Soldeerdraden met een soldeerbout - leren correct te solderen

Het is gemakkelijk genoeg om te leren solderen met een soldeerbout, zelfs een persoon met weinig ervaring in de communicatie met dit apparaat kan het snel uitvinden. In het artikel van vandaag zullen we u vertellen hoe koperdraden moeten worden gesoldeerd aan de hand van een aansluitdoos, omdat in appartementen in de regel solderen op precies deze plek heeft geleefd, van waar de bedrading naar de woning wordt uitgevoerd.

Soldeertechniek is gebaseerd op het vermogen van sommige metalen om zich op andere metalen in gesmolten toestand te verspreiden onder invloed van matige oppervlaktespanning en zwaartekracht. Het direct solderen van draden met een soldeerbout is een proces waarbij koperdraden worden verwarmd tot enorme temperaturen, waarna ze met elkaar worden verbonden. Onderscheidend kenmerk: solderen is een niet-scheidbare structuur, omdat na het uitharden van de draad het onmogelijk is om de draden te scheiden vanwege de omhullende soldeerlaag.

Als koperdraden moeten worden gesoldeerd, wordt er veel aandacht besteed aan factoren zoals de elektrische geleidbaarheid van het gewricht en de sterkte van het mechanische scharnier. In de regel zijn beide parameters direct afhankelijk van elkaar, omdat als de draden betrouwbaar en stevig worden gesoldeerd, de stroomgeleiding tussen hen ook op het maximale niveau zal zijn. Let hier op de laag soldeer, die wordt geassocieerd met zijn hoge soortelijke weerstand.

Het is onmogelijk om de draden na het solderen te scheiden

Voor een stevige verbinding tussen twee draden zijn twee basisvoorwaarden vereist. De belangrijkste daarvan is de netheid van het gesoldeerde oppervlak. Dus de aanwezigheid van enige vervuiling of zelfs de dunste oxidefilms zal niet toelaten het gewenste effect te bereiken. Dit komt door het feit dat soldeer op het oppervlak van koperkabels op atomair niveau wordt gesuperponeerd.

De tweede belangrijke voorwaarde is de temperatuur van het soldeersel, die aanzienlijk lager moet zijn dan de temperatuur van de resterende delen die aan solderen worden onderworpen. In de meeste gevallen is dit het geval, maar sommige soldeer hebben zeer hoge smeltpunten. Dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de mechanische verbinding en de vorming van het juiste soldeerkristalrooster voorkomen.

Het enige wat we nodig hebben bij het solderen van draden is een gewone soldeerbout. Met de bouwmarkt kunt u verschillende modellen aanschaffen die verschillen qua functionaliteit, kwaliteit en dus kosten. In ieder geval zal de technologie voor procesuitvoering altijd hetzelfde zijn. De eerste stap is om het apparaat te controleren op mogelijke verontreiniging, inclusief soldeerresten, en, indien nodig, grondig de steek schoon te maken.

U hebt een gewone soldeerbout nodig om te werken.

Om de draden goed te solderen, moet de angel van het gereedschap perfect schoon zijn. Voor deze doeleinden hebben we een bestand nodig met vloeiende bewegingen waarvan alle verontreinigingen van het oppervlak van het apparaat perfect zijn verwijderd. Daarna moet de werkplek worden voorbereid door alle veiligheidsvoorschriften te volgen. Opgemerkt moet worden dat het werk van de soldeerbout een uitlaat vereist. De laatste voorbereidingsfase is soldeer en flux, want zonder deze elementen kun je de kabel niet solderen.

Een goede selectie van soldeer en vloeimiddelen speelt een grote rol. Je kunt ze opnieuw kopen in de bouwmarkt. Tot op heden vindt u een verscheidenheid aan soorten fluxen en soldeerolieten, die veelzijdig zijn en uitstekend werk leveren met de oplossing van al hun taken.

Fluxen zijn nodig voor het verbinden van draden, evenals het oplossen en verwijderen van oxidefilm. Dit is een zeer belangrijk punt, omdat oxidefilms verder kunnen leiden tot het verschijnen van metaalcorrosie. Fluxen kunnen variëren afhankelijk van de legering van de elementen die worden samengevoegd en het type metalen. In de regel werkt een mengsel van alkaliën, zuren en speciale metaalzouten als een flux, die actief reageren wanneer hoge temperaturen worden bereikt. U kunt flux opvangen op basis van koperen draden die u gaat solderen, en u kunt een universele stroom kopen.

Er is een conventionele gradatie van fluxen, in overeenstemming waarmee ze worden verdeeld in twee groepen - actief en op basis van colofonium. De basis voor de productie van de eerste groep zijn anorganische zuren, meestal zoutzuur of perchloor. Met behulp van actieve fluxen kunt u bijna alle draden, evenals andere metalen structuren solderen.

Er waren ook geen tekortkomingen: dergelijke stoffen hebben een sterk effect op koper, waardoor de verbindingen corroderen, wat de onmiddellijke verwijdering van de flux onmiddellijk na het solderen vereist. Bovendien kan het gebruik van dergelijke elementen kortsluitingen veroorzaken, omdat deze worden gekenmerkt door een hoog niveau van geleidbaarheid.

Fluxen uit de tweede groep zijn gemaakt van colofonium, dat trouwens soms zelfs in zijn zuivere vorm wordt gebruikt. De samenstelling van dergelijke vloeibare fluxen omvat glycerol en alcohol, die volledig worden verdampt door verwarming met een soldeerbout. De efficiëntie van vloeibare fluxen is niet zo groot als die van actieve fluxen, maar bij het werken met non-ferro metalen proberen ze dergelijke stoffen te gebruiken die zijn gebaseerd op verbindingen uit de organische chemie. Maar wanneer u ermee werkt, moet u ook de flux snel van het oppervlak van de nieuw gevormde verbinding spoelen, anders kan het effect van corrosie zich manifesteren.

Rosine in zijn pure vorm wordt soms gebruikt als een flux.

Als het werken met vloeimiddelen enkele vragen kan veroorzaken, dan is met soldeer alles veel gemakkelijker. Koperdraden worden gesoldeerd met behulp van lood-tin stoffen van het merk PIC. De handelsnaam van het product geeft het aantal na markering aan, dat het niveau van het tingehalte aangeeft. Het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan die producten waarin tin meer is. Dit draagt ​​bij aan een toename van de elektrische geleidbaarheid van de nieuwe verbinding, evenals de sterkte ervan. Lood in het soldeer fungeert als een additief dat nodig is voor de normalisatie van het verhardingsproces, omdat zonder dat het blik wordt bedekt met scheuren en instortingen in de loop van de tijd.

Soldaten kunnen gemaakt worden met behulp van andere technologieën. In recente tijden zijn bijvoorbeeld loodvrije additieven erg populair geworden, waarbij zink of indium wordt gebruikt in plaats van lood. De voordelen van dergelijke stoffen liggen ten eerste in de veiligheid van het milieu, omdat zink, net als indium, behoort tot de categorie veilige niet-toxische elementen. Als u koperdraden soldeert met loodvrije soldeer, neemt de soldeersterkte aanzienlijk toe en neemt ook de corrosieweerstand toe.

Alvorens de voedingsdraden van koper te solderen, moet de polyethyleenisolatie op de draad zelf worden verwijderd. Het resultaat zal dunne blote aderen zijn die ingeblikt moeten worden. Gevlochten geleiders zijn gedraaid, waarna de behandeling met flux plaatsvindt. Vervolgens moet je een kleine laag verwarmd soldeersel op de flux aanbrengen. De soldeerbout zal ook moeten worden verwerkt, d.w.z. om hem in de flux te dopen, evenals in tin-soldeer. Je kunt het niet overdrijven, het soldeer moet de top van de angel een heel dunne laag bedekken.

Tijdens het vertinnen worden naakte draden voorzichtig opgewarmd door een soldeerbout op hars

Het hele proces van vertinnen is heel eenvoudig. Blinde aderen worden op hars gedaan, waarna ze voorzichtig worden verhit met een soldeerbout. Vervolgens worden de kernen van alle kanten met soldeer verwerkt. Opgemerkt moet worden dat het soldeer in een uniforme laag op het oppervlak van de draad moet worden geplaatst. Om dit te doen, moet de ader geleidelijk in de hand worden geschoven tijdens het uitvoeren van het vertinnen. In sommige gevallen, als de hars niet bij de hand is, kunt u proberen deze te vervangen door zuur en op de blote draden te leggen met een gewone borstel.

Het bovenstaande algoritme van acties is van toepassing op draden met dunne geleiders. Als je een grote doorsnede hebt, is alles een beetje eenvoudiger. Over het algemeen is het proces niet anders, het enige verschil is dat het niet nodig is om de draden te draaien. Nu kunt u direct naar het solderen van koperdraden gaan. Een heel belangrijk punt - de elektriciteit in het appartement moet worden uitgeschakeld. Het solderen van koperdraden in een aansluitdoos onder spanning is dodelijk.

Direct het soldeerproces zou ook geen grote problemen moeten veroorzaken. Nadat alle voorbereidende activiteiten zijn voltooid, is het solderen van de twee aders waarschijnlijk de eenvoudigste actie. U hoeft alleen de draden op elkaar te leggen of ze gewoon samen te draaien en ze vervolgens op te warmen met een soldeerbout. Wanneer de maximale temperatuur is bereikt, smelt het soldeer volledig, spreid het uit op het oppervlak van de twee draden en sluit het na afkoeling goed aan.

Het wordt sterk afgeraden om de draden tijdens het solderen te verplaatsen, omdat dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de las.

Soms nemen vakmensen geen gebruik van vertinnende draden, voeren onmiddellijk alle noodzakelijke bewerkingen in de aansluitdoos uit, draaien de draden en verwerken ze direct tijdens het soldeerproces. Dit moet echter niet worden gedaan, omdat goed gedaan vertinnen bijdraagt ​​aan een verhoging van de kwaliteit van het gewricht, de sterkte en het vermogen om elektrische stroom te geleiden.

Het laatste wat u hoeft te doen is de gelaste draden isoleren. Dit kan worden gedaan met behulp van conventionele tape waarop een krimpkous kan worden geplaatst. Bij dit soldeer kunnen draden als succesvol worden beschouwd.

Hoe de draden te solderen met een soldeerbout?

Gebruik voor het aansluiten van de draden meestal een soldeerbout, omdat dit de gemakkelijkste en meest betrouwbare manier is om een ​​kwaliteitsresultaat te krijgen. Verschillende soorten draaien, bandwikkeling en andere handwerkmethoden zijn niet betrouwbaar of verhogen de weerstand van de draden, wat leidt tot oververhitting van bepaalde gebieden en verslechtering van de circuitprestaties. Het solderen van draden met een soldeerbout is niet zo moeilijk als het er vanaf het begin uitziet, maar hier moet je bepaalde regels volgen.

Voor het uitvoeren van deze procedure is geen speciale soldeerbout nodig voor draden, omdat dit allemaal gebeurt met een gewoon gereedschap dat in elke winkel kan worden gekocht. Het belangrijkste hierbij is de soldeertechnologie, de juiste selectie van de benodigde materialen en andere functies die van invloed zijn op het eindresultaat.

Kenmerken van soldeerdraden

Soldeerdraden met een soldeerbout met zuur en andere soorten flux worden vrijwel altijd volgens hetzelfde schema uitgevoerd. Ongeacht welke specifieke flux wordt gebruikt en welk soldeer werd gekozen, dezelfde bewerkingen worden uitgevoerd voor de verbinding. In sommige gevallen, als er niet veel verantwoordelijkheid is, kunnen zelfs verbruiksartikelen uitwisselbaar worden. Als we het hebben over contacten die kunnen worden onderworpen aan belastingen, of zich in een andere ongunstige omgeving bevinden, is het vereist om de technologie strikt te volgen.

Veel meesters zeggen dat het solderen van draden met een soldeerbout naar het bord en onderling een van de eenvoudigste is. In feite is dit echt niet de moeilijkste procedure. Het grootste probleem hierbij is de selectie van het juiste soldeersel en het bevestigen van de draden zodat ze stationair blijven tot het moment van verbinding. Selectie van een comfortabele positie is niet altijd mogelijk, omdat veel afhangt van de specifieke situatie, maar er zijn geen problemen bij het werken met kleine apparaten en elektronica.

Deze procedure is een van de meest voorkomende, omdat het vaak voorkomt in het dagelijks leven bij het repareren van verschillende dingen. Het is dus de moeite waard om te weten hoe de draden moeten worden gesoldeerd met een soldeerbout, zelfs als de noodzaak hiervoor nog niet is ontstaan.

Soldeergereedschappen

Het belangrijkste gereedschap voor solderen, zonder welk dit proces volledig onuitvoerbaar zou zijn, is een soldeerbout. De belangrijkste parameter is een geschikt vermogen, waardoor de flux en het soldeer kunnen smelten, maar het kookpunt niet significant zal overschrijden.

Daarnaast hebt u mogelijk de volgende extra gereedschappen en verbruiksartikelen nodig:

  • Flux - dient om de eigenschappen van het soldeer tijdens het solderen te verbeteren;
  • Soldeer - het belangrijkste materiaal waarmee delen aan elkaar worden gesoldeerd;
  • Oplosmiddel - helpt bij het wegwerken van spattende verbruiksartikelen;
  • Vergrootglas - vooral nodig bij het werken met kleine draden;
  • Pincet - voor het werken met kleine onderdelen en het vasthouden van soldeer;
  • Soldeerbout staan;
  • tang;
  • Een klein bestand om contacten te strippen.

Hoe soldeer en vloeimiddel voor soldeerdraden te kiezen

De keuze van soldeer voor solderen is een zeer belangrijke zaak, omdat de kwaliteit van de verbinding ervan in veel opzichten afhangt. De keuze wordt beïnvloed door het type metaal waarmee u zult moeten werken, de temperatuurbeperkingen van het proces, de manier waarop het solderen plaatsvindt, de behoefte aan mechanische sterkte, de grootte van onderdelen en nog veel meer. Corrosiebestendigheid kan ook een belangrijke factor zijn, hoewel dergelijke vereisten vrij zeldzaam zijn.

Voor dikke draden met een hoog smeltpunt heeft u een vuurvast soldeer nodig dan voor gewone aansluitdraden in elektrische apparaten. De keuze kan worden beïnvloed door de elektrische geleidbaarheid van het soldeermateriaal, als we het hebben over verantwoorde verbindingen.

De keuze van de flux is gebaseerd op hoe u met het soldeersel moet werken. Sommige soorten worden inderdaad in de praktijk onverenigbaar. De flux mag niet schadelijk zijn voor het metaal. Het is wenselijk dat de resten ervan gemakkelijk kunnen worden verwijderd en gereinigd. In de meeste gevallen kost de wizard gewone hars, maar soms kan voor draden andere soorten flux nodig zijn.

Hoe het vertinnen van draden te doen

Voordat je de draad met een soldeerbout soldeert, moet je zijn angel en de draad zelf tin. De soldeerbout en de contacten van de draden moeten vooraf worden gereinigd van mogelijke resten van vuil, vet en oxiderende film. Voor dit geschikte bestand met fijne korrels.

Het oppervlak van het metaal moet glimmen en er mogen zelfs geen kleine deeltjes op blijven zitten. Na het reinigen wordt de angel eerst in de hars en vervolgens in het soldeer neergelaten, waarna de angel op een plank of andere steun moet worden bevestigd. Soldeer mag niet onmiddellijk aan het instrument blijven kleven. Het is de moeite waard om deze procedure te herhalen totdat de tip een andere tint krijgt, wat betekent dat deze volledig is gezeurd.

Het solderen van koperen draden met een soldeerbout suggereert dat ze ook in de blikken moeten worden ingeblikt. De draad die van isolatie is ontdaan en met een soldeerbout is gestript, moet in hars worden gedompeld en met een verwarmde soldeerbout erop worden gedrukt. Hierdoor kan het verbruiksmateriaal smelten. Nadat je de draad kunt verwijderen wanneer de hars begint te roken en smelten. Vervolgens moet u een soldeerboutdeel van het soldeersel nemen en het naar een laag hars op de draad brengen. Goed voorbereide schone draad kan de eerste keer worden ingeblikt.

Solderen leefde

Een van de belangrijkste voorwaarden voor het solderen van draden met een soldeerbout is een goed voorbereid oppervlak. Alle kleine deeltjes, verf, vet, stof, vernis, PVC van isolatie en meer, dit alles moet worden verwijderd.

Na het reinigen van het oppervlak, moet u beide draden en de soldeertip blikken zoals hierboven aangegeven. Vervolgens worden de draden in een comfortabele positie geplaatst en zo dicht mogelijk bij elkaar gebracht om direct contact te maken.

Daarna neemt het verwarmde deel van de soldeerbout een ander deel van het soldeer op, dat het materiaal voor de verbinding zal worden. Het moet snel worden overgebracht naar de draden en aangerapte gesmolten soldeer naar de plaats van de toekomstige verbinding. Als alles goed is geselecteerd en ingeblikt, moet het soldeer zich onmiddellijk over het oppervlak verspreiden en een betrouwbare verbinding tot stand brengen.

Natuurlijk lukt het de eerste keer misschien niet dat het netjes gebeurt en soms ontstaan ​​er problemen met de kwaliteit van de verbinding. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om de volgende regels na te leven:

  • Het soldeer moet snel passeren, zodat het soldeer geen tijd heeft om af te koelen;
  • Als de eerste poging is mislukt, laat de draden dan afkoelen voordat ze de volgende zijn;
  • Het aanraken van de punt van de soldeerbout naar de verbruiksartikelen en verbindingen is beter dan het volledige oppervlak van het werkende deel.

Als er geen scheuren op de gelaste plaats zijn en het contact zelf er gelijkmatig uitziet en er schittering in zit, dan duidt dit op een hoog soldeerniveau.

conclusie

De instructie van het solderen van draden met een soldeerbout helpt om de basisprincipes van het proces zelf en enkele kenmerken van de bereiding te begrijpen. In deze procedure zijn alle details belangrijk, zelfs de kleinste. Maar zelfs hun volledige studie en memoriseren zullen niet het juiste resultaat geven zonder oefening, waarin iedereen individuele fouten kan manifesteren.

Koperdraad solderen

Hoe de draden soldeerbout te solderen

Uitzicht vanaf 1 319

Hoe de draden soldeerbout te solderen

Correct solderen van draden is betrouwbaar, duurzaam en mooi. Om koperen draden goed te solderen, moet u soldeer, flux opnemen om de draden van de draden klaar te maken. Het artikel gaat in op de vraag hoe koperdraden van verschillende secties moeten worden gesoldeerd met een elektrische soldeerbout.

Gereedschappen en materialen voor het solderen van koperdraden

Soldeerbout voorbereiding voor het solderen van draden

De keuze voor elektrisch solderen hangt af van de doorsnede van de draden. Voor dunne enkeladerige, gevlochten koperdraden, sporen van printplaten, een soldeerbout met een punt van 3 mm en een vermogen van 25 W zijn geschikt. Voor draaddiameters van 2 mm of meer is een 60 W-soldeerbout nodig en voor massieve onderdelen wordt een hamer-soldeerbout van 200 W gebruikt.

De soldeerpunt moet schoon zijn, zonder schelpen. Een klein bestand wordt gebruikt om de soldeerpunt te egaliseren. Na verwerking worden de stingers ingeblikt om te voorkomen dat het koper oxideert. Ook een belangrijk element bij het solderen is een standaard voor een soldeerbout. Als u fijne draden, elementen van het elektronische bord wilt solderen, moet u een temperatuurregelaar voor de soldeerpunt hebben.

Een dergelijke regelaar kan de temperatuur van de soldeerbout nauwkeurig instellen voor soldeer van verschillende merken. De beste optie om de temperatuur van de soldeerpunt te regelen, is een apparaat met een temperatuursensor die op de punt van de soldeerbout is geïnstalleerd. De ingestelde steek-temperatuur wordt niet beïnvloed door veranderingen in de netspanning.

Soldeerbout temperatuurregelaar

Aangezien tijdens het solderen met een elektrische soldeerbout giftige dampen van soldeer en harsrook worden gevormd, moet de werkplaats zijn uitgerust met goede afzuigventilatie. Werkplekverlichting mag niet donker zijn. Voor het gemak van het repareren van elektronische kaarten, kunt u een speciale kaarthouder kopen met een lens en achtergrondverlichting.

U kunt met uw eigen handen een eenvoudige temperatuurregelaar voor een soldeerbout maken.

De keuze van flux en soldeer voor het solderen van draden

Afhankelijk van het type solderen, wordt de soldeerkwaliteit geselecteerd. Het meest gebruikte soldeermerk is POS-61. Tin-lood solderen met een tingehalte van 61%. Het smeltpunt is 190 ° C en het is geschikt voor alle soldeerbouten. Dit soldeer wordt gebruikt waar de verbinding niet belast wordt.

Als de draadverbinding sterk zou moeten zijn, kies dan voor een POS 40 of POS 30 merksoldeer Het is handig om een ​​POS-61 soldeer in de vorm van een op een haspel gewikkelde staaf te gebruiken. Soldeerdiameter van 1 tot 3 mm. Soms is er een holle soldeer met binnenin gegoten hars.

Ook zijn er, afhankelijk van het type soldeerdraden, verschillende fluxen, gels, colofonium. Flux is noodzakelijk bij het solderen van draden, omdat het oxiden van het oppervlak van de gesoldeerde draden verwijdert en ook de oppervlaktespanning van het soldeersel vermindert, waardoor het soldeer zich gemakkelijk over de te lassen oppervlakken kan verspreiden.

Fluxen ontvet ook oppervlakken goed. Een ander voordeel van fluxen is de bescherming van verwarmde oppervlakken tegen oxiden. Zonder fluxen zou het solderen van de koperen draden met een soldeerbout moeilijk zijn. Veel fluxen bevatten actieve stoffen zoals zuren, oplosmiddelen. Deze actieve stoffen blijven op het oppervlak van de draad en in het soldeer.

Na verloop van tijd vernietigen ze draadverbindingen. Daarom is het verboden om actieve fluxen in PUE te gebruiken om verbindingen te solderen bij het installeren van elektrische bedrading. in elektrische borden. Deze fluxen zijn ook verboden in de elektronische industrie, maar veel elektriciens gebruiken ze, omdat ze niet voor zichzelf zijn.

Fluxen op basis van harsen voor het solderen met een elektrische soldeerbout

Ik beargumenteer niet dat dergelijke fluxen zorgen voor snel, gemakkelijk, zelfs mooi solderen, maar niemand denkt na over de gevolgen. Er is een op hars gebaseerde flux die hoge prestaties levert bij het solderen van draden met een soldeerbout. Solderen is mooi, duurzaam en betrouwbaar.

Deze stroom wordt ook gebruikt bij het solderen van elektronische printplaten. Maak het vrij eenvoudig. Neem meestal een stuk hars, breek het in poeder en los op in 90% alcohol in een verhouding van 50% tot 50%, op volume. Rosin is gemakkelijk oplosbaar in alcohol. Gebruik voor het werken met hars een penseel.

Hoe koperdraden te solderen met een soldeerbout

Het eerste punt van solderen is het reinigen van draden van de oxidelaag. Oxidefilm is niet alleen bekleed met aluminium, maar ook met koper. De aanwezigheid op koper bemoeilijkt het vertinnen van de draad, het vertinnen gebeurt in secties, ongelijk. Reinig daarom de koperdraad van alle kanten met een scherp mes.

Na het verwijderen van de oxiden wordt het oppervlak van de draad bevochtigd met een borstel met vloeibare hars. De soldeerpunt neemt een beetje soldeer en geleidt het vertinnen van de draad. De draad kan niet scrollen, beweeg de punt van de soldeerbout naar voren en we zien hoe het soldeer zich onmiddellijk over de draad verspreidt.

Soldeer een staaf 2 mm

Nu is een ander belangrijk punt, voordat de koperen draden worden gesoldeerd, de verbinding. Vergeet niet dat alle draadverbindingen moeten worden beveiligd. Bedradingsmethoden worden hieronder getoond. Het is onmogelijk om met overlapping te solderen zonder te bevestigen. Het solderen is erg zwak, hoewel glad. Een dergelijk solderen is lange tijd niet bestand tegen mechanische spanning, een lichte trilling.

Draai bekabelingsmethoden

Na het verbinden van de vertinde draden met een draai, breng een beetje vloeibaar hars aan met een borstel en soldeer. Een kleine beweging van de punt van de soldeerbout naar voren uit de isolatie en het perfecte solderen is klaar. Waarom is het mogelijk om van de isolatie te solderen, omdat het solderen met vloeibare hars in zeer korte tijd plaatsvindt en de isolatie van de draad geen tijd heeft om te verbranden. Na het solderen worden de resten van colofonium afgewassen met een stijve borstel met alcohol.

Visueel kunt u de kwaliteit van soldeerbedrading en elektronische printplaten bepalen:
1. Solderen moet skeletachtig zijn, dat wil zeggen skeletale verbinding van draden, de conclusies van de elementen.
2. Solderen moet glanzend zijn, zonder schelpen en bubbels.

De kwaliteit van het solderen wordt beïnvloed door de temperatuur van de soldeerpunt. Voor de POS 61 is de temperatuur van de punt 190 C, met een kleine correctie aan de bovenkant. De temperatuurcorrectie van de punt van de soldeerbout wordt empirisch bepaald door het soldeersel te smelten. Soldeer moet gemakkelijk smelten en goed op de soldeerbouttip blijven. Als het soldeer zich verzamelt in druppels en stroomt, is de soldeerbout oververhit.

Mensen vragen vaak of het mogelijk is om onder spanning te solderen. Het antwoord is ondubbelzinnig - nee. Onder spanning is elk elektrisch werk (behalve meten) verboden. Er kan een netspanning op het lichaam van de soldeerbout aanwezig zijn, er treedt een kortsluiting op bij het onder spanning solderen van draden.

Ook interessante artikelen


Elektrische verdeelkast


Elektrische bedrading in de keuken. Bedradingsschema in de keuken


Een elektrische meter installeren in een privéwoning aan de straat: de regels


De bedrading in het appartement vervangen

Soldeerdraden in de aansluitdoos: soldeerbout, doe het zelf, fakkel, stap voor stap instructies

In het artikel zullen we kijken hoe solderen van draden in de aansluitdoos: soldeerbout, met zijn eigen handen, een fakkel, stap voor stap instructies.

Het voordeel van solderen ten opzichte van andere verbindingsmethodes

De aansluiting van geleiders in de aansluitdoos kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, maar alleen solderen en lassen zorgen voor een solide verbinding met een minimale overgangsweerstand op het contactpunt. Omdat het moeilijk is om draden zonder speciale apparatuur thuis te lassen, kan bijna iedereen de draden solderen.

Om de draden goed en nauwkeurig te solderen, hebt u zoiets als deze lijst met hulpmiddelen nodig:

  • Stripmes;
  • Zijsnijders;
  • Tangen of tangen;
  • schuurpapier;
  • Soldeerbout;
  • soldeer;
  • Flux.

Soldeer draad

De procedure voor het solderen van geleiders is als volgt:

  • Isolatie verwijderen;
  • Draad strippen;
  • vertinnen;
  • stranding;
  • Pike;
  • Isolement.

Voordat u de draden gaat aansluiten, moet u de lengte ervan bepalen. De draden worden gesneden zodat ze bij het solderen buiten de aansluitdoos liggen en dan kunnen ze op de gewenste manier worden gelegd. Leg de draden niet op spanning. Overtollige voorraad is ook niet op zijn plaats in besloten ruimtes.

Gebruik een scherp geslepen mes of een speciaal gereedschap om de isolatie te verwijderen (afbeelding 1).

Figuur 1. Striptool - stripper.

Wanneer u met een mes werkt, moet het proces van strippen van de isolatie lijken op de beweging van het mes wanneer het potlood is afgerond. Het is onmogelijk om een ​​cirkelvormige insnijding van isolatie te maken of deze af te snijden met zijkniptang of tang. Lateraal risico of krassen op de draad kunnen een pauze veroorzaken. In extreme gevallen is deze techniek alleen toegestaan ​​op gevlochten draden. De lengte van de blote ader voor solderen moet 1,5 - 3 cm zijn. Hoe dikker de geleider, hoe langer het gestripte deel moet zijn. Een gids kan het aantal beurten zijn bij het draaien van de draden. Er zouden er minstens 2 moeten zijn.

Vóór onderhoud moet het oppervlak van de kernen worden gereinigd met een mes of fijnkorrelig schuurpapier van sporen oxide. Door de draden te strippen, is het raadzaam om ze onmiddellijk te schrapen zodat er zich geen oxidefilm op het oppervlak vormt. Het oxide op het oppervlak van het soldeersel wordt los gevormd en zal niet interfereren met het daaropvolgende solderen, zodat de onderbreking van het werk na de onderhoudsfase geen tijdslimiet heeft.

De geprepareerde geleiders zijn samengeknepen met een tang of tang. De draai moet uit niet minder dan 2 beurten bestaan. De draai moet strak zijn, maar niet te strak, zodat de afgestripte uiteinden niet afbreken. Ideale draai wanneer het een deel van de draad krijgt met isolatie. Het einde van de twist moet plat zijn. Bij het werken met dikke draden bevinden ze zich vaak aan het einde van de draaiing naar de zijkant gericht, zodat de uitstekende uiteinden moeten worden doorgesneden. De onderstaande afbeelding toont de verschillende manieren om de draden te draaien voor solderen (Afbeelding 2).

Gedraaide draden worden gesoldeerd met een soldeerbout, zodat de draai aan alle kanten gelijkmatig wordt bedekt met een laag soldeer zonder spleten en verzakkingen. De kwaliteit van de verklevingen hangt direct af van hoe goed de getrimde uiteinden zijn bijgesneden.

Nadat de plaats van hechting is afgekoeld, kunt u overgaan tot isolatie. Voor deze doeleinden worden textielisolatie of speciale hittebestendige plastic tips gebruikt. Hun lengte moet zodanig zijn dat ze gedeeltelijk in de geïsoleerde delen van de draden terechtkomen (figuur 3).

Figuur 3. Isolatie van verklevingen met plastic doppen.

U kunt geen isolatietape gebruiken voor de isolatie van gewoon PVC, want wanneer de draden worden verwarmd, bijvoorbeeld wanneer de belasting wordt overschreden, smelt PVC gemakkelijk en dit kan leiden tot kortsluiting in de aansluitdoos.

Keuze uit soldeerbout

Voor solderen van hoge kwaliteit hebt u een krachtig soldeerbout nodig, minimaal 65 watt. Koper is een zeer goede warmtegeleider, dus het verwijdert effectief de warmte van het soldeeroppervlak. Een laagvermogen soldeerbout heeft geen tijd om de plaats van het draaien te verwarmen voordat de isolatie van de draden begint te smelten, en onvoldoende verwarming kan leiden tot het zogenaamde "koude solderen". Slecht verwarmd soldeer heeft een lage vloeibaarheid en kan het volledige gesoldeerde gebied niet gelijkmatig bedekken. Na uitharding heeft het een mat, korrelig oppervlak, lage sterkte. De op deze manier gesoldeerde geleiders hebben een hoge contactweerstand en zullen na verloop van tijd het contact met elkaar verliezen. De soldeerbout moet de plaats van het solderen opwarmen gedurende een tijd van niet meer dan 1 minuut. Het oppervlak van het soldeer na stolling moet glad zijn en een uniforme glans hebben.

Soldeersoldeertype

Van alle vele soorten soldeer kunnen soldeer koperdraden slechts enkelen worden gebruikt. Tabel met kenmerken van de meest voorkomende soorten soldeer

Voor het vertinnen en solderen van onderdelen gemaakt van koper, zijn legeringen en staal

De eerste drie soorten soldeer hebben een zeer laag smeltpunt en een lage sterkte. Ze zijn niet geschikt voor het solderen van hoogvermogencircuits. Integendeel, het nieuwste soldeersoort is te ongevoelig. Solderen op deze manier zal leiden tot oververhitting en smelten van de isolatie. De meest gebruikte soldeermerken POS-40 en POS-61. Ze zijn goedkoop en overal verkrijgbaar. De meeste radioamateurs gebruiken het merksoldeer POS-61 in hun werk.

Bescherming van het soldeerpunt tegen oxidatie. vloeien

De flux dient om de soldeerplek te beschermen tegen oxidatie door zuurstof van de lucht en de dunste oxidefilms op het oppervlak van het materiaal op te lossen. De volgende fluxen worden het meest gebruikt voor koperen solderen:

Tabel met kenmerken van de meest gebruikelijke fluxen voor het solderen van koper en zijn legeringen

Rosin 20-25%, ethylalcohol 66-73%, anilinehydrochloride 3-7%, triethanolamine 1-2%

De eenvoudigste en goedkoopste en win-win is gewone hars. De enige moeilijkheid om het te gebruiken is dat het zich in een vaste staat bevindt en vaardigheden vereist wanneer het wordt toegepast op gesoldeerde onderdelen.

Het is veel handiger om spirokanifol te gebruiken. Het is een oplossing van colofonium in ethylalcohol. En heeft het uiterlijk van een dikke geelachtige vloeistof met een eigenaardige geur. Gebruiksgemak ligt in het feit dat in plaats van solderen het kan worden aangebracht met een borstel of gedimde gedraaide geleiders in een pot met flux.

De LTI-120 geactiveerde flux biedt meer mogelijkheden. Wanneer het wordt gebruikt, is het niet nodig om de nieuwe geleiders te strippen. Alleen degenen die een donkere kleur hebben vanwege de oxidatie van het oppervlak, moeten worden gereinigd. Aangezien er bepaalde moeilijkheden zijn bij het strippen van gestrande draden, is het gebruik van geactiveerde flux welkom.

Alle vermelde vloeimiddelen hoeven na het einde van het solderen niet te worden afgespoeld, omdat ze absoluut neutraal zijn ten opzichte van het geleidermateriaal.

Tip # 1. De alcohol kan gemakkelijk worden bereid door rosinpoeder in 96% ethanol op te lossen. Als rosine onder gelijk roeren gelijkmatig in een dunne stroom in alcohol wordt gegoten, duurt het oplossen slechts enkele minuten. Bij afwezigheid van alcohol in extreme gevallen, kunt u aceton gebruiken. De verhoudingen om te koken zijn hetzelfde. Houd in gedachten dat aceton vluchtiger is, dus het verdampt veel sneller. Bovendien is het giftig.

Soldeer- en vertin technologie

Om de draden te solderen of te bedraden, moeten ze zodanig worden geplaatst dat ze zo horizontaal mogelijk zijn en van alle kanten toegang hebben tot de soldeerbouttip. In tegenstelling tot veel andere aanbevelingen, kun je de draai niet verticaal plaatsen, omdat bij het solderen een druppel gesmolten soldeersel uit de draai kan glijden en de isolatie in de onderliggende geleiders kan verbreken.

Als de tijd zo'n druppel niet detecteert en verwijdert, kan dit later kortsluiting veroorzaken. Voor een beter contact met de soldeerbouttip moet de tip van de tip plat zijn en goed worden verzorgd. De geoxideerde steek heeft een donkere kleur, houdt niet vast en is niet geschikt voor solderen. Je kunt de steek schoonmaken met een fijnkorrelig bestand. Het gereinigde uiteinde wordt onmiddellijk in de flux gedompeld en gediend door een druppel soldeer op het oppervlak van het houten blok te malen (Figuur 4).

Figuur 4. Onderhoud van de soldeerbouttip

Tip # 2. Het is handig om het strippen en onderhoud op een stuk schuurpapier te combineren, vooraf bestrooi het met harspoeder en kleine stukjes soldeer.

Goed ingeblikte angel moet briljant zijn, geen schelpen hebben. Wanneer je soldeert, moet het in de punt van de angel blijven in de vorm van een lichte uitstulping (Figuur 5).

Figuur 5. Een goed gesoldeerde ijzeren punt.

Voor onderhoud wordt de draad verwarmd met een soldeerbout en tegelijkertijd raken ze de plaats van verhitting aan met een stuk colofonium voordat deze smelt. Vloeistofstroom wordt voorafgaand aan het verwarmen toegepast. Leid de punt van de soldeerbout langs de draad en bedek deze gelijkmatig met een laag soldeer. Gevlochten draden staan ​​niet in een rij om vast te lopen, omdat het later onmogelijk is ze te verdraaien.

Uitgeharde draden draaien tussen elkaar. Voor solderen is de technologie enigszins anders, omdat hier meer soldeer nodig is. Nadat u de flux met een soldeerbout hebt aangebracht, moet u tegelijkertijd de draaiende punt van de soldeerstaaf opwarmen. De gesmolten druppel wordt gelijkmatig over het hele oppervlak verdeeld, en zorg ervoor dat deze volledig bedekt is met een laag soldeer. Herhaal indien nodig de procedure. Het belangrijkste is dat de draden niet oververhit raken, zodat de isolatie niet smelt. Bij het solderen van dunne draden wordt het soldeer overgebracht op de punt van de punt. Gevlochten draden vereisen een grote hoeveelheid flux, zodat deze alle vrije ruimte tussen de geleiders kan vullen.

Hardsolderen met een smeltkroes en een fakkel

Voor grote hoeveelheden werk is het zinvol ze uit te voeren met een smeltkroes, een holle metalen cilinder met een handvat gevuld met gesmolten soldeer. De smeltkroes kan worden uitgevoerd als een mondstuk voor een krachtige soldeerbout of worden verwarmd met behulp van een gasbrander (Figuur 6).

Figuur 6. Elektrische en gaskroezen voor het solderen van draden

Een grote hoeveelheid metaal in de smeltkroes laat het niet snel afkoelen, dus u kunt meerdere keren na elkaar solderen met een verwarmde smeltkroes. Het grote voordeel van deze methode van solderen is dat het onderhoud en het solderen van de draai bijna onmiddellijk plaatsvindt wanneer de met flux beklede geleiders volledig in het soldeerbad zinken.

Voorzorgsmaatregelen voor solderen

Bij het solderen, vooral met behulp van een smeltkroes, moet je heel voorzichtig werken om niet door gesmolten soldeer te worden verbrand. Looddampen zijn giftig, dus met grote hoeveelheden werk moet je een gasmasker gebruiken.

Wat categorisch kan niet doen!

Het is onaanvaardbaar om zuurhoudende actieve fluxen te gebruiken voor het solderen van draden, omdat deze volledig moeten worden verwijderd na voltooiing van het werk. De fluxresten beïnvloeden agressief het materiaal van de geleiders en in de zeer nabije toekomst zullen de draden worden geoxideerd tot volledige vernietiging. Zinkchloride of soldeerzuur is bijzonder schadelijk voor koper.

Beoordeel de kwaliteit van het artikel. Jouw mening is belangrijk voor ons:

Soldeerdraadverbinding

Het aansluiten van de draden is een noodzakelijke handeling bij het uitvoeren van elektrische werkzaamheden. Voor elke methode om elektrische bedrading aan te sluiten (krimpen, draaien, solderen) heeft zijn eigen gebruiksvoorwaarden. Het solderen van koperdraden en het solderen van aluminiumdraden is de meest betrouwbare methode van contactverbindingen: het concurreert alleen in kracht met lassen.

Wat is het proces van het solderen van draden

Solderen verschilt van lassen doordat tijdens het werk niet de uiteinden van de metaaldraden worden samengevoegd die smelten, maar alleen het soldeersel. Solderen is noodzakelijk met een soldeerbout met soldeer en vloeimiddel. Een legering van metalen (tin, lood, antimoon, zilver) wordt gebruikt als een soldeer, dat smelt bij een lagere temperatuur. Het soldeer gesmolten door de soldeerbout verspreidt zich, vult de opening tussen de metalen draden en bevriest, waardoor een solide niet-breekbare verbinding wordt gevormd. Solderen is niet alleen betrouwbaar vanuit een mechanisch oogpunt, maar ook vanuit een elektrisch oogpunt: de tijdelijke weerstand van de geleiders in de aansluitdoos hangt af van het contactoppervlak van de te verbinden onderdelen - hoe groter de weerstand, hoe kleiner de weerstand. Dit betekent dat de draden minder worden verwarmd en dat de verbinding beter is.

Gezien het feit dat een brand het gevolg kan zijn van een slecht contact, is het op moeilijk bereikbare plaatsen raadzamer om de draden met behulp van de soldeermethode aan te sluiten, waardoor de mogelijkheid om ze te ontkoppelen wordt geëlimineerd. Het is gepast om de geleiders in de aansluitdoos te solderen en als deze zich boven het opgehangen of opgehangen plafond bevindt.

Wat is er nodig voor het solderen

Voor het solderen van koperen geleiders hebt u de volgende gereedschappen, materialen en gereedschappen nodig:

  • Elektrische soldeerbout met een vermogen van 80 watt
  • soldeer
  • vloeien
  • Flux verwijderaar (neutralisator)
  • tang
  • Borstel voor het aanbrengen van flux
  • PVC-isolatietape
  • Warmtekrimpbare buis met een geschikte diameter
  • Föhn

U kunt koperdraden niet alleen met een elektrische soldeerbout solderen, maar ook met andere apparatuur: een propaantoorts voor het solderen van koperen leidingen, een gastoorts of een gassoldeerbout met een mondstuk voor een zaklamp.

De toorts met een kleine toorts is handig omdat deze zorgt voor lokale verwarming van de twist zonder de geleiderisolatie te beschadigen. Voordat u een elektrische soldeerbout gebruikt, moet de punt ervan worden gereinigd van oxiden uit een vijl of schuurpapier.
Als soldeer voor koper wordt het aanbevolen om POS-60 of analogen met een smeltpunt van 190 ° C te gebruiken.

Flux verwijdert metaaloxiden, bevordert een betere soldeeradhesie en uniforme verspreiding over het oppervlak. Het is beter om een ​​flux op waterbasis te gebruiken - deze bevat geen alcohol of zuur en hoeft daarom niet te worden verwijderd. Als orthofosforzuur, vloeibaar colofonium of LTI-120 in deze kwaliteit wordt gebruikt, moeten de middelen na het werk van het oppervlak worden verwijderd - anders zullen ze uiteindelijk de koperen onderdelen vernietigen.

Soldeerprocedure

Het solderen van koperdraden is technologisch eenvoudig, koper reageert goed op de verwerking zonder geleidende eigenschappen te verliezen en de naden zijn sterk. Het solderen van de koperen draden in de aansluitdoos gebeurt in de volgende volgorde.

  1. De draden in de aansluitdoos worden op de gewenste lengte gesneden - 20-25 cm en correct verdeeld in kleur: geelgroen is de grond, blauw is nul, wit (bruin, rood of zwart) is de fase. Met behulp van speciale trekkers worden ze uit de isolatie verwijderd, waardoor de blote uiteinden 4,5-5 cm lang zijn.
  2. Verbind de draden kruiselings - het is noodzakelijk dat de draai uniform en dicht bleek te zijn. Om correct te verdraaien, wordt de ene draad op de andere geplaatst om de drie geleiders aan te sluiten, de eerste op de andere twee. Maak een draai, dan wordt het samengeperst met behulp van een tang, afgesneden overtollige staarten en opnieuw gecomprimeerd.
  3. Vóór het begin van het solderen, wordt de twist overvloedig bevochtigd met flux of erin geplaatst.
  4. Om de draden correct te solderen, wordt de twist verhit met een soldeerbout of een toorts totdat de flux begint te koken. Zodra de flux begint te koken, wordt het soldeer bovenop de draai gelegd. Voor het solderen van koper met soldeer POS-60 of analogen. Bij gebruik van een soldeerbout om de draden aan te sluiten, wordt de punt ervan onderaan de draai geplaatst.
  5. Wanneer het soldeersel smelt, zal het onder de werking van spanningskrachten zich verspreiden en de draai vullen, waardoor een veilige verbinding wordt gevormd. De roodachtige koperkleur van de draden krijgt een zilverachtige tint.
  6. De laatste stap is om de kruising te isoleren. Hiervoor wordt de gelaste plaats omwikkeld met PVC-tape uitgaande van onverpakte isolatie. De kleeflaag van de tape droogt na verloop van tijd uit en kan zichzelf ontspannen. Daarom wordt er een krimpbare buis met een geschikte diameter op geplaatst, die wordt verwarmd door een haardroger om in grootte te krimpen. Het comprimeert de tape stevig en zorgt voor extra isolatie.
  7. Evenzo verder solderen van draden in de aansluitdoos - fase en nul.
  8. Na soldeer- en isolatiedraaddraaien worden ze netjes in de aansluitdoos geplaatst en gesloten.

De bijzonderheden van de verbinding van aluminiumdraden

De volgorde van handelingen bij het werken met aluminium draden is vergelijkbaar met die hierboven beschreven, maar er zijn specifieke nuances waarmee rekening moet worden gehouden.

Het solderen van aluminium draden is technisch moeilijker vanwege de eigenaardigheden van het metaal. De kruising is minder duurzaam dan de koperen tegenhangers.

Aluminium wordt onmiddellijk sterk geoxideerd, waardoor een niet-geleidende film wordt gevormd. Oxiden moeten worden verwijderd, anders kan het metaal niet solderen. Gebruik voor het verwijderen van oxiden zink-vaseline pasta. Voor het solderen van geleegd moeten aluminiumsoldeer, en het is meer vuurvast dan tin, dus de temperatuur moet hoger zijn. In gesmolten vorm is het aluminiumsoldeer vloeibaarder dan het blik. Om te werken, hebt u een chemisch actieve flux F-34 of F-64 nodig, die oxides aankan.

Aangezien aluminium een ​​bros metaal is, is het voor betrouwbaarheid van de aansluiting beter om het op de koperdraad van dezelfde sectie te solderen. In dit geval geeft een te breekbare en brosse aluminiumgeleider samen met een flexibele en duurzame koperdraad een sterke verbinding die bestand is tegen belastingen tot 2 kW. De verbinding is betrouwbaar, zacht en niet breekbaar. Voor het solderen van aluminium met koper, is het beter om flux F-64 te gebruiken - het is sterker, zelfs geoxideerd aluminium soldeer.

Als aan de vereisten en specificaties wordt voldaan, zal een gesoldeerde verbinding van koperen of aluminium draden meer dan een decennium duren zonder het contact te verminderen of de junctie te oververhitten.

Leren om draden te solderen - rekening houdend met alle nuances van het solderen

Stap 1 - Maak de tool gereed

Eerst moet je een soldeerbout voorbereiden voor het solderen van draden met je eigen handen. Het enige dat nodig is, is het grondig reinigen van soldeerresten of andere mogelijke verontreinigingen.

Hiervoor kunt u een normaal bestand gebruiken. Bovendien moet u het soldeer en de flux voorbereiden, zonder welke het niet mogelijk is om de draden te solderen met een soldeerbout. Wat betreft soldeer, om de draden te solderen, kunt u een legering van tin en lood gebruiken, of een speciale draad, zoals getoond in de onderstaande foto.

Flux is noodzakelijk, zodat tijdens het solderen het soldeer gelijkmatig gesoldeerde materialen bedekt. Bovendien elimineert de flux de koperdraden van de oxidefilm, hetgeen de betrouwbaarheid van de verbinding aanzienlijk schaadt. Je kunt hars of speciaal soldeerzuur als flux gebruiken. Zowel die als andere optie is populair bij meesters.

Een andere belangrijke fase van voorbereiding is het creëren van een geschikte werkplek. U moet een stopcontact en een standaard voor de soldeerbout in de buurt hebben, zodat de technologie van het solderen van de draden met uw handen veilig is.

Overigens kun je met je eigen handen een soldeerbout maken, die niet veel tijd en moeite kost. Een zelfgemaakte apparaat zal je een lange tijd van dienst zijn, zoals je zelf kunt zien!

Stap 2 - Doelen doen

Dus als u twee voedingsdraden tussen elkaar moet solderen, moet u eerst de polyethyleen isolatie verwijderen en de blanke draden blikken, vooral als ze erg dun zijn. Voor het solderen wordt de strenggeleider eerst getwist, waarna deze met flux wordt verwerkt, waarover een dunne laag verwarmd soldeer wordt aangebracht. Zorg ervoor dat u de soldeerpunt vóór het solderen aanbrengt - dompel hem in een flux (in dezelfde hars als aangegeven op de foto) en vervolgens in tin, zodat de punt bedekt is met een kleine laag soldeer.

Het is vrij eenvoudig om de vertinnende draden voor het solderen te maken - eerst moet je de ontblote kern op de hars leggen en deze dan verwarmen met een soldeerbout zodat de bedrading in de flux kan worden ondergedompeld. Daarna moet je het gelijkmatig van alle kanten krijgen om het soldeer te verwerken. Om de verwarmde legering van tin en lood goed op het oppervlak aan te brengen, rolt u de draad tijdens het vertinnen in uw handen. Als u de draden in de aansluitdoos moet aansluiten, kunt u voor het gemak zuur gebruiken in plaats van hars. Het is voldoende om het met een penseel op het oppervlak te leggen dat je moet solderen.

Als de geleiders groot (dik) zijn, wordt vertinnen op dezelfde manier uitgevoerd. Het enige verschil is dat het niet nodig is om de strengen vooraf te draaien, zoals in een meeraderige geleider.

Nadat u het vertinnen hebt gedaan, kunt u doorgaan met het soldeerproces. We vestigen uw aandacht onmiddellijk op het feit dat het noodzakelijk is om alleen te werken als de elektriciteit is losgekoppeld. Het solderen van draden onder spanning is ten strengste verboden!

Stap 3 - We lassen de aderen

Welnu, het laatste wat overblijft is om twee voorbereide draden in de aansluitdoos te solderen. Het enige dat u nodig hebt, is de draden op elkaar te draaien of op te leggen en de verbinding te verwarmen met een soldeerbout. Het soldeer zal smelten en nadat het is uitgehard, zal het op betrouwbare wijze de elektrische geleiders verbinden. Tips voor het verbinden van draden door te solderen in een aansluitdoos, hebben we apart overwogen.

Het belangrijke punt is dat tijdens het solderen de draden niet bewegen, anders zal de verbinding niet voldoende betrouwbaar zijn.

Er moet ook worden opgemerkt dat het voorvertint wel en niet kan worden gedaan, maar draai gewoon de bedrading in de aansluitdoos, verwerk ze met beweging en hoe ze kunnen verdwijnen. We raden u echter niet aan om aan u te solderen, omdat in dit geval de verbinding een orde van grootte slechter zal zijn.

De laatste hand is de isolatie van het gekoelde gebied. We hebben je verteld hoe je de draden moet isoleren. Het is het beste om elke kern afzonderlijk te isoleren met tape en er een krimpkous overheen te gebruiken. In de video hieronder kunt u de volledige volgorde van het solderen in detail bekijken:

Belangrijk om te weten!

Hierboven hebben we u verteld hoe u de draden in de aansluitdoos moet solderen, maar deze procedure zal niet werken als u de contacten moet solderen met een diodetape of op het bord (chip). Daarom geven we een kort overzicht van mogelijke soldeertechnologieën:

  1. De ledstrip aansluiten. Als u een LED-band moet aansluiten, wat betekent dat de contacten van de voedingseenheid moeten worden gesoldeerd met draden op de tape (koperen cirkels), moet u eerst de geleiders plus en minus sleutelen en vervolgens de leads op de tape met zuur verwerken en er gesmolten soldeer op aanbrengen. Het enige dat overblijft is om de draden naar de kruising te drukken en op te warmen met een soldeerbout. Wanneer het soldeersel stolt, isoleer dan het blootgestelde gebied met behulp van een lijmpistool of krimpkous.
  2. Werk met kaarten. Als u besluit om de draden op de chip te solderen, is de soldeertechnologie meer verantwoordelijk. Om een ​​condensator, transistor, weerstand of dezelfde LED te solderen, hebt u een soldeerbout nodig met een capaciteit van 5 tot 20 watt. Een krachtiger apparaat kan het bord oververhitten en dan zijn je inspanningen tevergeefs. Bovendien zou de angel erg dun moeten zijn, omdat het overtollige blik zal fungeren als springers, die op hun beurt "kortsluiten".
  3. Solderen van koptelefoons. Als u plotseling besluit een koptelefoon te repareren met een 3,5-plug, die vaak het connectorgedeelte binnendringt, kijk dan eerst naar de video op internet, waarin u leert hoe u geëmailleerde dunne draden met zijden draad aan de binnenkant kunt solderen. Kort gezegd: u moet het glazuur aan koper reinigen, vertinnen en daarna alleen de plug met de bedrading solderen.

Deze zelfsoldeertechnologie eindigt. We hopen dat u nu weet hoe u de draden van grote en kleine sectie thuis goed soldeert!

Koperdraad soldeerregels

Een van de beste manieren om koperen draden aan te sluiten, is solderen. Het biedt een hoge sterkte en elektrische geleidbaarheid. In dit geval is het solderen gemakkelijker uit te voeren dan lassen, en het is veiliger dan eenvoudig draaien. Hoewel draden in aansluitdozen vaak verbonden zijn met zelf-aanspannende terminals van het WAGO-type, doen soldeertechnieken geen enkele elektricien pijn om te weten.

Men kan leren hoe koperdraden in een paar minuten te solderen, met alle benodigde materialen en apparaten.

De essentie van het proces

De essentie van het soldeerproces is dat de metalen met elkaar zijn verbonden door middel van een legering met een smeltpunt onder het smeltpunt van de te verbinden stoffen.

Tijdens het solderen worden de materialen verwarmd tot het smeltpunt van het soldeersel. Dit zorgt voor een zeer sterke hechting (adhesie) - de eigenschap van materialen om zich op moleculair niveau aan elkaar te hechten.

Er is echter geen smelten van de hoofdonderdelen en het mengen ervan met het soldeermateriaal, zoals gebeurt bij het lassen met het gebruik van vulmateriaal.

Soldeerbout en soldeer

Voor het solderen van koperdraden worden traditioneel soldeerbouten gebruikt. Er zijn verschillende soorten, waaronder elektriciteit en gas. Koperdraden worden gesoldeerd met behulp van een elektrische soldeerbout met een koperen punt. Dit gereedschap is een koperen staaf, soms vernikkeld, die is geïnstalleerd in het lichaam van het verwarmingselement.

Het verwarmingselement wordt aangedreven door directe of wisselstroom. De voedingsspanning kan variëren van 12 tot 220 V. De meest voorkomende soldeerbout met een capaciteit van 60 watt is geschikt voor het solderen van koperdraden in elektrische bedrading. Als u de dunne bedrading van het apparaat moet solderen, dan is een minder krachtig gereedschap voldoende. Het is belangrijk dat het kopermateriaal goed wordt verwarmd en het soldeer smelt.

Om een ​​soldeer- en verbindingssterkte van hoge kwaliteit te bieden, is immobiliteit nodig tijdens het koelen van het gesmolten soldeer. Draden kunnen met de handen worden vastgehouden, maar het is handiger om een ​​pincet of klemmen te gebruiken.

Voor het solderen van koperen draden gebruikt tin-loodsoldeer. Meestal is het POS-61, maar u kunt en POS-40 nemen. De markering geeft de samenstelling aan - tin-loodsoldeer met een tingehalte van 61%.

Soldeer wordt meestal geproduceerd in staven met een diameter van ongeveer 8 mm of in de vorm van een soldeerdraad met een diameter van 2 mm. Gebruik vaak een universeel soldeersel voor het solderen van koperdraden, dat lijkt op een holle buis van tin-lood legering. In zo'n buis zit poeder van flux.

Flux-applicatie

Om het soldeersel en het materiaal van de draden met elkaar in wisselwerking te brengen, en de verbinding bleek van hoge kwaliteit te zijn, moeten de draden van de oxidefilm worden schoongemaakt en vervolgens worden gesoldeerd. Gebruik voor het reinigen schuurpapier en neem voor de daaropvolgende verwerking een speciale substantie: flux.

De flux reinigt niet alleen de koperen draden, maar creëert ook een dunne beschermende film die voorkomt dat het materiaal oxideert.

Het is toegestaan ​​om zowel vaste flux - pijnboomhars als vloeistof - verschillende soorten soldeerzuren of zelfgemaakte samenstelling te gebruiken.

Soms gebruiken ze om een ​​goede en stevige soldeer van de koperen draden aan elkaar of aan een metalen object, slechts een stroom van flux. U kunt het bereiden door de gebruikelijke dennenhars in ethylalcohol op te lossen. Soldeerzuur wordt onafhankelijk bereid door zinkgranulen op te lossen in zoutzuur in een hoeveelheid van 412 gram zink per 1 liter zuur. Maar het is beter om nog steeds kant-en-klare flux te kopen die aan alle kwaliteitsnormen voldoet, omdat het brengen van zure verbindingen voor koperdraden ongewenst is.

Hoe te solderen

Om de koperdraden betrouwbaar te solderen, moet u een soldeerbout voorbereiden. Als je voor het werk de steek niet veroordeelt, blijft het soldeer niet kleven, maar rolt het met ballen af ​​met ballen. Dit gebeurt omdat de angel bedekt is met een laag koperoxide en roet gevormd tijdens het vorige solderen.

Soldeerbout voorbereiding

Sommige experts voor het gemak van het werk slijpen de steek met een platte vijl om het de vorm te geven van een mes of een platte schroevendraaier. De slijphoek moet 45-60 graden zijn.

Brandende angel (eeuwig) kan in geen geval niet verscherpen, gebruik hiervoor speciale sponzen.

De mechanisch gereinigde steek moet worden verwarmd en vervolgens worden ingeblikt. Om dit te doen, is het bedekt met flux.

Als de flux solide is (hars), volstaat het om de punt erin te dompelen. Hars smelt en bedekt het verwarmde oppervlak. Daarna moet u de soldeerstaaf met een soldeerbout aanraken en opwarmen. Gesmolten soldeer bedekt de angel en beschermt het tegen verdere oxidatie.

De procedure voor het solderen van soldeerbout moet worden herhaald, omdat het een neerslag vormt. Dit gebeurt omdat de temperatuur van de angel veel hoger is dan het smeltpunt van het soldeer en na verloop van tijd begint het te branden. Om de kans op een dergelijk fenomeen te verkleinen, wordt het aanbevolen om een ​​soldeerbout te gebruiken met temperatuurregeling.

Voorbereiding van de draad

Aangesloten koperdraden moeten ook worden voorbereid voor het solderen. Eerst wordt de isolatie van de uiteinden verwijderd op een afstand van ongeveer 4 cm, schoongemaakt, onderling verwisseld en ingeblikt. Koperdraden kunnen als volgt worden ingeblikt:

  • verwarm de draai met een soldeerbout;
  • bedek met flux;
  • breng een kleine hoeveelheid soldeer aan en spreid het over het oppervlak van de draad.

Acties zijn vergelijkbaar met die uitgevoerd tijdens het vertinnen van de soldeerbouttip. Als er soldeer van meeraderige koperdraden moet worden gemaakt, is het noodzakelijk om een ​​vloeistofstroom op te slaan, omdat het heel moeilijk zal zijn om het volledige oppervlak van de koperen "haren" te bedekken met gesmolten, vaste colofonium. Om een ​​goede verbinding te krijgen, moet u de gevlochten draad opwarmen en deze vervolgens in een vloeistofstroom laten zakken, waardoor het hele oppervlak dat bedoeld is voor het solderen, wordt bevochtigd.

Verder solderen van multicore en single-core koperdraden wordt op dezelfde manier uitgevoerd. Twee of meer aangesloten geleiders worden samen verwarmd en er wordt soldeer op aangebracht. Na het aanbrengen is het noodzakelijk voor de koeltijd om de onbeweeglijkheid van de verbinding te verzekeren. Het is niet toegestaan ​​om het koelen te versnellen door het te bevochtigen of te blazen met lucht.

Verbinding van koper en aluminium

Bij het solderen van koperen en aluminium draden, kunt u veel problemen ondervinden die alleen kunnen worden opgelost door alternatieve verbindingsmethoden te gebruiken.

Feit is dat zowel aluminium als koper aan de lucht zijn bedekt met een oxidelaag. En als deze films op zich geen invloed hebben op de conditie van de geleider en zelfs een redelijk goede geleiding bieden, dragen ze bij gecombineerd gebruik bij aan het ontstaan ​​van een krachtige chemische reactie. Onder invloed van vocht in de lucht, op het contactpunt van aluminium en koperoxiden, begint het proces van elektrolyse, dat wil zeggen dat een elektrische stroom wordt gegenereerd vanwege het feit dat de ionen van beide materialen verschillende elektrische potentialen hebben.

Elektrische stroom is de beweging van geladen deeltjes - ionen en terwijl ze bewegen, worden de metalen op het contactpunt vernietigd. Tegelijkertijd stort aluminium sterker in. De vernietiging veroorzaakt verslechtering van het contact en vervolgens neemt de elektrische weerstand van de verbinding toe en wordt deze warmer. In het geval van ernstige corrosie, wanneer direct contact tussen de twee materialen al verloren is, treedt een elektrische boog op, die de vernietiging voltooit.

Het wordt aanbevolen om koper te combineren met aluminium door een derde, neutraal materiaal. Meestal worden voor dit doel stalen aansluitklemmen of clips gebruikt.

Je Wilt Over Elektriciteit