaldraden worden samengevoegd die smelten, maar alleen het soldeersel. Solderen is noodzakelijk met een soldeerbout met soldeer en vloeimiddel. Een legering van metalen (tin, lood, antimoon, zilver) wordt gebruikt als een soldeer, dat smelt bij een lagere temperatuur. Het soldeer gesmolten door de soldeerbout verspreidt zich, vult de opening tussen de metalen draden en bevriest, waardoor een solide niet-breekbare verbinding wordt gevormd. Solderen is niet alleen betrouwbaar vanuit een mechanisch oogpunt, maar ook vanuit een elektrisch oogpunt: de tijdelijke weerstand van de geleiders in de aansluitdoos hangt af van het contactoppervlak van de te verbinden onderdelen - hoe groter de weerstand, hoe kleiner de weerstand. Dit betekent dat de draden minder worden verwarmd en dat de verbinding beter is.

    Gezien het feit dat een brand het gevolg kan zijn van een slecht contact, is het op moeilijk bereikbare plaatsen raadzamer om de draden met behulp van de soldeermethode aan te sluiten, waardoor de mogelijkheid om ze te ontkoppelen wordt geëlimineerd. Het is gepast om de geleiders in de aansluitdoos te solderen en als deze zich boven het opgehangen of opgehangen plafond bevindt.

    Wat is er nodig voor het solderen

    Voor het solderen van koperen geleiders hebt u de volgende gereedschappen, materialen en gereedschappen nodig:

    • Elektrische soldeerbout met een vermogen van 80 watt
    • soldeer
    • vloeien
    • Flux verwijderaar (neutralisator)
    • tang
    • Borstel voor het aanbrengen van flux
    • PVC-isolatietape
    • Warmtekrimpbare buis met een geschikte diameter
    • Föhn

    U kunt koperdraden niet alleen met een elektrische soldeerbout solderen, maar ook met andere apparatuur: een propaantoorts voor het solderen van koperen leidingen, een gastoorts of een gassoldeerbout met een mondstuk voor een zaklamp.

    De toorts met een kleine toorts is handig omdat deze zorgt voor lokale verwarming van de twist zonder de geleiderisolatie te beschadigen. Voordat u een elektrische soldeerbout gebruikt, moet de punt ervan worden gereinigd van oxiden uit een vijl of schuurpapier.
    Als soldeer voor koper wordt het aanbevolen om POS-60 of analogen met een smeltpunt van 190 ° C te gebruiken.

    Flux verwijdert metaaloxiden, bevordert een betere soldeeradhesie en uniforme verspreiding over het oppervlak. Het is beter om een ​​flux op waterbasis te gebruiken - deze bevat geen alcohol of zuur en hoeft daarom niet te worden verwijderd. Als orthofosforzuur, vloeibaar colofonium of LTI-120 in deze kwaliteit wordt gebruikt, moeten de middelen na het werk van het oppervlak worden verwijderd - anders zullen ze uiteindelijk de koperen onderdelen vernietigen.

    Soldeerprocedure

    Het solderen van koperdraden is technologisch eenvoudig, koper reageert goed op de verwerking zonder geleidende eigenschappen te verliezen en de naden zijn sterk. Het solderen van de koperen draden in de aansluitdoos gebeurt in de volgende volgorde.

    1. De draden in de aansluitdoos worden op de gewenste lengte gesneden - 20-25 cm en correct verdeeld in kleur: geelgroen is de grond, blauw is nul, wit (bruin, rood of zwart) is de fase. Met behulp van speciale trekkers worden ze uit de isolatie verwijderd, waardoor de blote uiteinden 4,5-5 cm lang zijn.
    2. Verbind de draden kruiselings - het is noodzakelijk dat de draai uniform en dicht bleek te zijn. Om correct te verdraaien, wordt de ene draad op de andere geplaatst om de drie geleiders aan te sluiten, de eerste op de andere twee. Maak een draai, dan wordt het samengeperst met behulp van een tang, afgesneden overtollige staarten en opnieuw gecomprimeerd.
    3. Vóór het begin van het solderen, wordt de twist overvloedig bevochtigd met flux of erin geplaatst.
    4. Om de draden correct te solderen, wordt de twist verhit met een soldeerbout of een toorts totdat de flux begint te koken. Zodra de flux begint te koken, wordt het soldeer bovenop de draai gelegd. Voor het solderen van koper met soldeer POS-60 of analogen. Bij gebruik van een soldeerbout om de draden aan te sluiten, wordt de punt ervan onderaan de draai geplaatst.
    5. Wanneer het soldeersel smelt, zal het onder de werking van spanningskrachten zich verspreiden en de draai vullen, waardoor een veilige verbinding wordt gevormd. De roodachtige koperkleur van de draden krijgt een zilverachtige tint.
    6. De laatste stap is om de kruising te isoleren. Hiervoor wordt de gelaste plaats omwikkeld met PVC-tape uitgaande van onverpakte isolatie. De kleeflaag van de tape droogt na verloop van tijd uit en kan zichzelf ontspannen. Daarom wordt er een krimpbare buis met een geschikte diameter op geplaatst, die wordt verwarmd door een haardroger om in grootte te krimpen. Het comprimeert de tape stevig en zorgt voor extra isolatie.
    7. Evenzo verder solderen van draden in de aansluitdoos - fase en nul.
    8. Na soldeer- en isolatiedraaddraaien worden ze netjes in de aansluitdoos geplaatst en gesloten.

    De bijzonderheden van de verbinding van aluminiumdraden

    De volgorde van handelingen bij het werken met aluminium draden is vergelijkbaar met die hierboven beschreven, maar er zijn specifieke nuances waarmee rekening moet worden gehouden.

    Het solderen van aluminium draden is technisch moeilijker vanwege de eigenaardigheden van het metaal. De kruising is minder duurzaam dan de koperen tegenhangers.

    Aluminium wordt onmiddellijk sterk geoxideerd, waardoor een niet-geleidende film wordt gevormd. Oxiden moeten worden verwijderd, anders kan het metaal niet solderen. Gebruik voor het verwijderen van oxiden zink-vaseline pasta. Voor het solderen van geleegd moeten aluminiumsoldeer, en het is meer vuurvast dan tin, dus de temperatuur moet hoger zijn. In gesmolten vorm is het aluminiumsoldeer vloeibaarder dan het blik. Om te werken, hebt u een chemisch actieve flux F-34 of F-64 nodig, die oxides aankan.

    Aangezien aluminium een ​​bros metaal is, is het voor betrouwbaarheid van de aansluiting beter om het op de koperdraad van dezelfde sectie te solderen. In dit geval geeft een te breekbare en brosse aluminiumgeleider samen met een flexibele en duurzame koperdraad een sterke verbinding die bestand is tegen belastingen tot 2 kW. De verbinding is betrouwbaar, zacht en niet breekbaar. Voor het solderen van aluminium met koper, is het beter om flux F-64 te gebruiken - het is sterker, zelfs geoxideerd aluminium soldeer.

    Als aan de vereisten en specificaties wordt voldaan, zal een gesoldeerde verbinding van koperen of aluminium draden meer dan een decennium duren zonder het contact te verminderen of de junctie te oververhitten.

    Je Wilt Over Elektriciteit

    Het populaire PM130EH Plus SATEC-apparaat wordt gebruikt om een ​​boekhoudsysteem te creëren.Punt van commerciële boekhouding 6 (10) kVWij bieden: Point of Commercial Accounting voor buitenopstelling op de steunen van bovengrondse hoogspanningslijnen.