Soldeerbout met een dunne steek

elektrische soldeerbout 0? hotKeyText.join (''): '' ">

Wij accepteren uw gebruik van cookies (bekijk meer over ons privacybeleid). U kunt uw Cookie-voorkeuren aanpassen in het linkermenu.

  • Beste match
  • Prijs (oplopend)
  • Prijs (aflopend)
  • Aantal bestellingen
  • Verkopersbeoordeling
  • Datum toegevoegd (van nieuw naar oud)

Geen producten gevonden

Geen producten voor aanvraag "electrische soldeerbout".

Geen producten gevonden

Geen producten voor aanvraag "electrische soldeerbout".

TOP-5 soldeerbouten met een dunne steek

Verschillende soorten gereedschap kunnen worden gebruikt voor het solderen. Ondanks het feit dat in de meeste gevallen het werkingsprincipe en het type gereedschap hetzelfde blijven, kunnen modellen grote verschillen vertonen. Een van de belangrijke parameters is de dikte van de steek. Een soldeerbout met een dunne punt wijkt in principe niet af van het model met een dikke punt, maar de kenmerken van het gebruik zullen opvallen. We kunnen zeggen dat ze zullen worden gebruikt voor verschillende soorten solderen.

De dikte van de punt hangt af van de productspecificaties. De verwarmingstemperatuur van een dunne soldeerbout kan bijvoorbeeld lager zijn dan die van een dikke soldeerbout. Dit komt door fysieke parameters, want hoe meer metaal in de steek, hoe hoger de temperatuur die het kan weerstaan. Ook speelt hier de rol van de doelbestemming. Dergelijke modellen worden meestal gebruikt voor het werken met fijne details. Dunne contacten zijn gemakkelijker te solderen met de overeenkomstige steek, en dit vereist geen te hoge temperatuur.

Soldeerbout voor kleine onderdelen zal worden geoptimaliseerd voor dit werk. Alle parameters en componenten zullen voldoen aan de vereisten van dit type werk. De kosten kunnen heel verschillend zijn, omdat naast de materialen op de productie en de hoofdcomponenten, de soldeerbout extra functies kan hebben die de prijs van het product sterk beïnvloeden. Moderne modellen met een temperatuurregelaar, automatische uitschakeling en een functie van een tijdelijke temperatuurstijging zijn gemakkelijk te gebruiken, maar kosten de meesters veel duurder dan eenvoudige opties.

De voordelen van een soldeerbout met een dunne steek

Een soldeerbout met een kleine punt blijkt voor sommige gebieden erg populair te zijn. Elke master kan zeggen dat er geen universeel hulpmiddel is en daarom zal zo'n tool onmisbaar worden voor zijn doeleinden. De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

  • laag stroomverbruik, omdat de kracht van de meeste vergelijkbare modellen lager is dan die van standaard huishoudelijke soldeerbouten;
  • het is mogelijk om met zeer fijne details te werken, omdat de steekgrootte ervoor zorgt dat u de contacten voorzichtig kunt hanteren en kleine toevoegingen aan het materiaal aan het lasgebied kunt aanbrengen;
  • snel opwarmen tot de gewenste temperatuur;
  • De meeste modellen zijn compact en gebruiksvriendelijk, ze kunnen gemakkelijk complexe bewerkingen uitvoeren;
  • Met de tool kunt u gemakkelijk zelfs moeilijk bereikbare plaatsen bereiken die een delicate aanpak vereisen.

Een soldeerbout van 20 watt met een dunne punt wordt misschien niet het belangrijkste gereedschap voor thuis, maar als u moet werken met microcircuits, dunne draden, biedt dit alle noodzakelijke voordelen. Al haar tekortkomingen hebben in de regel betrekking op het gebrek aan kracht en moeilijkheden bij het werken met plaatsen waar een krachtige soldeerbout nodig is. Tegelijkertijd hebben modellen met een dun uiteinde voor de toepassing van een dunne punt hun eigen problemen. Op basis hiervan zijn alle nadelen van dit type voorwaardelijk en hebben betrekking op gebruik in die gebieden waarvoor het niet bedoeld is.

TOP 5 beste modellen soldeerbouten met een dunne steek

  • Intertool RT Dit is een relatief goedkoop model, dat is ontworpen voor professioneel gebruik. Het heeft een eenvoudig ontwerp en er zijn geen extra bedieningselementen. Maar tegelijkertijd kan de steek opwarmen tot 750 graden Celsius, wat goed geschikt is voor ondiepe carbidecontacten. Soldeerschijfjes die dit model gebruiken, worden ook snel en zonder onnodige problemen uitgevoerd. Dit is een soldeerbout met een dunne punt van 60 W, waarvan het gewicht slechts 320 gram is.
  • ZD-972F. Dit is een complete set, die naast de soldeerbout een schroevendraaier, standaard, soldeer en tangen bevat. De tool zelf is ontworpen om niet van een standaardnetwerk, maar van een USB-uitgang te werken. In zijn vakgebied is dit een veel voorkomend model, omdat het wordt geleverd met alle benodigde materialen in een plastic behuizing en een betaalbare prijs heeft. Het kan zowel op USB-computerapparaten als op voedingen van smartphones en tablets worden aangesloten.
  • YIHUA 928D. Professioneel model met verschillende extra functies. Vermogen is 65 watt. Dit is een soldeerbout met een smalle punt, die regelbare verwarming heeft in het bereik van 90 tot 480 graden Celsius. Een van de kenmerken ervan is dat de angel van keramiek is gemaakt. Samen met andere kenmerken maakt dit de kosten van het product hoger dan dat van eerdere modellen. De massa van het product is slechts 104 gram, waardoor ze zonder al te veel moeite kunnen werken. Het model heeft een speciale "slimme" modus, die de temperatuur verlaagt als u de soldeerbout langere tijd niet gebruikt. Liquid crystal display en kalibratiefunctie zijn een geweldige toevoeging voor professionals.
  • ZD 200B. Een ander beschikbaar model met een laag vermogen. Dit is een soldeerbout van slechts 25 V. Het wordt gebruikt voor het solderen van chips, dankzij welke het een passend geslepen tip heeft. Het stinger-materiaal is koper. Daaroverheen wordt de slijtvaste bekleding gelegd. Er is een nichrome kachel hier. Het lichaam is gemaakt van plastic. Al deze componenten onderscheiden zich niet van de rest van de modellen, waardoor u een betaalbare prijs kunt besparen en een hoge populariteit voor deze soldeerbout kunt krijgen. De steek kan worden vervangen door de kruiskopschroevendraaier los te schroeven. Het model is populair bij professionals en radioamateurs.
  • Goot px. Een geweldige soldeerboutoptie voor kleine soldeerwerkzaamheden bij de topmodellen. Het kan worden gebruikt voor loodvrij solderen. De steek is erg dun geslepen, waardoor je de meest delicate soorten werk kunt uitvoeren. Een van de kenmerken is de aanwezigheid van een temperatuurregelaar. Dit is een redelijk krachtig model van 70 W, dat werkt in het temperatuurbereik van 250 - 450 graden Celsius. De temperatuurregelaar bevindt zich direct op het handvat. Dit is een lichtgewicht model met een compact formaat. Wordt geleverd met een beschermkap om te dragen. Het handvatontwerp is erg ergonomisch. Steken kunnen indien nodig worden gewijzigd en er is een ruime keuze tussen de fabrieksopties. Op de behuizing zit een voedingsindicator. Het bouwmodel is van zeer hoge kwaliteit, maar de kosten van het product liggen boven het gemiddelde, zodat het meer geschikt is voor professionals.

Welke kenmerken moeten een soldeerbout hebben?

Bij het kiezen van een soldeerbout met een dunne punt, moet u letten op zijn kracht en maximale temperatuur. Het maximaal toegestane vermogen voor modellen waarin geen temperatuurregelaar aanwezig is, kan worden beschouwd als 60 watt. Dit kunnen te hoge kenmerken lijken, die alleen geschikt zijn voor het besproeien van contacten, maar met dergelijke parameters kun je nog steeds werken. Het is beter als het 20-40 W is, omdat de temperatuur op hen meer acceptabel is voor werk.

Het hebben van een temperatuurregelaar zal een geweldige moderne toevoeging zijn. Zelfs als, als gevolg hiervan, een soldeerbout met een dunne steek voor microschakelingen duurder is, zal deze zichzelf volledig terugbetalen, omdat u een universele tool krijgt die de kwaliteit van het solderen zal verbeteren.

Het vermogen om de steek te veranderen is ook een nuttige toevoeging aan het worden. De vorm kan na verloop van tijd dikker worden door de resterende metaaldeeltjes na het werk. Het kan altijd worden verscherpt naar de gewenste grootte en schuine hoek.

conclusie

Vanwege hun vraag hebben soldeerbouten met een dunne steek een breed scala aan eigenschappen in verschillende modellen. U dient ze niet te gebruiken voor solderen op hoge temperatuur en andere gebieden waarvoor ze niet zijn bedoeld. Moderne modellen met extra functies betalen de kwaliteit van het werk volledig uit, ondanks de hogere kosten.

Soldeerbouten met microcircuits: kies de beste

Soldeerbouten voor microcircuits worden kleine, lichte soldeerbouten met een dunne steek genoemd. Met een dergelijk miniatuurapparaat is het eenvoudig om nauwkeurig dunne draden te solderen en tegelijkertijd de microcircuits niet te verbranden.

Hoe is het anders dan anderen?

De soldeerbout voor microschakelingen moet in zijn werkparameters voldoen aan de vereisten van een dergelijk specifiek werk. Het feit is dat het solderen van microschakelingen meer nauwkeurigheid en nauwkeurigheid vereist dan condensatoren, weerstanden en andere gemonteerde radio-elementen. Het wordt erg belangrijk om het materiaal niet te oververhitten en de negatieve effecten van statische elektriciteit te voorkomen wanneer u begint te werken met sommige soorten transistors en microschakelingen.

Over het algemeen raden we u ten zeerste aan het artikel over soldeer te lezen. omdat Er zitten een aantal subtiliteiten in het werk en door wat onzin kun je het hele bord en de chips bederven.

Technische vereisten

Laten we eens kijken wat een geschikte soldeerbout voor chips moet zijn, wat zijn de technische kenmerken en vereisten ervan en waar moet je op letten bij het kiezen.

    1. Het ontwerp van de verwarmingselementen van de soldeerbout is van ondergeschikt belang en moet worden geselecteerd op basis van de bedieningsmodus met het gereedschap. Soldeerbouten met spiralen vereisen bijvoorbeeld meer tijd voor verwarming en koeling en zijn hoogstwaarschijnlijk geschikt voor langdurige installatie. Soldeerbouten met keramische verwarmingselementen verschillen in snelheid - ze verhogen de temperatuur snel naar de werkende, maar ze zijn onderhevig aan mechanische schade en zijn minder duurzaam. Voor elektrotechniek met weinig ervaring is het beter om een ​​model te kiezen met een spiraalverwarmer uit de middelste prijscategorie om met chips te werken. Volgens de technologie van het verwarmen van een staaf of spiraal, worden elektrische apparaten beschouwd als de beste in termen van kwaliteit en functionaliteit.
    2. Vermogen. Voor het solderen van chips, wordt het aanbevolen om een ​​mini soldeerbout met een laag vermogen te gebruiken tot 10 watt. Hoe lager deze indicator, hoe gemakkelijker en veiliger het zal zijn om te werken. Laat krachtige modellen achter voor ervaren installateurs en voor de eerste experimenten met elektronisch herstel is het beter om een ​​apparaat te kiezen met een vermogen van ongeveer 4 watt. Dit vermindert de kans op schade aan contacten als gevolg van het te lang vasthouden van de verwarmde angel erop. Een krachtig hulpmiddel kan alleen nodig zijn om een ​​mislukte chip te solderen. Deze operatie kan het best worden uitgevoerd met behulp van het mes in de vorm van een scapula, waarbij verschillende conclusies tegelijkertijd worden opgewarmd. Kies bij voorkeur bij apparaten die zijn uitgerust met een thermostaat bij het kiezen van een bepaald model.
    3. Mini-soldeerbout voor microsolderen hoort geen hoge spanning van de stroombron te ontvangen. Een huishoudelijk 220V-stroomnet zorgt bijvoorbeeld voor sterk vervormde elementen, waardoor de microcircuit kan worden uitgeschakeld. Voor het solderen van dergelijke gevoelige elementen, is het het beste om een ​​voeding te gebruiken met een down-converter tot 36V of 12V. Op dit moment zal het niet moeilijk zijn om de juiste apparatuur te kiezen, omdat de eenheden in de regel zijn opgenomen in het pakket soldeerbouten.
    4. De soldeerbout voor microcircuits moet een dunne steek hebben, optimaal - niet meer dan 3 mm. Nauwkeurig en nauwkeurig smelten van het circuit met een gereedschap met een grote dwarsdoorsnede zal zeer moeilijk zijn - de afstand tussen de terminals is in de regel minder dan een millimeter, en het zal zeer moeilijk zijn om per ongeluk verbinding te voorkomen. Natuurlijk is de vorm van de steek belangrijk, voor soldeercontacten kiest u meestal opties met een afgeschuinde punt. Zodat u tijdens de aankoop geen zorgen hoeft te maken over welke tip alle noodzakelijke taken zal uitvoeren, de basisuitrusting van de meeste moderne modellen schakelt minstens 2 reservetips uit.
    5. De steekweerstand is een ander kenmerk dat niet alleen het proces en het resultaat van het solderen rechtstreeks beïnvloedt, maar ook de werking van het apparaat zelf. Natuurlijk is het het beste om een ​​model met een hittebestendig materiaal te kiezen, maar u moet altijd een evenwicht houden tussen prijs en kwaliteit en uzelf afvragen of aankoop opportuun is - de steek moet zo dicht mogelijk aansluiten bij de specifieke kenmerken van het werk.

Houd er rekening mee dat soldeerbouten alleen kunnen worden gebruikt voor het solderen van chips met planaire kabels, waarop de poten van de elementen zich aan de zijkanten van de behuizing bevinden. Voor het solderen van BGA-chips, waarbij de contacten zich onder de carrosserie-elementen bevinden, zijn soldeerbouten niet geschikt, hier moet u complexere apparatuur gebruiken.

Moet ik een soldeerstation kopen?

Je kunt vaak horen dat professionals soldeerstations gebruiken in hun werk met een volledige set van noodzakelijke extra gereedschappen - een temperatuur- en vermogensregeleenheid, een set soldeer, fluxen, enz. Inderdaad, een dergelijke multifunctionele kit is geschikt voor het solderen van elke complexiteit, maar het kost vele malen meer dan een kleine soldeerbout, wat nodig is voor een beginnende reparateur. Als u van plan bent regelmatig chips met verschillende kenmerken te solderen, dan kunt u natuurlijk niet zonder een goede set apparatuur. Maar voor periodiek thuisgebruik is het niet logisch. In deze situatie is een dure mini-soldeerbout beter dan een goedkoop soldeerstation.

Kosten van

Het bereik van de meeste elektronicawinkels zijn modellen met een gemiddeld vermogen (15V - 40V), die relatief moeilijk te gebruiken zijn voor het solderen van chips. Desondanks is het vinden van een geschikte soldeerbout met een kleine capaciteit niet moeilijk, u hoeft alleen te beslissen welk bedrag u wilt afschaffen voor het apparaat. De goedkoopste modellen kosten 300 roebel, maar ze zijn niet van hoge kwaliteit en een werkbron. Maar dure professionele tools voor 6-7 duizend roebel zijn ook niet geschikt voor ons - hoe hard je het ook probeert, en het zal heel moeilijk zijn om de kosten van zo'n apparaat voor thuisgebruik te rechtvaardigen. De beste optie is een apparaat voor 1000-1500 roebel met een thermostaat, een set vervangbare tips en een handvat gemaakt van isolatiemateriaal.

Extra tool

Chipsolderen kan niet met alleen een soldeerbout worden uitgevoerd, er zijn een klein aantal extra apparaten nodig, waarvan de aanwezigheid ook in de aankoopfase van het apparaat moet worden geregeld:

      • pincetten voor het haken en trekken van borden en schakelingen;
      • Miniatuurdraadscharen voor snijelementen, bedrading en stripisolatie;
      • bestand voor de verzorging van het oppervlak van de angel (reinigen en vertinnen);
      • een hol spel (van een spuit) met een gezaagde tip - voor het aanbrengen van vloeimiddel op het werkoppervlak;
      • priem met een dunne staaf;
      • een scherp mes met een dunne doek (klerikaal).

Vergeet niet om ook de werkplek voor te bereiden. Verwijder alle storende objecten en plaats een heldere tafellamp - niets mag het zelfvertrouwen van het zicht en de bewegingen belemmeren.

Thuis soldeerbout solderen

Een van de meest betrouwbare manieren om draden en onderdelen met elkaar te verbinden, is solderen. Hoe een soldeerbout te solderen, hoe je een soldeerbout moet voorbereiden om te werken, hoe je een betrouwbare verbinding kunt krijgen - dit alles verder.

Soldeerbout voorbereiding voor werk

In het dagelijks leven worden "gewone" elektrische soldeerbouten gebruikt. Er werkt vanaf 220 V, vanaf 380 V, vanaf 12 V. Deze laatste verschillen in laag vermogen. Wordt voornamelijk gebruikt in ondernemingen in gebouwen met verhoogd gevaar. Je kunt ze voor huishoudelijke doeleinden gebruiken, maar hun verwarming is traag en de kracht is te klein...

Kies degene die handig in de hand ligt

Vermogen selectie

De kracht van de soldeerbout wordt gekozen afhankelijk van de aard van het werk:

  • Voor het werken met elektronische elementen - 40-60 watt.
  • Met een dikte van gesoldeerde delen tot 1 mm - 80 - 100 watt.
  • Dikwandige elementen - met een wand van 2 mm - vereisen een vermogen van 100 W en meer.

Soldeerbouten hebben verschillende vermogens, werken op verschillende spanningen

In een huishouden is het voldoende om twee soldeerbouten te hebben - één met laag vermogen - 40-60 W en één "medium" - ongeveer 100 W. Met hun hulp is het mogelijk om ongeveer 85-95% van de behoeften te dekken. Een soldeer van dikwandige onderdelen is nog steeds beter toevertrouwd aan een professional - een specifieke ervaring is nodig.

Voorbereiding voor werk

Wanneer de soldeerbout voor de eerste keer wordt aangesloten, begint deze vaak te roken. Het verbrandt de smeermiddelen die werden gebruikt in het productieproces. Wanneer de rook niet meer opvalt, wordt de soldeerbout uitgeschakeld in afwachting van afkoeling. Vervolgens moet je de angel scherpen.

Eerst moet je het vet uitbranden.

Slijpsteken

Vervolgens moet je je voorbereiden op de werksteek. Dit is een cilindrische staaf gemaakt van een koperlegering. Het wordt bevestigd door middel van een klemschroef, die zich helemaal aan het einde van de verwarmingskamer bevindt. Bij duurdere modellen kan de steek enigszins worden verscherpt, maar in principe is er geen verscherping.

Hoe een soldeerbout voor te bereiden op het werk

We zullen de top van de steek veranderen. Je kunt een hamer gebruiken (plat koper afvlakken zoals je nodig hebt), een vijl of emery (alleen slijpen onnodig). De vorm van de steek wordt gekozen afhankelijk van het bedoelde type werk. U kunt:

  • Maak het mes plat (zoals een schroevendraaier) of vlak af aan een kant (hoekslijpen). Dit type verscherping is nodig als massieve onderdelen worden gesoldeerd. Een dergelijke verscherping vergroot het contactvlak en verbetert de warmteoverdracht.
  • Het is mogelijk om de rand van de steek in een scherpe kegel (piramide) te slijpen als het bedoeld is om te werken met kleine details (dunne draden, elektrische componenten). Het is gemakkelijker om de mate van verwarming te regelen.
  • Dezelfde kegel, maar niet zo scherp, is geschikt voor het werken met geleiders met een grotere diameter.

Verscherpen wordt als veelzijdiger beschouwd. Als het met een hamer wordt gevormd, wordt het koper verdicht, is het nodig om de punt minder vaak af te stellen. De breedte van het "blad" kan min of meer worden gemaakt door het met een vijl of schuurpapier van de zijkant af te werken. Het is mogelijk om te werken met dit type verscherping met dunne en middelgrote gesoldeerde delen (om de angel naar de gewenste positie te draaien).

Tin soldeerbout

Als de soldeerbouttip geen beschermende coating heeft, moet deze worden ingeblikt - bedekt met een dunne laag tin. Dit beschermt het tegen corrosie en snelle slijtage. Dit gebeurt bij het allereerste inschakelen van het instrument, wanneer de rook niet meer uitstaat.

De eerste methode om de soldeerbouttip te vertinnen:

  • breng op werktemperatuur;
  • aanraken hars;
  • smelt het soldeer en vermaal het langs de hele punt (kan houtsnippers zijn).

De tweede manier. Bevochtig een doek met een oplossing van zinkchloride, wrijf de verwarmde angel over de doek. Smelt het soldeer en een stuk keukenzout wrijf het over het hele oppervlak van de angel. In ieder geval moet het koper worden bedekt met een dunne laag tin.

Soldeer Soldeertechnologie

Vrijwel alle nu gebruiken elektrische soldeerbouten. Degenen die een baan hebben die verband houdt met solderen, geven de voorkeur aan een soldeerstation, "amateurs" geven de voorkeur aan gewone soldeerbouten zonder regelaars. Het hebben van verschillende soldeerbouten met verschillende capaciteiten is voldoende voor verschillende soorten werk.

Om erachter te komen hoe je een soldeerbout moet solderen, moet je goed op de hoogte zijn van het proces in het algemeen, en dan in de nuances ingaan. Daarom beginnen we met een korte beschrijving van de volgorde van acties.

Solderen impliceert een reeks repetitieve handelingen. We zullen het hebben over soldeerdraden of radiodelen. Bij hen moet je vaker op de boerderij samenkomen. Acties zoals:

  • Voorbereiding van onderdelen voor het solderen.
  • Fluxbehandeling of vertinnen.
  • Verwarmen van gesoldeerde delen op de gewenste temperatuur.
  • Toevoegen aan de soldeerzone.

Correct solderen met een soldeerbout

Hiermee is het solderen voltooid. Het is noodzakelijk om het soldeer te koelen en de kwaliteit van de verbinding te controleren. Als het goed is gedaan, heeft de soldeerplek een heldere glans. Als het soldeer er dof en poreus uitziet, is dit een teken van onvoldoende temperatuur tijdens het solderen. Het solderen zelf wordt "koud" genoemd en geeft niet het vereiste elektrische contact. Het is gemakkelijk te vernietigen - trek gewoon de draden in verschillende richtingen, of haal zelfs iets op. Een andere plaats van solderen kan worden verkoold - dit is een teken van de omgekeerde fout - te hoge temperatuur. In het geval van draden gaat dit vaak gepaard met gesmolten isolatie. De elektrische parameters zijn echter normaal. Maar als de geleiders zijn gesoldeerd met het bedradingsapparaat, is het beter om het opnieuw te doen.

Soldeer voorbereiding

Laten we eerst eens kijken hoe we de soldeerbout moeten solderen. Eerst moet je de isolatie verwijderen. De lengte van het blootgestelde gebied kan verschillen - als u de bedrading gaat solderen - leggen de voedingsdraden 10-15 cm bloot. Als u laagspanningsgeleiders moet solderen (bijvoorbeeld dezelfde hoofdtelefoon), is de lengte van het blootgestelde gebied klein - 7-10 mm.

We maken de isolatie schoon

Na het verwijderen van de isolatie, moet u de draden inspecteren. Als er een vernis of oxidelaag op zit, moet deze worden verwijderd. In vers gereinigde draden bestaat de oxidefilm meestal niet en is soms vernis aanwezig (koper is niet rood, maar bruin). Oxidefilm en -vernissen kunnen op verschillende manieren worden verwijderd:

  • Mechanisch. Gebruik fijnkorrelig schuurpapier. Het wordt slechts een deel van de draad behandeld. Dat kunt u dus doen met enkeladerige draden met een vrij grote diameter. Schuurpapier dunne bedrading lastig. Gestrand zodat je kunt afbreken.
  • Chemische methode Oxiden lossen goed op met alcohol, oplosmiddelen. Lak beschermende coating wordt verwijderd met behulp van acetylsalicylzuur (gewone aspirine). De draad wordt op de tablet gelegd, verwarmd door een soldeerbout. Zuur corrodeert lak.

In het geval van gelakte (geëmailleerde) draden kunt u het zonder strippen doen - u moet een speciale flux gebruiken, die "Flux voor het solderen van geëmailleerde draden" wordt genoemd. Hij vernietigt de beschermende coating tijdens het solderen. Alleen om later de geleiders niet te vernietigen, moet deze na het einde van het solderen worden verwijderd (met een vochtige doek, spons).

Hoe u de geleiders vóór het solderen van een laklaag reinigt

Als u de draad moet solderen op een soort metalen oppervlak (bijvoorbeeld de aardedraad van het circuit), verandert het voorbereidingsproces niet veel. Het platform waarop de draad zal worden gesoldeerd, moet op het kale metaal worden gereinigd. Eerst wordt alle vuil (inclusief verf, roest, enz.) Mechanisch verwijderd, waarna het oppervlak wordt ontvet met alcohol of een oplosmiddel. Dan kun je solderen.

Fluxbehandeling of vertinnen

Bij het solderen is het belangrijkste om te zorgen voor een goed contact van de te solderen onderdelen. Hiertoe moeten voordat het solderen begint, de te verbinden onderdelen worden ingeblikt of met vloeimiddel worden behandeld. Deze twee processen zijn uitwisselbaar. Hun voornaamste doel is om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren, om het proces zelf te vergemakkelijken.

Het soldeerproces begint met het vertinnen van draden.

vertinnen

Om de draden te verwerken, hebt u een goed verhitte soldeerbout, een stuk hars, een kleine hoeveelheid soldeer nodig.

We nemen de blote draad, doen het op de hars, verwarmen het met een soldeerbout. Warming-up, draai de geleider. Wanneer de draad bedekt is met gesmolten hars, nemen we een beetje soldeer op de soldeerbouttip (raak gewoon de punt aan). Daarna halen we de draad uit hars en met de punt van de punt lopen we het over de blote geleider.

Vertinnende draden - een verplichte stap bij het solderen

In dit soldeer bedekt de dunste film het metaal. Als het koper is, van geel, wordt het zilver. De draad moet ook iets worden gedraaid en de angel moet omhoog / omlaag worden bewogen. Als de geleider goed is voorbereid, wordt hij volledig zilver, zonder openingen en gele sporen.

Fluxbehandeling

Alles is zowel eenvoudiger als gecompliceerder. Eenvoudiger in die zin dat je alleen de compositie en het penseel nodig hebt. Borstel in flux gedompeld, breng een dunne laag van de compositie aan in plaats van solderen. All. Dit is de eenvoud.

Moeilijkheden bij het kiezen van een flux. Er zijn veel varianten van deze compositie en voor elk type werk is het noodzakelijk om de eigen te selecteren. Aangezien we het nu hebben over het solderen van draden of elektronische componenten (platen) met een soldeerbout, zijn hier enkele voorbeelden van goede resultaten voor dit soort werk:

  • Voor het solderen van koperen en aluminium draden geschikte boor, flux LTI-120.
  • Het is beter om koper te solderen - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Voor aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Er zijn verschillende fluxen, je moet ze zorgvuldig uitkiezen

Gebruik voor het solderen van elektronische componenten (printplaten) geen actieve (zuur) fluxen. Beter - water of alcohol gebaseerd. Zuur hebben een goede elektrische geleiding, die de werking van het apparaat kan verstoren. Ze zijn ook zeer chemisch actief en kunnen een verslechtering van de isolatie en metaalcorrosie veroorzaken. Vanwege hun activiteit zijn ze zeer goed voorbereid op het solderen van metalen, omdat ze worden gebruikt, als u de draad aan het metaal moet solderen (de site zelf verwerken). De meest voorkomende vertegenwoordiger is soldeerzuur.

Opwarmen en temperatuurselectie

Als u wilt weten hoe u met een soldeerbout moet solderen, moet u leren hoe u kunt bepalen of het soldeerpunt voldoende is verhit. Als u een conventionele soldeerbout gebruikt, kunt u navigeren door het gedrag van colofonium of flux. Met voldoende verhitting koken ze actief, geven ze stoom af, maar branden ze niet. Als je de angel optilt, blijven er druppels kokende rosine aan de punt van de angel hangen.

Volg bij het gebruik van een soldeerstation de volgende regels:

  • De verwarmingstemperatuur van de onderdelen moet 40-80 ° C hoger zijn dan het smeltpunt van het soldeer (aangegeven op de verpakking).
  • De temperatuur van de punt van de soldeerbout moet 20-40 ° C hoger zijn dan de verwarmingstemperatuur van de onderdelen.

Bij verhitting moet je kijken naar de staat van rosine - wanneer het actief kookt, maar niet rookt - is het tijd om te solderen

Dat wil zeggen, op het station zetten we 60-120 ° C hoger dan het smeltpunt van het soldeersel. De temperatuurkloof, zoals u kunt zien, is groot. Hoe te kiezen? Het hangt af van de thermische geleidbaarheid van gesoldeerde metalen. Hoe beter het warmte verwijdert, hoe hoger de temperatuur zou moeten zijn.

Soldeer injectie

Als de soldeerplek warm genoeg is, kunt u soldeer toevoegen. Het wordt op twee manieren geïntroduceerd - gesmolten, in de vorm van een druppel op de soldeerbouttip of in vaste vorm (soldeerdraad) rechtstreeks in de soldeerzone. De eerste methode wordt gebruikt als het soldeeroppervlak klein is, het tweede - met grote gebieden.

In het geval dat u een kleine hoeveelheid soldeer moet maken, wordt deze aangeraakt door een soldeerbouttip. Steek voldoende soldeer als de angel wit en niet geel wordt. Als er een druppel hangt - dit is een buste, moet deze worden verwijderd. Je kunt een paar keer op de rand van de standaard tikken. Daarna keren ze onmiddellijk terug naar de soldeerzone en houden een steek langs het soldeerpunt.

Hoe een soldeerbout te solderen: de tweede methode om soldeer te maken

In het tweede geval introduceren we de soldeerdraad rechtstreeks in de soldeerzone. Verwarmd, begint het te smelten, zich te verspreiden en de holten tussen de draden te vullen, in de plaats van de verdampingsflux of de hars. In dit geval is het noodzakelijk om het soldeer op tijd te verwijderen - het overaanbod heeft ook geen erg goed effect op de kwaliteit van het solderen. In het geval van soldeerdraden is dit niet zo belangrijk, maar bij het solderen van elektronische componenten op platen is het erg belangrijk.

Hoe soldeerbout te solderen: een paar tips

Om ervoor te zorgen dat het soldeerwerk van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om alles zorgvuldig te doen: maak de draden schoon, warm het soldeerpunt op. Maar oververhitting is ook ongewenst, net als te veel soldeer. Hier heb je maat en ervaring nodig, en je kunt het krijgen door alle acties een aantal keren te herhalen.

Hulpmiddel voor handiger solderen - de derde hand

Hoe leer je hoe je een soldeerbout soldeert

Om aan de slag te gaan, neemt u een paar stukjes draad met een enkele draad van kleine diameter (u kunt - draden monteren, die worden gebruikt in verbinding, enz.) - het is gemakkelijker om ermee te werken. Snijd ze in kleine stukjes en train ze. Probeer eerst de twee draden te solderen. Trouwens, na vertinnen of vloeien, is het beter om ze samen te draaien. Vergroot dus het contactoppervlak en het zal gemakkelijker zijn om de draden op hun plaats te houden.

Als solderen meerdere keren betrouwbaar wordt, kunt u het aantal draden verhogen. Ook zij moeten worden gedraaid, maar het is nodig om een ​​tang te gebruiken (twee draden kunnen met de hand worden gedraaid).

Normaal solderen betekent:

  • het is van een normale kleur (met heldere glans);
  • geen overtollig soldeersel;
  • het zal niet breken, de geleiders in verschillende richtingen trekken;
  • isolatie is niet gesmolten.

Hoe een soldeerbout te solderen werd verteld, nu is het aan het oefenen

Als je eenmaal het solderen van verschillende draden hebt geleerd (drie... vijf), kun je gestrande draden proberen. De moeilijkheid ligt in strippen en vertinnen. Het wordt alleen schoongemaakt door de chemische methode en ingeblikt door de draden van tevoren te draaien. Dan kunnen vertinde dirigenten proberen te draaien, maar het is best moeilijk. Je moet ze met een pincet vasthouden.

Als het onder de knie is, kun je trainen op de draden van een groter gedeelte - 1,5 mm of 2,5 mm. Dit zijn de draden die worden gebruikt bij bedrading in een appartement of huis. Je kunt op hen trainen. Toch is het moeilijker om met hen samen te werken.

Na het solderen

Als de draden werden behandeld met zure fluxen, nadat het soldeer is afgekoeld, moeten de resten worden afgewassen. Gebruik hiervoor een vochtige doek of spons. Ze worden bevochtigd met een oplossing van afwasmiddel of zeep, daarna vocht verwijderen, drogen.

Je weet hoe je moet solderen met een soldeerbout, nu moet je praktische vaardigheden verwerven.

Soldeerbout Tip

De soldeerpunt bestaat hoofdzakelijk uit twee soorten: dit zijn koperen puntjes, die ook door elektronica-veteranen worden gesoldeerd,

en verwijderbare steek met een nikkellaag, die wordt gesoldeerd door jonge mensen en iedereen die het voordeel van dergelijke steken begreep

Vernikkelde messen vereisen een eigen soldeerbout, met temperatuurregeling en met de mogelijkheid om de soldeerbout te demonteren. Meestal worden dergelijke soldeerbouten geïnstalleerd op een soldeerstation, bijvoorbeeld Lukey 702.

Ik heb een complete set van dergelijke steken met een nikkel coating:

1) De angel is een naald. Eerlijk gezegd, volledige onzin. Zodra je het soldeer aanraakt, blijft de angel drastisch achter en stopt hij met het solderen. Daarom is deze steek alleen geschikt voor zeer kleine sieraden.

2) Sting-blade. Gebruikt voor het afdichten en solderen van grote radiocomponenten. De fysieke betekenis ligt in het feit dat het snel het hele deel opwarmt en niet achterblijft, omdat het een groot volume heeft in vergelijking met andere steken.

3) Sting is een druppel. Het is erg handig voor het overbrengen van een druppel soldeer op de punt, die op zijn beurt de kwaliteit van soldeer- en afgedichte radiocomponenten zal verbeteren.

4) Gebogen steek. Het is erg handig bij het demonteren van radio-componenten in combinatie met kopervlechtwerk om overtollig soldeer van het bord te verwijderen. Handig ook voor solderen.

5) Normale steek. Zeer veelzijdige steek. Het combineert alle steken, dus het wordt als het populairst beschouwd :-).

Hoe de angel te veranderen? Om te beginnen sorteren we de soldeerbout

De witte stok die uit het handvat van de soldeerbout steekt, is een verwarmingsstok. Dus ze verwarmt de angel.

Verwijder na het demonteren van de soldeerbout de steek en plaats een nieuwe. Het in omgekeerde volgorde plaatsen.

Om de temperatuur goed in te stellen, neemt u het soldeer en raakt u het aan met een soldeerbouttip. Verhoog de temperatuur in het soldeerstation en kijk wanneer het soldeer begint te smelten. We vangen dat moment en stoppen met het verhogen van de temperatuur van het soldeerstation.

Verwar gewoon het smelten van soldeer niet met zijn verzachting. Wanneer het soldeersel smelt als pap, betekent dit dat de temperatuur van de soldeerbout nog steeds te klein is. We moeten nog een beetje toevoegen. Bij verschillende soldeerstations is de temperatuurindicatie anders. Ik stel bijvoorbeeld de temperatuur van ongeveer 360-370 graden op mijn station in. Sommige elektrotechnici stellen de temperatuur in op 330-340 en sommige zelfs op 300. Dit suggereert dat de temperatuursensor van de soldeerbout voor elk soldeerstation anders is. Het grootste deel van de temperatuur ligt in Chinese goedkope soldeerbout, zoals Lukey. Maar een beetje weg van het onderwerp, zal ik zeggen dat deze soldeerstations zich zeer goed hebben bewezen, vooral Lukey 702.

De goedkoopste manier is om deze punten op AliExpress te kopen via deze link:

En er zijn ook koper. Ze zijn beter in solderen, omdat de thermische geleidbaarheid van koper erg hoog is. Het enige negatieve - dergelijke steken branden en verliezen uiteindelijk hun oorspronkelijke vorm.

Kijk naar de koperen angel kan deze link

Tot slot zal ik een paar woorden zeggen over de soldeerbouttips met een vernikkelde coating. Achter hen, maar ook achter alle apparatuur, is voorzichtigheid geboden. Maak niet schoon met een schuurpapier of een bestand zoals een steek! Dit zal ertoe leiden dat je de werkende laag afscheurt, de steek zal je laten doorbranden en het soldeer zal er niet aan blijven kleven. Ik wist het niet eerder en ruïneerde een steek. Laat de soldeerpunt niet solderen. Kijk naar de kleur. Het werkgebied van de angel moet schijnen met een tin-loodkleur. Als u een paarsblauwe kleur ziet, verlaag dan de temperatuur in het soldeerstation. Het is wenselijk aan het einde van het solderen een vettige druppel soldeer op een dergelijke steek achter te laten en daarna de soldeerbout uit te zetten.

Je Wilt Over Elektriciteit

3.2.3.1. Kabels worden langs de wanden van gebouwen zonder pantser gelegd.3.2.3.2. Wanneer de kabels de pijpleidingen verlaten naar de buitenmuren van gebouwen, moeten ze worden omsloten in gas- of kunststofbuizen tot een hoogte van 0,7 m en worden beschermd door goten tot een hoogte van ten minste 3 meter vanaf de grond.