Overzicht van apparatuur voor het lassen van koperdraden

Hoogwaardige aansluitingen van koperen draden in elektrische bedrading zijn een garantie voor veiligheid en een garantie voor een lange levensduur.

Gebruik voor verbindingen draaddraaien, solderen of lassen. Lassamenstelling overtreft alle anderen in betrouwbaarheid. En het proces van lasdraden is mogelijk bij gebruik van een speciaal apparaat.

Beschrijving van het lasproces

Elektrische koperkabels bestaan ​​uit verschillende draden, die elk afzonderlijk worden gedraaid. Tijdens reparaties moet het werk direct in verdeelkasten worden uitgevoerd, wat bepaalde ongemakken veroorzaakt. Om elke draai over de lengte te solderen met een soldeerbout (een puntverbinding zal niet genoeg zijn) op een hoogte, zult u veel tijd en moeite moeten spenderen. Lassen is voldoende om de draden pas aan het einde van de draaiing te verbinden. En de compacte apparaten die tijdens het werk worden gebruikt, vergemakkelijken het proces.

Koperlassen wordt gecompliceerd door het feit dat het reeds bij 300 ° C bros wordt en smelt bij 1080 ° C. Daarom is het naast theoretische kennis noodzakelijk ervaring te hebben. Voor degenen die voor het eerst de noodzaak voor het lassen van contacten in een aansluitdoos tegenkwamen, is het aan te bevelen om te oefenen op prototypes.

Het draaien van de koperen draden kan worden gebrouwen met een conventioneel inverterapparaat of met behulp van een zelfgemaakte inrichting op basis van een step-down transformator. Elektriciens maken gebruik van een zeer gespecialiseerde apparatuur die speciaal is ontworpen voor het lassen van draaien. De volgorde van werken is niet afhankelijk van het geselecteerde apparaat en is als volgt:

  1. Maak de draad los op een afstand van ongeveer 100 mm.
  2. Verdraai de juiste aderen. De lengte van elk moet ongeveer 50 mm zijn.
  3. Bevestig naast de draaimassa.
  4. Breng de elektrode naar de draden voordat u een boog maakt. Contact - 1-2 seconden. Twist gelast.
  5. Kook de volgende draai na het afkoelen van de vorige.
  6. Het blijft om elke draai te isoleren met krimpkousen of elektrische tape.

De sterkte van de stroom, die nodig is voor lasdraden, is gewoonlijk 30-90 ampère en hangt volledig af van het aantal strengen in de twist en hun doorsnede, evenals van de feitelijke voedingsspanning. Het lasapparaat moet een stroomafstellingsfunctie hebben. Het werk wordt uitgevoerd met een spanning van 12 of 36 volt. Als een elektrode bij het lassen van draden, is de keuze van kolen die koper bevatten een ideale oplossing.

Vergeet niet om de te lassen draden los te koppelen!

Apparaatoverzicht

Gespecialiseerde apparaten Productie van TC 700 Prisma uitsluitend gebruikt voor laswindingen van koper en aluminium (in het tweede geval met het gebruik van flux). Ze zijn eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken. Zeer compacte afmetingen van het apparaat en een laag gewicht, evenals de eenvoud van het lasproces zelf - precies wat nodig is voor dergelijk nauwgezet werk. Het apparaat geeft de uitgangsspanning van 12 V en het stroomverbruik tijdens bedrijf - van 1 tot 1,5 kW (afhankelijk van de versie). Een vereenvoudigd model wordt geproduceerd voor huishoudelijke behoeften van de TS 700-1, voor elektriciens van de TS 700-2 en voor grote producties van de TS 700-3. Ze worden aangevuld met twee voedingskabels, waarvan één is uitgerust met een tang om een ​​draaiing in te klemmen, en de tweede met een elektrodehouder. Er is een draagtas met een schouderriem. Lassen van huishoudelijke modellen verdraaien een diameter tot 16 mm, de andere twee - tot 24 mm. De prijs van de eerste is 7.600 roebel, de tweede is 8.950 en de derde is 9.300.

Mini "DON" - een digitaal omvormerapparaat met 220 V-voeding, klein formaat, handige functionaliteit. Uitgerust met een apparaat om te blokkeren met een stootspanning, toont een digitale indicator de huidige spanning in het netwerk, wat de selectie van de diameter van de elektrode voor lassen vergemakkelijkt. Er is een functie van anti-sticking en huidige aanpassing. Indien nodig kan de fabrikant een model leveren dat is aangepast om in gevaarlijke omstandigheden te werken. De prijs van het apparaat is 8000 roebel.

De apparaten MIKROSHA-160PNTS en MIKROSHA-180PNTS zijn qua functie en kosten vergelijkbaar.

Het apparaat TC700 en het verhaal over hem in de video

Inverter machines

Koperen strengen kunnen worden gelast met behulp van universele omvormers. Het is het beste om compacte modellen met een laag gewicht te kiezen. Overweeg sommige modellen.

RESANTA SAI-160 Russisch fabrikaat. Het werkt op 220 V netspanning, kan de stroom regelen in het bereik van 10 tot 160 ampère en een boog produceren met een spanning van 26 V. Het gewicht van het apparaat is 4, 5 kg. Prijs 6300 roebel.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 is een Italiaans merk. Op de Russische markt worden apparaten verkocht die in China zijn gemaakt. Compact in maat, gewicht 4,9 kg. Perfect voor huishoudelijk gebruik. Werkt vanaf een netwerk van 220 V. De prijs is 5950 roebel.

De PFTRIOTMax Lasser DC-200 C is een inverterunit met lage ruis en precisie. Homeland van het Amerikaanse merk, te koop in de Russische marktmodellen gemaakt in China. Gewicht 4, 5 kg, er is een draagbare riem die het apparaat mobiel maakt. Het stroombereik is 10 - 200 ampère, 220 V. Voor het lassen worden elektroden met een diameter tot 5 mm gebruikt. De prijs van het apparaat is van 7600 tot 9600 roebel.

De las FUBAG IQ 160 omvormer van de Duitse producenten. Klein, gewicht 6,9 kg. Werkt op een netwerk met een spanning van 150-240 V. Aanpassing van de stroom van 10 tot 160 ampère. Inclusief 2 koperen kabels - met een elektrodehouder en met een clip voor aarding. Prijs ongeveer 7000 roebel.

SVAROG ARC 160 Easy Z213 H is een Russisch apparaat in een robuuste metalen behuizing met een traploos instelbare stroom. Kabels zijn verbonden via speciale connectoren, wat erg handig is. Het stroombereik is 10-160 A, netspanning 220 V. Gewicht - 4 kg. De prijs van het apparaat is 9000 roebel.

Let ook op de modellen van de volgende merken: Aurora, Neon, Cedar, TIG.

Hoe een apparaat te kiezen

In elk bedrijf is de belangrijkste richtlijn voor het kiezen van een apparaat het doel van de acquisitie, prijs en functionaliteit. Voor huishoudelijke doeleinden is het nauwelijks aan te raden om een ​​gespecialiseerd apparaat te kopen voor het lassen van koperen of aluminium wendingen. Het is beter om zo'n apparaat voor een tijdje te huren. Maar als u vaak draadlassen moet uitvoeren, dan is een speciaal apparaat natuurlijk gewoon noodzakelijk.

Voor een meer winstgevende inkoop universele omvormerunit. Met behulp waarvan u eventueel laswerk kunt uitvoeren - het bereik van hun mogelijkheden is ongebruikelijk groot. Een andere vraag is. dat lasdraaien vereist enige kennis van u, maar het is fixeerbaar.

Houd bij het selecteren van een lasomvormer rekening met het vermogen en de stroombron. Een overdreven krachtig apparaat is een luxe. Voor het huis is een redelijk geschikt model met een vermogen van 4-5 kW.

Van de gewenste kenmerken die het lasproces aanzienlijk vergemakkelijken, is het wenselijk om een ​​"hete start", bescherming tegen plakken en ongevoeligheid voor spanningsdalingen in het voedingsnetwerk te hebben. Met een stroom van maximaal 160 A kunt u metaal met een dikte tot 5 mm brouwen, wat meestal voldoende is voor huishoudelijke doeleinden.

Voor onervaren lassers zijn omvormermodellen de beste keuze. Ze zijn gemakkelijk te gebruiken, waardoor de beginner snel de basis van het lasvaartuig leert.

Een van de nadelen van lasomvormers is de hoge kosten en het creëren van interferentie in het netwerk.

Is het mogelijk om een ​​apparaat te maken voor lassen van afvalmaterialen?

Er zal altijd een oude ongebruikte transformator zijn op basis waarvan een huislasapparaat voor koperdraden kan worden gemaakt. De indeling van het apparaat is eenvoudig: elke beginner kan de installatie aan. Voor de productie zal vereisen:

  • transformator;
  • Bedek materiaal of voltooide doos;
  • Elektrische kabel;
  • Tang voor het klemmen van twist;
  • Elektrodehouder;
  • De koolstofelektrode, die kan worden gemaakt uit de kern van een ronde batterij van een groot formaat of een grootformaat koolborstel.
  • Automatisch of halfautomatisch

Zelfgemaakt apparaat en het verhaal over hem in de onderstaande video

Betrokken bij de vervaardiging van zelfgemaakte apparaten is alleen toegestaan ​​als u goed bekend bent met de concepten van de werking van elektrische apparaten. Gedetailleerde beschrijving van het gewicht van zelfgemaakte ontwerpen, hieronder zijn foto's van sommige. Transformers kunnen worden gebruikt van oude televisies, van magnetrons en andere. Voldoende vermogen van de transformator voor de vervaardiging van de lasser ligt in het bereik van 200 - 450 watt.

Het schematische diagram van de assemblage wordt getoond in de figuur:

Het huishoudapparaat is goed omdat het geen aanzienlijke investering van fondsen vereist, en zijn functies voldoende zijn om de dagelijkse lastaken op te lossen.

Neem veiligheidsvoorschriften in acht bij het werken met elektrische apparaten! Dus in geen geval, schakel de transformator niet uit de magnetron om het netwerk te controleren! Het voltage op de originele secundaire winding bereikt 2000 V! Pas na zijn verwijdering is het mogelijk om een ​​dergelijke transformator voor onze doeleinden te gebruiken, en de secundaire wikkeling moet onafhankelijk worden uitgevoerd.

Een ander zelfgemaakt apparaat en een verhaal over hem

Parameters van lassen met koper

De keuze van de huidige sterkte, specifiek voor de diameter van de twist, het aantal draden erin en hun doorsnede, is van het grootste belang voor het kwaliteitsresultaat. De beste waarden worden empirisch geselecteerd en professionele vaardigheden spelen hierin de hoofdrol. Voor een geschatte oriëntatie op de onderstaande waarden is een tabel met aanbevolen parameters.

Draadverbindingsmethoden: vastlopen, solderen, lassen, krimpen, klemmenstrook

Het lijkt erop dat het makkelijker is om verbindingen te maken? Er zijn immers verschillende manieren om draden aan te sluiten. Het is een draai van draden, soldeerdraden, lasdraden, krimp- en verbindingsdraden met een aansluitblok. Zelfs de schooljongen weet de beste manier om de geleiders te verdraaien. Het is noodzakelijk om de uiteinden van metaaldraden samen te stellen, geleiders genoemd, en in een "varkensstaart" te draaien, en dan op te rollen met tape. Geen soldeerbout, klemmenstrook, verbindingsdoppen en andere "nutteloosheid".
Elke "zelfelektricien" beheerste deze operatie. En, indien nodig, past deze methode toe in hun dagelijkse praktijk. Het verbindt bijvoorbeeld de draden van het netsnoer van een huishoudelijk apparaat, tabletadapter of computeradapter na een pauze.
Deze technologie van bevestigingsdraden Russische "techneuten" worden overal gebruikt. Dat is gewoon in de regels van het apparaat elektrische installaties PES "twist", allerlei "bochten" en "klinken" zijn niet voorzien. Er zijn geen dergelijke methoden voor bedrading en andere regelgevingsdocumenten. Waarom?

Een snelle oplossing met grote gevolgen

We denken vaak niet na over de gevolgen van zo'n "vereenvoudiging". Ondertussen mislukt het onbetrouwbare contact op het meest ongepaste moment, de stroomtoevoer naar consumenten / ontvangers kan altijd stoppen. Van "spanningspieken" treedt de afbraak van elementen van stroomtoevoercircuits van complexe huishoudelijke apparaten SBT op. Zelfs de speciale beschermingsinrichtingen die worden gebruikt in de meest "slimme" modellen van buitenlandse fabrikanten besparen niet tegen breuk.


De leiding van korte elektromagnetische pulsen met een spanning van enkele duizenden volt tot een elektronische vulling veroorzaakt een "ongevaarlijke" boogvorming op de verbindingspunten. Tegelijkertijd zijn standaard kortstondige impulsen "zie niet" dergelijke kortstondige impulsen uitgerust met appartementen (aardlekschakelaars, stroomonderbrekers, zekeringen), dus ze werken simpelweg niet, en we hoeven hiervoor geen speciale apparaten te installeren. Uninterruptible power supplies of computers werden ook geen wondermiddel voor tijdelijke impulsen. De opkomst van "tychkov" veroorzaakt verstoringen in de werking van elektronische apparatuur en computerapparatuur, leidt tot uitval van elektrische componenten en dure functionele modules.
Oververhitting in de plaats van een slechte verbinding leidt tot nog meer catastrofale gevolgen: wanneer de stroom verstrijkt, wordt het verzwakte verbindingsknooppunt roodgloeiend. Vaak zijn er branden en branden die de eigenaren van het pand enorme schade toebrengen. Statistieken tonen aan dat 90% van alle elektrische storingen optreedt als gevolg van draaien en slechte geleidercontactaansluitingen. Op hun beurt is de storing van elektrische bedrading en apparatuur, volgens de MOE, de oorzaak van een derde van de branden in Rusland.


Het is echter in het verleden gebeurd dat tientallen jaren geleden, in de omstandigheden van een tekort aan elektrische accessoires / koperen geleiders, het draaien van aluminium draden werd beschouwd als de belangrijkste methode die wordt gebruikt in elektrische werkzaamheden. Verdraaien omdat een verbinding tijdens reparatiewerkzaamheden in elektriciteit kan worden gebruikt.

Hoe de draden op de juiste manier te verbinden

Hoe de draden aan te sluiten: begin met het schoonmaken van isolatie. Een goede aansluiting van de geleiders moet voldoen aan drie basisvereisten:

  1. Zorg voor betrouwbaar contact met een minimale overgangsweerstand tussen henzelf en degenen die dicht bij de weerstand van een enkel stuk draad zitten.
  2. Houd treksterkte, weerstand tegen breuk en trillingen.
  3. Sluit alleen homogene metalen aan (koper met koper, aluminium met aluminium).

Er zijn verschillende manieren om verbinding te maken met deze vereisten. Afhankelijk van de vereisten voor bedrading en praktische toepassingen, worden de volgende soorten draadverbindingen gebruikt:

Al deze methoden vereisen een voorbereidende voorbereiding van de draad of kabel - het strippen van de isolatie om de aangesloten geleiders bloot te leggen. Traditioneel zijn isolerende omhullingsmaterialen rubber, polystyreen en fluoroplastisch. Bovendien worden polyethyleen, zijde en lak als isolatie gebruikt. Afhankelijk van de structuur van het geleidende onderdeel, kan de draad uit één kern bestaan ​​of uit een streng bestaan.
Met enkele kern wordt bedoeld een draad waarvan de dwarsdoorsnede wordt gevormd door een isolerende mantel met een metalen kern of een draad erin.


In de geslagen draad wordt de metalen kern gevormd door verschillende dunne draden. Ze zijn meestal met elkaar verweven en vertegenwoordigen een touw omringd door een isolator buiten. Vaak zijn individuele aders bedekt met polyurethaan vernis, en nylon draden zijn toegevoegd aan de structuur tussen hen om de sterkte van de draad te verhogen. Deze materialen, zoals de gevlochten stof aan de buitenkant, bemoeilijken het proces van strippen.


Afhankelijk van het type verbinding, wordt aan elk uiteinde van de draad 0,2 tot 5,0 cm isolatie verwijderd. Gebruik hiervoor verschillende soorten hulpmiddelen.
Op een 5-puntsschaal is het mogelijk om de kwaliteit van het strippen en de mate van bescherming tegen inkepingen te beoordelen - schade aan de aderen door elk apparaat:

Monter's (keuken) mes - 3/3
Zijsnijders (tangen) - 4/3
Stripper - 5/4
Soldeerbout of lusvormige elektrische brander - 4/4

In zwakstroom televisie / computernetwerken worden coaxkabels gebruikt. Tijdens het snijden is het belangrijk om het isolatiemantel zorgvuldig te knippen en te verwijderen, zonder de afschermingsvlecht te beschadigen. Voor toegang tot de centrale kern, wordt het pluisjes en verwijderd, bloot de stam. Waarna de polyethyleen isolatie wordt ingesneden met een mes of een speciale inrichting, wordt het schroot verwijderd uit de kern.
De bifilar in het scherm bestaat uit een paar draden in het scherm, dat ook is geprefonceerd aan de bedrading voor toegang tot de geleiders, waardoor de toegang tot elke kern wordt geopend.

Het is belangrijk! Gebruik een soldeerbout om het isolatiemateriaal van de geëmailleerde draad met een doorsnede van minder dan 0,2 mm² te verwijderen. Het glazuur wordt zorgvuldig verwijderd met schuurpapier "nul" door het papier langs de draden te bewegen.

Hoe de draden correct te verdraaien

Meestal wordt draaien gebruikt voor het repareren van elektrische bedrading, snoeren en adapters (inclusief zwakstroom) huishoudelijke apparaten en apparatuur. Als we het hebben over het elektriciteitsnet van het huis, dan bepalen de normen het gebruik van draden in huizen met een dwarsdoorsnede van een stroomvoerende kern van 1,5 - 2,0 mm gemaakt van koper en 2,5-4,0 mm gemaakt van aluminium. Typisch worden draden gebruikt voor het bekabelen van merken VVG en PV in PVC-omhulsel. Netsnoeren van de merken ShVL en ShTB met rubber- of PVC-isolatie hebben een doorsnede van 0,5 - 0,75 mm.
Het stap voor stap lassen van de draden kan als volgt gebeuren:

  1. We ontvetten de blootliggende uiteinden van de draden en vegen af ​​met aceton / alcohol.
  2. Verwijder de laklaag of oxidelaag door de geleiders schoon te maken met een schuurlinnen.
  3. We leggen tips op zodat ze worden gekruist. Draai met de klok mee minstens 5 beurten van de ene kern naar de andere. Om te draaien bleek strak, gebruik een tang.
  4. Isoleer de open stroomvoerende delen van de draden met elektrische tape of wikkel de isolatiekap. Ze moeten 1,5-2,0 seconden voorbij de isolatie gaan om de blootgestelde delen van de geleiders af te dekken.

Voor het aan elkaar lassen van een gestripte gestripte draad met een enkele kern, wordt een andere wikkelingstechniek gebruikt:

  1. De enkele draad wordt gedraaid door een multicore-draad, waardoor het uiteinde vrij blijft zonder te worden gewikkeld.
  2. Het einde van de draad met één geleider is 180 ° gebogen, zodat deze op de draaiing drukt en vervolgens met een tang wordt aangedrukt.
  3. De kruising moet stevig worden bevestigd met tape. Gebruik voor een betere prestatie een isolerende warmtepijp. Hiertoe wordt een segment van de kamfer van de gewenste lengte over de verbinding getrokken. Om het steviger om de bedrading te wikkelen, moet de buis worden verwarmd, bijvoorbeeld met een haardroger of een sigarettenaansteker.

Bij een verband worden de vrije uiteinden aan elkaar gelegd en met een bestaand stuk draad (bandage) van een homogeen materiaal omwikkeld.
Koppeling met een groef zorgt ervoor dat vóór het onderling draaien, kleine haken zijn geconfigureerd vanaf de uiteinden van de draad, ze met elkaar zijn verweven, dan worden de randen omwikkeld.
Er zijn meer complexe typen parallelle / seriële verbindingen. De verbinding van draden met behulp van de twist-methode wordt gebruikt door professionele elektriciens tijdens reparatiewerkzaamheden.

Het is belangrijk! Koper en aluminium hebben verschillende ohmse weerstand, ze worden actief geoxideerd tijdens de interactie, de verbinding is breekbaar als gevolg van verschillende stijfheid, daarom is de combinatie van deze metalen ongewenst. In noodgevallen moeten de te verbinden uiteinden worden voorbereid - tin-loodvrij soldeer (PIC) met een soldeerbout.

Waarom is het beter om de draden te comprimeren (krimpen)

Krimpdraden - een van de meest betrouwbare en hoogwaardige methoden voor mechanische verbindingen, die momenteel worden gebruikt. Met deze technologie worden kabels en draden in de verbindingsmof geklemd met behulp van een druktang, zodat over de hele lengte goed contact wordt gemaakt.


De huls is een holle buis en kan onafhankelijk worden gemaakt. Voor voeringmaten tot 120 mm² worden mechanische tangen gebruikt. Voor grote secties worden producten met een hydraulische pons gebruikt.


Bij het krimpen neemt de voering gewoonlijk de vorm aan van een zeshoek, soms wordt een lokale indeuking gemaakt in bepaalde delen van de buis. Bij het krimpen van gebruikte sleeves gemaakt van GM elektrische koper en aluminium buizen HA. Deze methode maakt het krimpen van geleiders van verschillende metalen mogelijk. In veel opzichten draagt ​​dit bij aan de verwerking van composietcomponenten met een kwarts-vaseline-smeermiddel, dat latere oxidatie voorkomt. Voor het delen zijn er gecombineerde aluminium-koper hulzen of koper-tin gecoate hulzen GAM en GML. Krimpdraadverbinding wordt gebruikt voor bundels van geleiders met een totale diameter in dwarsdoorsnede tussen 10 mm² en 3 cm².

Solderen als een betrouwbaar alternatief voor draaien

Het dichtstbijzijnde alternatief voor draaien, verboden voor bedrading, is om draden te verbinden met behulp van een soldeermethode. Het vereist speciaal gereedschap en verbruiksartikelen, maar biedt absoluut elektrisch contact.

Tip! Overlapping van draden wordt beschouwd als de meest onbetrouwbare in technologie. Tijdens het gebruik verkruimelt het soldeer en de verbinding wordt geopend. Daarom, vóór het solderen, breng een verband aan, wikkel de verbonden delen met een stuk draad van kleinere diameter of draai de geleiders samen.

U heeft een elektrische soldeerbout nodig met een vermogen van 60-100 W, een standaard en een pincet (snijtang). De punt van de soldeerbout moet worden verscherpt, selecteer de meest geschikte puntvorm in de vorm van een mes en sluit het instrumentlichaam aan op de aardingsdraad. Van "verbruiksartikelen" hebt u soldeer POS-40, POS-60 van tin en lood, hars als flux nodig. U kunt soldeerdraad gebruiken met hars dat in de structuur is geplaatst.

Als u staal, messing of aluminium moet solderen, hebt u speciaal soldeerzuur nodig.

Het is belangrijk! Verwarm de kruising niet. Om zeker te zijn van het smelten van de isolatie tijdens het solderen, moet u een koellichaam gebruiken. Houd hiervoor de blootgestelde draad tussen het verwarmingspunt en de isolatie met een pincet of een tang met een dunne neus.

  1. Gestripte aderen moeten worden ingeblikt, waarvoor de uiteinden, verwarmd met een soldeerbout, in een stuk colofonium worden geplaatst, ze moeten worden bedekt met een bruin-transparante laag van vloeimiddel.
  2. We plaatsen de punt van de soldeerbouttip in het soldeer, pakken een druppel gesmolten materiaal en bewerken de draden gelijkmatig één voor één, draaien en verplaatsen deze over de punt van het blad.
  3. Bevestig of draai de draden samen, vergrendel ze op hun plaats. Opwarmen met een steek voor 2-5 sec. Behandel gesoldeerde gebieden met een laag soldeer en laat deze over de oppervlakken druipen. Draai de draden die moeten worden aangesloten en herhaal de handeling aan de achterkant.
  4. Na afkoelen worden de soldeerpunten geïsoleerd door analogie met draaien. In sommige verbindingen worden ze voorbehandeld met een borstel gedrenkt in alcohol en bedekt met vernis.

Tip! Tijdens en na het solderen gedurende 5-8 s. draden kunnen niet trillen en bewegen, ze moeten in een vaste positie staan. Een signaal voor het feit dat de structuur is uitgehard is het verkrijgen van een doffe tint door het oppervlak van het soldeersel (in de gesmolten toestand glanst het).

Toch verdient lassen de voorkeur

De kracht van de verbinding en de kwaliteit van contactlassen overtreft alle andere technologieën. Onlangs zijn draagbare lasinverters verschenen die op de meest ontoegankelijke plaatsen kunnen worden overgedragen. Dergelijke apparaten worden gemakkelijk met een riem op de schouder van de lasser gehouden. Hierdoor kunt u op moeilijk bereikbare plaatsen werken, bijvoorbeeld om te lassen vanuit een trapladder in een aansluitdoos. Voor het lassen van metaalkernen worden koolstofstaven of met koper beklede elektroden in de houder van het lasapparaat gestoken.

Het belangrijkste nadeel van lastechniek is oververhitting van de te lassen delen en het smelten van de isolatie wordt geëlimineerd met behulp van:

  • Correcte afstelling van de lasstroom 70-120 A zonder oververhitting (afhankelijk van het aantal gelaste draden met een doorsnede van 1,5 tot 2,0 mm).
  • De korte duur van het lasproces is niet langer dan 1-2 seconden.
  • Dichte voorafgaande draaiing van draden en installatie van een koperen heat sink clip.

Bij het maken van de verbinding van draden door lassen, moeten de gedraaide strengen worden gebogen en moet er met een snede naar boven worden gekeerd. Aan het einde van de draden aangesloten op de massa, wordt de elektrode gebracht en wordt de elektrische boog ontstoken. Gesmolten koperen bal langs de schaal en draadkronkeldraaien. Tijdens het afkoelproces wordt een isolerende riem van een schutbord of een ander isolatiemateriaal op een warme structuur geplaatst. Lakotkine zal ook geschikt zijn als isolatiemateriaal.

Klemmenblokken zijn de meest ergonomische bedradingsaccessoires.

Volgens de regels van ПУЭ, p.2.1.21 wordt het type verbindingen geleverd met behulp van klemmen (schroeven, bouten). Er is een verbinding rechtstreeks met behulp van bevestigingselementen "op gewicht", wanneer een schroef en ring door de lussen van elk van de draden worden geleid en bevestigd met een moer aan de achterzijde.

Zo'n installatie loopt rond met meerdere wikkelingen tape en wordt als vrij praktisch en betrouwbaar beschouwd.
Meer ergonomische bedradingsproducten, schroefaansluitblokken genoemd. Ze vertegenwoordigen een contactgroep gehuisvest in een behuizing van isolerend materiaal (plastic, porselein). De meest voorkomende aansluiting van draden door middel van klemmenblokken is te vinden in verdeelkasten en schakelborden. Om de draad aan te sluiten, moet u hem in de aansluiting duwen en de schroef aandraaien, de klembeugel zal de kern op de zitting stevig bevestigen. Een andere verbindingsdraad is verbonden met de antwoordaansluiting, kortgesloten naar de eerste.


Bij zelf-aanspannende klemmen van het WAGO-type klikt de draad in de bus, een speciale pasta of gel wordt gebruikt voor een beter contact.


Vertakkingsklemmen zijn een hoofdversie van een schroefklemmenblok met meerdere kortgesloten kranen, hoofdzakelijk gebruikt in de straat en op plaatsen met ongunstige omgevingsomstandigheden.


Verbindingsklemmen zijn isolerende kap met een schroefdraad aan de binnenkant, het is gewikkeld in een draai, tegelijkertijd comprimeren en beschermen tegen mechanische invloeden.

Cons soldeert twist?

Beste forum gebruikers! Vertel me wat zijn de nadelen van het maken van bedrading verbindingen in indoor bedrading (1,5 mm2-verlichting, 2,5 mm2-sockets, 4 mm2-krachtige consumenten (var. Surface)) door twisting methode? Zonder te stipuleren dat het nogal somber en lang is. Welke methoden voor het verbinden van draden zijn vandaag toegestaan ​​voor het bouwen van nieuwe huizen?

Lelik 2 schreef:
het is nogal somber en lang

Je bent "vrienden" met een soldeerbout en doe je het zelf? Zelfs neutrale flux doorspoelen, solderen met lak lakken en beschermen met krimpen "van de ziel"?
Er zijn geen minnen, maar de faalkans van een dergelijke verbinding is een paar ordes van grootte hoger dan voor veerklemmen, maar in de praktijk betekent dit voor enkele tientallen verbindingen bijna absolute betrouwbaarheid.

De onbreekbaarheid van de verbinding. Er moeten meer draadvoorraden overblijven.

VTB! Hij schreef:
Je bent "vrienden" met een soldeerbout en doe je het zelf? Zelfs neutrale flux doorspoelen, solderen met lak lakken en beschermen met krimpen "van de ziel"?
Er zijn geen minnen, maar de faalkans van een dergelijke verbinding is een paar ordes van grootte hoger dan voor veerklemmen, maar in de praktijk betekent dit voor enkele tientallen verbindingen bijna absolute betrouwbaarheid.

Ja, we hebben het over een complete herstelling van elektriciens "van de bouwers." Met een soldeerbout is een langdurige vriendschap mogelijk. ie In principe wordt het verschil in installatietijd vergeleken met andere methoden niet overwogen. Maar ook interessant zijn de procedures die moeten worden uitgevoerd (inclusief die die veel tijd kosten), bijvoorbeeld afvloeiing en vernis.

2Lelik 2
Ik heb hetzelfde probleem. Zelfs als je erg vriendelijk bent met een soldeerbout, dan staat het op de trap staan ​​en solderen van de draden in de aansluitkasten een genoegen onder het gemiddelde. Daarom heb ik voor secties van 1,5-2,5 vierkanten gekozen voor montage met Wago-terminals, maar vier vierkanten en hoger is een open vraag. De gemakkelijkste manier om te solderen. En goedkoper. Gisteren probeerde ik 3-4 draden te krimpen met een doorsnede van 4 vierkanten + een paar draden met 1,5 vierkanten met behulp van een NSHVi-type aansluiting (een stuk buis en 3-4 mm isolatie). Ik vond het niet leuk. De buis is dun als folie. Kabel, indien gewenst, kan worden losgemaakt en gescheurd. Er is een idee om dunwandige koperen leidingen met geschikte diameters te vinden en erop te drukken. Oliebuizen zijn gemaakt van dergelijke leidingen in auto's. Op deze vlucht eindigt de fantasie

Lelik 2 schreef:
Beste forum gebruikers! Vertel me wat zijn de nadelen van het maken van bedrading verbindingen in indoor bedrading (1,5 mm2-verlichting, 2,5 mm2-sockets, 4 mm2-krachtige consumenten (var. Surface)) door twisting methode? Zonder te stipuleren dat het nogal somber en lang is. Welke methoden voor het verbinden van draden zijn vandaag toegestaan ​​voor het bouwen van nieuwe huizen?

Zoals in GOST 10434.
Dit is wat bedrijven verraste, ze proberen het, ze brengen nieuwe producten uit, er zijn al zoveel kapotte exemplaren.
en toch, zelfs als "Zonder te stipuleren dat het nogal somber en lang is", ik niet pani..

Het grootste nadeel is dat de eigenschappen dicht bij nul liggen vanwege de complexe technologie en een groot aantal externe factoren, wat kan resulteren in een lage mechanische stabiliteit en een neiging tot corrosie. Daarom is de kwaliteit van de wendingen van de super-duper werknemers 250 jaar, tot walgelijk.
Opmerking: voor het vuur volstaat één verbrande twist.
en een ander minpunt van niet-onderhouden, zeg gewoon niet dat je rekening hebt gehouden en dat je het niet je hele leven hoeft toe te voegen.

1,5, 2,5, 4 mm2 zijn dezelfde terminalblokken Wago, hou niet van Wagi, er is 3M, Weidmüler, etc. Je zult proberen in een fatsoenlijke winkel-elektrische gaan!
Veel succes

Lelik 2 schreef:
Beste forum gebruikers! Vertel me wat zijn de nadelen van het maken van bedrading verbindingen in indoor bedrading (1,5 mm2-verlichting, 2,5 mm2-sockets, 4 mm2-krachtige consumenten (var. Surface)) door twisting methode? Zonder te stipuleren dat het nogal somber en lang is. Welke methoden voor het verbinden van draden zijn vandaag toegestaan ​​voor het bouwen van nieuwe huizen?

GOST R 50571.15-97
(IEC 364-5-52-93)

526 Elektrische aansluitingen
526.1 Aansluitingen van geleiders onderling, evenals hun verbinding met apparatuur, moeten zorgen voor een constante elektrische geleiding van het circuit en geschikte mechanische sterkte en bescherming.
526.2 Bij het kiezen van een verbindingsmethode moet u dienovereenkomstig het volgende in overweging nemen:

  • geleidermateriaal en de isolatie ervan;
  • het aantal en de vorm van de draden die de geleider vormen;
  • geleider sectie;
  • het aantal geleiders dat met elkaar wordt verbonden;
  • milieuomstandigheden en -terreinen voor explosie- en brandgevaar.
    OPMERKING Solderen van stroomgeleiderverbindingen moet worden vermeden. Als dergelijke verbindingen echter worden gebruikt, moeten ze worden uitgevoerd rekening houdend met hun mogelijke verplaatsingen en mechanische effecten (zie de punten 522.6-522.8).

Ik zou het niet riskeren en helemaal niet solderen, om geen problemen te hebben met de energietoezicht van de staat en anderen.
Ikzelf ben tegen de rantsoenen. Zag zo vaak volledige rantsoenen gegeten door corrosie.
De draden worden 30 jaar lang gelegd en solderen kan over 5 jaar overlijden.

Ik heb ergens gehoord dat het gebruik van draaien verboden is, maar ik weet het niet zeker. Trouwens, de informatie voor Lelik 2 uit Perm - in de fabriek "Morion", dwong lokale elektriciens alle bedrading toegepast in de werkplaatsbedrading om te zetten in een terminalverbinding, dwz Ze plaatsten gewone schroefklemmen op de top van de draaien en strekten ze helemaal uit. Maar ik heb nooit de terminalblokken van Wago in Perm ontmoet. Onze elektriciens draaien, solderen en trekken er een krimpkous over. Dit is de beste manier om deze vraag te beantwoorden.

2EL. amateur Nou, door corrosie is er nog steeds een smeltpunt.
Soldeer de PIC 40 smelt op een temperatuur van 235 graden, en PVC-isolatie is 150-200 graden.
Het smeltpunt van respectievelijk koper- en eindverbindingen, inclusief en het Wago-type, of liever hun metalen onderdelen, is 1083 of zo.
Het blijkt dat bij het optreden van bepaalde condities waaronder de isolatie van de draden smelt en met een niet zo belangrijke overmaat van de smelttemperatuur van de PVC-isolatie, het soldeersel smelt, dat getwist is met overeenkomstige consequenties (een significante afname in elektrisch geleidingsvermogen, een toename in weerstand, een temperatuurverhoging die koperdraad kan smelten) De verbinding, of het nu een aansluitblok of een wagen is met hun metalen contactelementen, behoudt hun mechanische sterkte en elektrische geleidbaarheid.
Ik denk dat dat terecht verboden is. Ik noemde zojuist corrosie als voorbeeld, maar het is niet alleen corrosie.
Op de staatsnorm die door mij is gespecificeerd volgens clausule 526.1 en 526.2 is alleen dat het solderen niet voldoet aan de vereisten van mechanische sterkte en elektrische geleidbaarheid in een noodgeval (overschrijding van de toegestane stroomsterkte wanneer het door een geleider gaat), wat kan gebeuren als de machine uitvalt bij kortsluiting, en erger nog, geen kortsluiting, en een zeer aanzienlijke overtollige stroom waarbij de ingang niet zal werken.

Waarschijnlijk zag iedereen die met de draden te maken had de verkoolde isolatie aan de uiteinden van de draden en het contact zelf gemaakt door middel van schroeven.
Een beetje slecht, maar blijft.
Vervang nu de schroef voor het solderen en begroet de brandweer in de vorm van een boog.

Het apparaat voor laswendingen

Bij het vervangen van de bedrading is het beter om alle strengen van koperdraden te lassen of te solderen; ik heb zelfs op aluminiumdraden in de bedrading van een huis uit 1960 een dergelijk lassen gezien. Zelfs toen wisten de bouwers over lasdraden... Lees hoe u een apparaat kunt maken om koperen strengen met uw eigen handen te lassen.

Wago-terminals

Velen zullen zeker zeggen: een wago-terminal voor wat? Op de binnenplaats van de 21e eeuw!

Ik antwoord onmiddellijk: ik heb deze "super-terminals" geplaatst bij het vervangen van de bedrading in het appartement, en toen ik de waterkoker inschakelde - ik had zo'n terminal gefuseerd, ik vond het echt niet leuk, ik demonteerde zelfs zo'n terminal en zag dat het contact erg dun was.

Daarom zal soms de goede oude draai het meest betrouwbaar zijn van al dit moderne "goede"!

Op een bepaald moment waren er natuurlijk goede deadlock-terminals - je zet er een draai in en zet hem vast met een tandwiel - hij blijkt geïsoleerd en stevig gefixeerd te zijn - geweldige dingen, maar nu zijn ze volledig uitverkocht. aanvallend

Hoe is het koperen draden lassen beter dan solderen?

Het is ook mogelijk koperdraden te solderen, maar de weerstand van tinsoldeer is tien keer groter dan die van koper, alles werkt in principe op solderen, maar met de stroom van grote stromen bestaat de mogelijkheid een deel van het circuit met grotere weerstand te verwarmen. Hoewel elektriciens in de meeste gevallen dit verwaarlozen.

Uiteindelijk besloot ik om een ​​apparaat te assembleren voor het lassen van koperdraden.

Het ontwerp van de machine voor laswendingen is niet definitief, omdat op advies van goede mensen van het forum Chipmaker.ru is er een mogelijkheid om dit apparaat verder te verbeteren.

Wat is de machine om te lassen?

Mijn doelen voor deze eenheid waren:

  • lassen van koperdraden bij het repareren van een appartement (ik ga geen aluminium koken), d.w.z. in een doos in elke kamer, dus de lengte van de draden 3 meter, vond ik voldoende
  • haal een zo compact mogelijke machine voor lasdraaien, dus ik gebruikte een behuizing van de voedingseenheid van een computer en een microgolftransformator die klein formaat (aanzienlijk gewicht) en hoog vermogen combineert.

Hoe je een lasmachine bouwt om te draaien doe het zelf

Dus, hoe ging het om apparaten voor het lassen van draden.

Ik demonteerde de transformator van de magnetron en zag hem met een slijper op de lasplaatsen. Ik zal dit proces niet in detail beschrijven, omdat Dit is vele, vele malen gedaan, maar je kunt op zijn minst video's vinden op YouTube.

Over het algemeen werd de trance gezaagd, de secundaire winding werd eruit gegooid, zijn eigen wikkeling werd gewikkeld met een koperdraad van 6 mm in het vierkant, ik kreeg slechts ongeveer 16 beurten, of de trance was te klein, of ik was geen erg ervaren haspel, maar ach, na het inschakelen trance naar het netwerk, kreeg ik een spanning van 14 volt, wat normaal is voor een dergelijk lassen (je hebt 12-24V nodig). Daarna heb ik de kern van de trance met epoxy gelijmd. Op dit werk was de microgolftransformator voltooid.

Ik installeerde het in de hoes, ik installeerde er ook 2 automatische machines op 16A (na de eerste laservaring, om het maximale stroomverbruik te kennen, bleek het 11A te zijn).

Waarom zet je de bipolaire niet?

En verzamelde lasdraden van wat er aan de hand was. Mijn motto: bij het eerste gebruik dat het inactief is, als het natuurlijk de constructie niet bederft

De uitgangsdraden die ik gebruikte waren multi-strand koper per 10 mm vierkant.

Eén draad is gesoldeerd aan de output van een grafietborstel van een krachtige elektromotor (op de markt kunt u zo'n borstel voor 20-30 roebel vinden.) Voor haar heeft Derzhak het gemaakt van een ordethandvat, waarin hij een stuk in de vorm van een sleutelblank van een stuk 4mm staal heeft gestoken, hier denk ik dat je gewoon een onnodige sleutelsleutel kunt gebruiken waar het geld is

Ik verhitte de 'sleutel' en stak hem in de vijlhendel, maakte een juk uit dun blik en trok de borstel naar de hendel. En ik trok ook de draad naar de derrick met behulp van een conventionele stropdas (waar zou het vandaag kunnen zijn zonder).

Ik boorde twee putten met verschillende diameters van wendingen in een grafietborstel - het zou handiger zijn om wendingen te lassen, zodat een druppel koper niet zou proberen los te komen.

Ik maakte de tweede clip, net als die van iedereen, van onnodige tangen.

De draad was zo met hen verbonden.

Hij nam een ​​hendel af en legde het ijzeren onderdeel 10 mm onder de cirkel, plaatste er een koperen bus op, stopte een draad aan het andere uiteinde van de band en soldeerde het allemaal met behulp van flux voor ferrometaal, tin, soldeerbout en gastoorts (eerst verwarmde ik de tang met een zaklamp), dan om een ​​soldeerbout te solderen). De verbinding bleek een beetje sterk te zijn, maar als ik het afsla, zal ik opnieuw solderen. Ik heb 2 krimpkousen van boven op gedaan en het is netjes gelukt. In de tangbekken, geboord 2 gaten voor 3 mm en 5 mm om het gemakkelijker te maken om de draai vast te klemmen.

Draden met een transformator verbonden met schroefklemmen op 30A lijken...

Ik bevestigde een groene stroomindicator aan de voorkant, ik zag een venster voor machinegeweren in het deksel van de behuizing, ik lijm stukjes linoleum in het deksel van de behuizing zodat het niet rammelde - het hielp. Wel, hij maakte een handvat om het apparaat gemakkelijk mee te nemen van de oude deurklink.

En onderaan, in de standaard schroefgaten, schroefden de poten van de oude Sovjet-uitrusting.

Voor- en nadelen van de draadlasmachine

  • het apparaat kookt vrij goed, er is voldoende spanning voor het ontsteken van de boog en de transformator uit de magnetron is niet verwarmd, maar als je meer trance hebt, is het beter om de secundaire wikkeling op te wikkelen met een draad van 10 kV mm.
  • Het apparaat bleek erg compact te zijn, hoewel ik niet wil zeggen dat het licht is, omdat microgolftransformator weegt gewoonlijk 3-5 kg
  • het apparaat mist een schakelaar, omdat Het is moeilijk om meteen in grafiet in het gat te worden gedraaid. Het zou handiger zijn om eerst een draai in het gat te steken, en dan het lassen aan te zetten, het is beter om de knop op de houder van de grafietterminal te plaatsen, denk ik, ik zal het in de toekomst implementeren...

Handige tips voor het lassen van draad

  • Hoe maak je een goede terminal - je moet een groter stuk grafiet gebruiken, bijvoorbeeld een borstel van een krachtige motor of een borstel van een trolleybus, er zijn verschillende gaten in geboord. Dan zet het een draai in deze putjes en dan zal de druppel gelijk en mooi zijn, en als je de batterij kookt met een batterij, wordt de druppel verkregen, maar hij probeert naar beneden te springen. En ook de elektrode van de batterij rookt en ruikt blijkbaar blijkbaar door verschillende onzuiverheden.
  • Bedenk dat bij het lassen van koperen draaien er rook zal zijn, een brandgeur en een grafietelektrode soms oplichten, dus het is beter om te lassen met een open raam.
  • Het is beter om de draaiing in de boor te dopen vóór het lassen en niet om de draai te oververhitten, omdat isolatie van de draden begint te smelten en het koper in het lasgebied zal broos worden.
  • Vergeet niet de uiteinden van de twistdraden af ​​te bijten zodat ze dezelfde lengte hebben.
  • Als u een choke maakt, wordt het lassen milder gekookt (ik zal het opnieuw testen).

Over het algemeen kreeg ik een uitstekend apparaat voor het lassen van draaien en veel plezier bij het maken ervan.

Wacht dus op updates van dit artikel, want het apparaat zal nog steeds worden verfijnd...

Soldeerdraadaansluiting voor elektrische installatie

In dit artikel zal ik de aansluiting van koperdraden in de aansluitdoos voor bedrading door solderen beschouwen.

Ondanks het feit dat ik naar Vago-connectoren ben gegaan, wat de installatie van elektrische bedrading aanzienlijk versnelt, geloof ik nog steeds dat soldeerverbinding beter is. Nu val ik lassen aan. Maar ik zal niet beweren, ik zal alleen zeggen dat het handiger voor mij is, en de elektrische en mechanische eigenschappen van zo'n verbinding zijn niet erger dan lassen.

Overigens, u weet dat ongeveer 50-70 jaar geleden radioapparatuur werd verzameld door middel van lassen. Dit gold voor buizen (er waren geen andere) televisies en radio-ontvangers. En toen schakelden ze over naar gedrukte bedrading waar soldeer gebruikt wordt. De methode van solderen vereist een hogere technologische voorbereiding, maar snelheid en installatiegemak is alles.

Dus, publiceer een paar foto's ter illustratie van het solderen van draden in de aansluitdoos. Ik zal proberen al mijn geheimen van dergelijke bedrading te onthullen. Ik hoop dat mijn ervaring nuttig zal zijn voor mijn lezers. Kortom, voor dit doel ben ik artikelen aan het schrijven over SamElectrics.

Verbindende draden verdraaid en gesoldeerd - wat zegt de PUE?

Laten we beginnen met het feit dat de verbinding van draden die in de bedrading zijn gedraaid, verboden is. Tenminste, in OIR is verdraaien niet toegestaan ​​(EIR, hoofdstuk 4.2). Dit kan worden verklaard door het feit dat de kwaliteit van de twist erg afhankelijk is van de ervaring, de tool en zelfs de stemming van de elektricien. En het is onmogelijk om deze kwaliteit op een of andere manier te controleren, alleen om het te evalueren "met het oog" of om het te ervaren met een hogere stroom.

Pike is ook niet toegestaan, dit staat daar in de OLC. Dit wordt ingegeven door het feit dat in sommige noodomstandigheden de temperatuur van het gewricht 300 ° C kan worden, het soldeer zal smelten en weglopen. Eerlijk gezegd kan ik me niet voorstellen hoe dit kan gebeuren als de automatische stroomonderbrekers op de vereiste classificatie worden ingesteld. Maar zelfs als het gebeurt - naar mijn mening moet een dergelijke bedrading compleet worden veranderd! En het maakt niet uit of het soldeersel smelt of niet.

Door druk testen - ja, de methode is goed, maar het vereist extra apparatuur (drukbanen) en verbruiksartikelen (sleeves). Hetzelfde voor lassen - u hebt een transformator (inverter) en grafietstaven nodig. En ervaring - hoe vaak zag ik dat een bal aan het einde van een draai van de overstroom viel, of dat niet alle bedrading door een kleine stroom in een draai was gevangen.

Daarom denk ik dat draaien en daaropvolgend solderen de beste manier is om de draden in aansluitdozen met elkaar te verbinden. De soldeerbout is licht, de prijs is klein, het soldeer en de hars zijn cent waard.

Verder - meer over dit hete ruikproces)

Hardsoldeer gedraaide koperdraden

Laten we beginnen met de plaats waar de draden in de aansluitdoos zijn gedraaid.

1. Draai de draden in de doos

In het linkervak ​​worden de draden gedraaid volgens het bedradingsschema. In principe stoppen veel elektriciens hiermee. En ze hebben 90% gelijk, u kunt isoleren, deze bedrading gaat 100 jaar mee, we hebben ze niet langer nodig. Maar het is voorzien dat in dit schakelbord. De doos zal altijd droog zijn en de stroomonderbreker zal correct worden geselecteerd. Over de keuze van de beschermende machine raad ik mijn artikel aan: Hoe een beschermende machine te kiezen.

Met, toen in de oude dozen was een verbinding met een draai van aluminium en koper. Het was een draai 50 jaar geleden! En alles werkte prima! Het is zeer riskant en dergelijke verbindingen zullen nog lang leven, onder verschillende gunstige omstandigheden. Dergelijk draaien wordt meestal onderworpen aan harde kritiek onder elektriciens, en dit wordt als extreem onprofessioneel beschouwd. Maar we zullen vergeven, vooral omdat degenen die dergelijke strengen hebben gemaakt zich al in een andere wereld bevinden, waar het niet nodig is om de draden aan te sluiten...

Soldeer draden in een kabeldoos

We nemen een soldeerbout met een capaciteit van 65 of 100 watt. Het vermogen is afhankelijk van de som van de secties van gesoldeerde draden. Als u bijvoorbeeld 3-4 draden met een doorsnede van 1,5 m² Mm soldeert, is een soldeerbout van 65 W voldoende. Als de totale doorsnede van gedraaide draden meer is dan 10 m² Mm, moet de soldeerbout 100 watt zijn.

Dus nemen we hars in een stuk of in een plastic pot. De draden moeten omhoog komen. We verwarmen de plaats van de twist en raken de hars aan zodat deze smelt en een beetje glas in de wending.

2. Toepassing van colofonium

Vooral goed zichtbaar op de centrale en rechterdraden. Dan nemen we het soldeer in de bar, opwarmen het soldeersel en draaien tegelijkertijd, vertinnen de twist.

Solderen is beter te gebruiken met hars, nu is er veel van dergelijke te koop. De hars bevindt zich in de soldeerstaaf. Als er geen colofonium aan de binnenkant zit, moet dit eerst op de twist worden aangebracht en moeten de tijd en de temperatuur van het solderen zorgvuldiger worden geregeld. anders kan de hars verdampen.

3. Soldeerwendingen in aansluitdoos

Wij voeren het solderen van draden uit. Zaluzivaem draai aan het soldeer doorgedrongen tot op alle plaatsen. Tegelijkertijd moet koper worden bedekt met soldeer op een lengte van 40... 80% van de twistlengte.

4. Draden worden gesoldeerd

Het is noodzakelijk om te proberen de plaats van het solderen niet te oververhitten, om de isolatie niet te bederven. En probeer in het algemeen alles snel te doen, op de machine.

Lelijke uitstekende uiteinden van gesoldeerde wendingen worden gesneden met zijkniptang (3-5 mm).

Gesoldeerd isoleren we de plaats van het solderen met tape (meestal gebruik ik PVC in verschillende kleuren). En eigenlijk alles. Je kunt dozen muteren.

5. Isoleer de soldeerpunten.

6. We plaatsen de draden in de verdeelkasten

Is het waar dat iets gemeens wordt gehoord in het woord "flush"?))

7. Gesloten dozen. doorspoelen

Voor contact in dergelijke dozen kun je je niet echt zorgen maken, je kunt ze volledig onder een laag pleister begraven. Hoewel, het is zeker beter om toegang te hebben tot de dozen, je weet nooit wat te controleren, bovendien verbinding maken, etc.

Het apparaat voor het lassen van TS 700-2-wendingen
van de officiële ontwikkelaar

2-3 dagen voor verzending van goederen

sinds 2011 wij produceren en verkopen elektrische apparatuur

10 dealers in Rusland en het GOS

tot 3 jaar garantie

draaiende lasapparatuur TC 700-2
BESPAART UW GELD

Het apparaat voor het lassen verdraait de TS 700-2-serie

Complete serie TC700 - alle wijzigingen

TS700-2 set klaar voor vertrek

Patent ontvangen. Erkenning van de nieuwheid van de kit en de look.

Serieproductie sinds 2012

Complete productset (zonder gereedschap)

Budget TC700-1 en zijn apparatuur

Drie modificaties van de inrichting TC-700 zijn in de handel verkrijgbaar

Gebruiksgemak bij het lassen op hoogte

Alternatief voor dragen en werken

Klaar om te werken. We raden aan om met een bril te werken

  • Correcte en aanbevolen lasmethode

    Het resultaat van laswendingen

    De lastijd is hier te hoog.

    TC700-1 aanbevolen voor laswindingen tot 16 mm2

    Lasbril - meegeleverd

    Netsnoer (3 meter) van de TS700-2- en TC700-3-set

    Koolstof-grafietelektroden voor lassen. Inclusief 10 stuks. Pro's nemen altijd meer steenkool.

    Stroomkabel met houder. Van de TS700-2-kit (3)

    We doen strikt aan individuele bestellingen.

    De tas voor het apparaat dat wordt gebruikt voor het werk en de opslag van lasmachines

    Opslag optie

    Uitbreidingssets voor werk waar geen stopcontacten zijn - op aanvraag

    Extra beschermende trechter - vonkdoos voor veilig werken op hoogte en in auto's

    Comfortabele vest universele maat voor elektrische werkzaamheden.

    Vesten vullen voor installatie

    Gebruik vest in echt werk

    Het vest voorbereid op werk

    Het resultaat van lassen met verschillende combinaties van draadsecties

    Varianten van het lassen van draden voor brand en beveiligingsalarmen

    Trainingsopties voor het lassen van gevlochten draden

    Varianten van het lassen van aluminium draden met behulp van flux

    Vastgelopen draden lassen

    Lassen van afgeschermde draden met gedraaide paren

    Lassen van hoge kwaliteit

    De mogelijkheid om kleine banden te lassen

    Controle van de penetratiekwaliteit bij het draaien van grote delen

    • laat u koperen en aluminium kernen verdraaien met een totale doorsnede van maximaal 24 mm 2
    • lichtgewicht - het gewicht van het apparaat is slechts 4,4 kg
    • compact - afmetingen van het apparaat 195x180x66 mm
    • draagbaar - wordt geleverd met een handige tas
    • het is handig om op een hoogte te werken - de lengte van de voedingskabel is 1,4 m en de voedingskabel is 3 m
    • zuinig - stroomverbruik in lasmodus tot 1,5 kW.
    • werkt vanaf de gebruikelijke socket - voedingsspanning 220 V + 15 / -20%, 50 Hz
    • handen worden niet moe tijdens het lassen - het gewicht van de stroomkabels is slechts 0,443 kg
    • zelfs een beginner kan het aan - geen extra instellingen en aanpassingen nodig

    video:

    Welder TC 700 aan het werk

    Door het apparaat te kopen,
    je krijgt alles wat je nodig hebt om te werken

    1. Draagbare tas voor het apparaat: het is handig om op te hangen aan een schouder en op hoogte te werken
    2. Het apparaat in een metalen behuizing beschermt tegen straling
    3. Veiligheidsbril voor gaslassen waardoor de lasboog duidelijk zichtbaar is
    4. Twee stroomkabels met een lengte van 1,4 m: een met een tang om de wending vast te houden, de tweede met een hendel onder de elektroden
    1. De netwerkkabel is 3 m lang, zodat u gemakkelijk van het stopcontact naar het werkobject kunt gaan en op grote hoogte met het apparaat kunt werken
    2. 10 elektroden, wat genoeg is voor ongeveer 10.000 lassen
    3. Thermische zekering - beschermt het apparaat tegen de huidige overbelasting

    TS 700-2 - volledig ontwikkeld door Prism LLC -
    van het schema tot het ontwerp van het uiterlijk.

    Bovendien kunt u
    koop alle benodigde componenten
    in elke hoeveelheid

    Naast de producten van de TC-700-serie
    we produceren een reeks verbrandingsregelaars
    voor verwarmingsketels op vaste brandstoffen

    Waarom exact lassen?

    Verboden in zuivere vorm, aangezien het afwezig is in de EMP: § 2.1.21.

    Twist toegestaan ​​als tijdelijke verbinding vóór het lassen

    Twist toegestaan ​​als tijdelijke verbinding vóór het lassen

    Niet aanbevolen in overeenstemming met:

    • GOST R 50571.5.52-2011 van 01/01/2013
    • GOST R 50571.5.52-2011 blz. 526. (noot)
    • GOST R 51321.1-2007, p.: 7.8.3.2
    • GOST R 51321.1-2007, p. 7.8.3.5
    • OSP hoofdstuk 4.2 blz. 4.2.46

    Alle bovenstaande items van bestaande NTD beperken het gebruik van solderen, als een methode om elektrische draden aan te sluiten, vanwege de tekortkomingen ervan:

    • onvoldoende mechanische sterkte
    • in de loop van de tijd neemt de weerstand van voorbijgaande aard toe
    • chemische corrosie ontstaat uit resterende fluxen
    • verminderde elektrische geleidbaarheid
    • onvermogen om de noodzakelijke hygiënische hygiënische omstandigheden te verzekeren bij het solderen op de installatieplaats
    • niet milieuvriendelijk

    Er zijn 3 hoofdsoorten klemmen: zelfklemmende klemmen, schroefklemmen en PBM-klemmen. Ondanks hun gebruiksgemak hebben ze allemaal verschillende nadelen.

    • Schroefklemmen verzwakken na verloop van tijd, ongeacht hun materiaal en ontwerp.Door onvoldoende kracht in het contact ontstaat vonken en oxidatie.
    • Hoewel veerbelaste terminals (inclusief "Wago") niet verzwakken, hebben ze nog steeds een klein contactoppervlak, met als gevolg een hoge overgangsweerstand, wat leidt tot aanzienlijke opwarming, zelfs bij stromen die veel lager zijn dan het maximaal toegestane bereik. Een ander nadeel is de hoge kosten van dergelijke terminals.
    • Alle terminals nemen veel ruimte in een aansluitdoos in beslag.

    Betrouwbaarheid en sterkte is niet minder dan lassen. Maar dit is de duurste optie van allemaal: een kwaliteitsgereedschap en verbruiksgoederen hebben een zeer hoge kost.

    Bovendien, wanneer u op drukt:

    • elke keer dat het nodig is om geschikte voeringen te selecteren, afhankelijk van het aantal en de diameter van de geleiders
    • de huls in de aansluitdoos neemt veel ruimte in beslag
    • een groot percentage van het huwelijk met een gebrek aan ervaring in het "handmatig" krimpen
    • tijdrovend proces
    • Toegestaan ​​- is aanwezig in de OLC: p.2.1.21. Lees ESP
    • verbinding wordt monolithisch
    • de verbinding vereist geen onderhoud gedurende de gehele levensduur.
    • maximale hechtsterkte (hoge mechanische sterkte)
    • levenslang leven
    • draai is bestand tegen eventuele spanningsvallen
    • geschikt voor het verbinden van zowel aluminium als koperdraden
    • de weerstand bij het lassen is gelijk aan de weerstand van de geleider
    • warmtegeneratie komt praktisch niet voor (vanwege de verdikking bij het opnieuw laten stromen en de afwezigheid van dichte isolatie, kan de verbindingstemperatuur bij de maximale stroom zelfs lager zijn dan die van de voedingsgeleiders)
    • voldoet aan de brandveiligheidseisen

    Waarom niet een omvormer en TC 700-2?

    • Omvormer bestaat uit elektronica: printplaten - de meest voorkomende en dure defecten
    • Ze zijn bang voor vorst, bij -20 ° C kan slecht werken, het "overbelastings" -lampje licht meestal op en het apparaat schakelt gewoon niet in
    • Ventilatie, stof - de belangrijkste vijand van de omvormer. In principe wordt stof aangezogen door een koelventilator, zonder welke het onmogelijk is om te doen.
    • De uitgangsspanning op het startmoment is altijd behoorlijk gevaarlijk, vooral bij werkzaamheden in natte gebieden en varieert van 65 tot 85 V.

    Niet geschikt voor lasdraaien

    • u moet ervaring hebben met lassen en elektrische werkzaamheden om de omvormer te kunnen aanpassen voor laswendingen - dit gaat gepaard met tijdverlies bij het zoeken naar componenten en verbruiksgoederen.
    • Omvormers met een laag vermogen, die geschikt zijn voor lasdraaien, zijn niet geschikt voor serieus laswerk, als gevolg van een wijziging zal dit meer kosten dan het eindproduct.
    • extra instellingen zijn nodig in de vorm van de huidige aanpassing, waarvan de waarden moeten worden geselecteerd voor verschillende secties van wendingen.
    • De lasduur van de omvormer varieert van 0,2 tot 3 seconden - dit maakt het moeilijk om het einde van het lassen te regelen en kan leiden tot het smelten van de isolatie.
    • klemt "aarde" en de houder onder de stalen elektrode is niet aangepast om de draaiing en de koolstofelektrode vast te houden
    • voedingskabels zijn dik, stijf, plastic, ze interfereren met werk en dubeyut in vorst

    Omvormer is niet handig om op hoogte te werken

    • Laskabels met ruwe clips wegen vanaf 1 kg - ze zijn onhandig om vast te houden en uw handen worden moe tijdens het lassen.
    • in tegenstelling tot de TC 700-2, die over de schouder wordt gehangen, is de omvormer ontworpen voor stationair werk, alleen laskabels zijn verplaatsbaar
      • de lengte van de laskabels is 2 m. Als de omvormer zwaar is en op de vloer wordt geplaatst, volstaat deze niet om vrij te werken op hoogte.
      • de lengte van de netspanning is ook 2 m. Dit is een onvoldoende lengte bij werken op hoogte, het is noodzakelijk om een ​​"dragende" te hebben

    Heldere boog zelfs bij minimale stroomwaarden

    • het is mogelijk om de geleiderdraden te oververhitten en de isolatie te smelten
    • DC-werking geeft een zeer heldere lichtboog - de zonnebrillen van de lasser zijn vereist, maar ze laten niet toe het einde van de te lassen draai duidelijk te zien.

    Heldere boog zelfs bij minimale stroomwaarden

    U koopt alleen een omvormer - al de rest moet extra apparatuur worden gekocht en de omvormer zelf moet worden gemoderniseerd voor laswendingen.

    • Compact in de afmeting 195 × 180 × 66 mm, heeft een klein gewicht van 4 kg.
    • De tas is zeer geschikt voor transport en is handig om op hoogte te werken.
    • Punten voor gaslassen, waardoor je heel duidelijk de draaiing en de elektrode kunt zien
    • Stroomkabel lengte 3 meter
      • stelt u in staat om eenvoudig van het stopcontact naar het werkobject te gaan
      • handig om op hoogte te werken

    Noodzakelijk voor laswendingen

    • tang om de draai vast te houden en zorgen voor een goede heatsink, die het mogelijk smelten van de isolatie elimineert.
    • kleine, lichtgewicht handgreep die gegarandeerd vastklemt en elektrisch contact maakt met de elektrode
    • houders voor koolstofelektroden met een lengte van 1,4 meter - voor comfortabel werken op armlengte
    • het gewicht van de stroomkabels is slechts 0,44 kg - handen worden niet moe tijdens het lassen, respectievelijk lassen is van de hoogste kwaliteit, minimaal afval
    • Laskabels van kleinere doorsnede en in rubber koudebestendige isolatie
    • de stalen behuizing beschermt de gebruiker ook tegen elektromagnetische straling (afscherming)

    Zelfs een beginner kan het aan.

    • gemakkelijk en snel klaar te maken voor werk, geen behoefte aan extra instellingen en aanpassingen
    • geen hoge kwalificatievereisten
    • minimum aantal pogingen om te leren hoe het apparaat te bedienen
    • minimum huwelijk omdat het gemakkelijk te gebruiken is

    Uitgangsspanning minder dan 20 V

    • stelt u in staat om in natte gebieden te werken
    • oververhit isolatie en geleider niet
    • boog helderheid minder dan omvormer
    • lasduur van 0,3 tot 10 seconden, afhankelijk van de totale doorsnede van de draden in een twist
    • vermogen in de lasmodus is minder dan dat van de waterkoker - 1,5 kW

    Optimale booghelderheid

    • stelt u in staat om de plaats van de contactelektrode te zien met draaien
    • Je kunt een niet te donkere bril gebruiken, waardoor je de omringende objecten zelfs bij afwezigheid van een ontlading kunt zien.

    Je krijgt niet alleen een apparaat, maar een set van alles wat je nodig hebt voor werk: een bril, een tas, elektroden.

    TC-700 geproduceerd sinds 2011. en geïmplementeerd - meer dan 3.000 apparaten voor laswendingen

    • Moskou
    • St. Petersburg
    • Ufa
    • Ekaterinburg
    • Tyumen
    • Krasnodar
    • Barnaul
    • vrede
    • Cheboksary
    • Ryazan
    • Krasnoyarsk
    • Vladivostok
    • Khabarovsk
    • Vladimir
    • Bishkek
    • geducht
    • Saratov
    • Minsk
    • Surgut
    • Penza
    • Kirov
    • chelyabinsk
    • Novosibirsk
    • Ukhta
    • Tver
    • Yaroslavl
    • Nalchik
    • astrakan
    • Petrozavodsk
    • Kazan
    • Nizhny Novgorod
    • Ulan-Ude
    • Bryansk
    • Izhevsk
    • Baikonur
    • Syktyvkar
    • Tolyatti
    • Smolensk
    • Znamensk
    • grafheuvel
    • Tambov
    • Murmansk
    • Voronezh
    • Nizhnevartovsk
    • Rostov aan de Don
    • Elista
    • Magnitogorsk
    • Chistopol

    Heeft u nog vragen?

    Het apparaat voor het lassen van TS 700-2-wendingen

    Elke zichzelf respecterende elektricien weet dat lasdraaien de perfecte manier is om geleiders aan te sluiten. Het is betrouwbaar en eenvoudig, en nog lang, en vooral - voldoet aan alle normen en is toegestaan ​​door de OLC.

    Voor het lassen van wendingen gebruikt speciaal lassen voor de elektricien. Vooral handige elektriciens kunnen het zelf maken, maar het is gemakkelijker en betrouwbaarder om een ​​speciaal ontworpen apparaat te gebruiken voor het lassen van draden van de TS 700-2 van de officiële ontwikkelaar en fabrikant Prism LLC.

    Lassen van draden door het voertuig TC-700-2 "Prisma"

    Het apparaat voor het lassen van TS 700-2-wendingen is de eigen ontwikkeling van het bedrijf, die al 5 jaar succesvol is geïmplementeerd op het grondgebied van de Russische Federatie en het GOS. Het apparaat TS 700-2 is bedoeld voor het lassen van draaien van koperen en aluminium draden, waarvan de totale doorsnede 24 mm2 bedraagt.

    Laswindingapparaat TC 700-2 wordt in slechts enkele seconden gemaakt, waardoor een solide verbinding wordt gevormd, die tijdens de hele bedrijfsperiode geen verder onderhoud vereist.

    Transformator TC 700-2 is gecertificeerd en gepatenteerd, omdat het een ontwikkeling is van het bedrijf Prism LLC. In dit verband garanderen we de kwaliteit ervan en hebben we alle vertrouwen in de efficiëntie ervan, omdat zelfs een krachtige toroidale transformator in onze productie wordt vervaardigd met dubbele impregnering.

    Het apparaat voor lasdraden TC 700-2, waarvan de prijs zichzelf na 1000 lasnaden volledig terugbetaalt, is volledig gerechtvaardigd. Het lassen van draaien wordt uitgevoerd met behulp van elektroden, respectievelijk 1000 lassen kosten u vervolgens slechts 40 roebel, net zoveel als 1 elektrode.

    Het apparaat voor het lassen van TS 700-2-wendingen: voordelen in gebruik

    Lassen van de TC 700-2 is erg handig en eenvoudig te bedienen. Zowel ervaren als beginnende elektriciens kunnen met hem samenwerken. Slechts een paar keer om te proberen, en het lassen van draden zal in seconden op de best mogelijke manier worden verkregen.

    Ten eerste is het licht. Het gewicht van het apparaat zelf is iets meer dan 4 kg, dus het is eenvoudig om laswendingen ermee te doen op een hoogte door hem gewoon op de schouder te hangen. Ten tweede is er een speciale tas voor werken op hoogte, waarbij de transformator TC 700-2 gemakkelijk past. In dezelfde tas kan het worden opgeslagen en vervoerd. Ten derde zijn de stroom- en netwerkkabels van voldoende lengte: u kunt het lasvoertuig 700-2 op de vloer laten staan, terwijl de kabellengte voldoende is om werkzaamheden ter hoogte van de standaard sockets uit te voeren. Welnu, de lengte van de stroomkabel van 3 meter is bijna altijd genoeg, zelfs in het geval dat de aansluiting zich in de tegenovergestelde hoek van de lasplaats bevindt. Ten vierde, het gewicht van de voedingskabels is minder dan 0,5 kg., Zodat uw handen niet moe worden tijdens het werken op hoogte met het lassen voor de elektricien TC 700-2.

    Dankzij al deze voordelen zijn de opmerkingen van professionals en recensies over de TS 700-2 op internet buitengewoon positief. Het apparaat voor lasdraden wordt regelmatig aangepast en verbeterd.

    Waar te koop een voertuig TC 700-2?

    Om iedereen de kans te geven om een ​​TC 700-2 lasmachine van Prism, LLC in elke stad in Rusland en het GOS te kopen, werken we samen met verschillende transportbedrijven en, uiteraard, Russian Post, en sturen we onze lasmachine naar elke plaats.

    Als u een voertuig van 700-2 in Moskou, St. Petersburg, Voronezh, Tyumen, Yekaterinburg of een andere grote stad wilt kopen, staan ​​dealers u graag te woord. U kunt het TC 700-2 lasapparaat (Prism) van hen oppakken door het te betalen wanneer u het in contanten of per kaart ontvangt. Nou, als er geen dealers in uw stad zijn, dan kunt u altijd het voertuig TS-700-2 kopen op onze website. Bovendien is het zeer winstgevend, omdat de prijs van het lassen TC-700-2 van de fabrikant altijd lager is dan die van officiële vertegenwoordigers in andere steden.

    Ons team zorgt voor uw gegevens en hiervoor hebben we deze overeenkomst opgesteld. Lees ons privacybeleid.

    Door u te registreren op onze site elektroprizma.ru voor diensten, referentie-informatie en feedback, geeft u toestemming voor gebruik, opslag, verzameling van uw informatie, inclusief persoonlijke gegevens. In geen geval brengen wij uw persoonlijke en / of persoonlijke gegevens over. persoonlijke gegevens aan derden.

    Uw persoonlijke gegevens, te weten: e-mailadres (e-mail), contact telefoonnummer, naam, worden door ons alleen voor uw feedback gebruikt, informeren u over onze promoties, nieuwe diensten (producten), voor het beantwoorden van vragen en het verwerken van applicaties ontvangen van u.

    Je Wilt Over Elektriciteit