Hoe een soldeerbout te kiezen voor het solderen van draden

Een soldeerbout is een onmisbaar hulpmiddel voor het solderen van verschillende producten. Om het gewenste resultaat te bereiken, is het noodzakelijk om op verantwoorde wijze zijn keuze te overwegen.

Hier kunt u producten kopen die aan alle eisen voldoen. Maar waar moet op worden gelet bij het kiezen van een soldeerbout?

Kenmerken van het kopen van een soldeerbout

De grootte van het vermogen hangt af van de grootte van de soldeerbout. Als u de draden moet solderen, kunt u het eenvoudigste product kopen.

Spanning is niet afhankelijk van stroom, dus verwar deze concepten niet. De soldeerbout kan werken vanuit een gewoon stopcontact, dus hij hoeft niet te veel te belasten.

Het type verwarming kan ook anders zijn. De meest gebruikelijke optie is een speciale spiraal, die zorgt voor een ononderbroken werking van het apparaat.

Je kunt ook een soldeerbout kopen met een kachel, die is gemaakt van keramiek. Deze apparaten zijn echter vrij grillig, omdat hun structuur complex is.

Als de soldeerbout plotseling valt, kan hij defect raken. Ook zijn keramische verwarmingsapparaten vrij duur, dus deze aankoop is niet voor iedereen betaalbaar.

Zodat u uw handen niet verbrandt tijdens het werk, moet u de greep van de soldeerbout zorgvuldig onderzoeken. Het moet geïsoleerd worden van het deel dat opwarmt, maar maak geen keuze ten gunste van het houtelement.

Soldeer heeft de neiging de angel te verslinden, zodat er sporen van vervorming aan de punt kunnen verschijnen. Je kunt de draden niet met hoge kwaliteit solderen, en je kunt ze alleen met een bestand verwijderen.

Het is dus de moeite waard om een ​​keuze te maken voor het soldeersel dat voor maximale efficiëntie van het werkproces zal zorgen. Als dit niet wordt gedaan, moet je na een tijdje een nieuw instrument kopen.

Voordelen van keramische soldeerbouten

Met de functies van de keuze van een dergelijk hulpmiddel dat u hebt bedacht. En nu is het vermelden waard de voordelen van producten gemaakt van keramiek:

  • dergelijke soldeerbouten zullen u lang van dienst zijn;
  • als u vergeet het product 's nachts uit te zetten, gebeurt er niets;
  • Met behulp van dergelijke soldeerbouten kunt u met elk materiaal werken;
  • de kwaliteit van het werk zal je aangenaam verrassen;
  • Het is erg handig om soldeerbouten uit keramiek op te slaan, omdat ze niet te veel ruimte innemen.

Dit zijn de belangrijkste punten die betrekking hebben op moderne soldeerbouten. Als u met het solderen van een product moet omgaan, ga dan naar een gespecialiseerde winkel of bekijk de sites op het internet, waar de meest hoogwaardige modellen worden gepresenteerd.

Zie ook:

Tips in het artikel "Hoe maak je een kettingzaag met je eigen handen" hier.

Hoe een soldeerbout kiezen! Aanbevelingen voor het kiezen van een soldeerbout:

Een soldeerbout kiezen voor het solderen van draden - waar moet op worden gelet?

Belangrijkste selectiecriteria

Denk dus eerst even aan de belangrijkste parameters die de moeite waard zijn om op te letten bij het kopen van een soldeerbout.

Type verwarming

De eerste apparaten zijn verdeeld in elektriciteit en gas. Laten we eerst praten over degenen die op gas werken.

Gassoldeerbout wordt aanbevolen voor het solderen van draden in aansluitdozen. Het is handig omdat het offline werkt, zonder elektriciteit, wat belangrijk is voor elektrische werkzaamheden. Bovendien kan een dergelijke inrichting worden gebruikt als een warmtekrimpende droger.

De nadelen van gasapparaten omvatten de moeilijkheid om met microschakelingen te werken, evenals het feit dat stoffen die schadelijk zijn voor het lichaam worden uitgestoten in de atmosfeer wanneer een gas brandt, daarom is het buitengewoon gevaarlijk om langdurig met een dergelijk apparaat te werken.

Kies een elektrische soldeerbout die geschikt is voor het solderen van chips en dezelfde draden, als er geen problemen zijn met elektriciteit. Elektrische modellen zijn onderverdeeld in de volgende types:

  1. Spiraal. Het goedkoopste, praktische en duurzame type kachel. Het nadeel is dat het lang opwarmt, maar dit is niet zo belangrijk als je een soldeerbout voor het huis moet kiezen.
  2. Keramiek. Duurder en tegelijkertijd kwetsbaar (het kan zelfs met een kleine impact stoppen met werken). Voordeel - warmt snel op. Als u kiest voor het hoofdapparaat om snel en krachtig te verwarmen, is een model met een keramische verwarmer de meest optimale oplossing.
  3. Pulse. Een andere ontwerpoptie die snel kan opwarmen. Pulsoldeerbout is beter om te kiezen voor het solderen van chips en voor het werken met printplaten. Een dergelijke tool kost meer en wordt in grotere mate alleen gebruikt voor de vermelde werken.

Afzonderlijk moet melding worden gemaakt van een dergelijke uitvoeringsvorm als een soldeerstation. Met zijn hulp is het mogelijk om het solderen van draden en chips snel en beter uit te voeren. Voor radioamateurs is de keuze voor een soldeerstation de meest optimale oplossing!

macht

Wat betreft de keuze van de kracht van een elektrische soldeerbout, moeten de volgende aanbevelingen in acht worden genomen:

  • vermogen tot 10 W kan worden gebruikt voor het solderen van de eenvoudigste microschakelingen;
  • van 20 tot 40 W - dit is het optimale vermogen voor huishoudelijk gebruik;
  • kies een model van 60-100 W als u de draden gaat solderen;
  • meer dan 100 watt voor thuismensen mag niet worden gebruikt, omdat dergelijke apparaten hebben hun eigen specifieke toepassingsgebied (solderen van radiatoren, metalen onderdelen, enz.).

Extra functies

Ook moet u bij het kiezen van een soldeerbout letten op momenten als:

  1. Het handvat moet goed worden beschermd tegen oververhitting. In dit geval heeft de houten handgreep de beste indicator. Kunststof handvatten worden sneller warm, wat soepele werking belemmert, en eboniet is zwaarder dan zijn tegenhangers, wat ook de bruikbaarheid vermindert, vooral bij het solderen van chips.
  2. De angel moet koper zijn, het is gemakkelijker te verwerken en ook gemakkelijker te reinigen van koolstof. Het is wenselijk dat de set bestond uit een aantal tips, verschillend in vorm. Het is ook goed als je de steek kunt vervangen of de lengte ervan kunt aanpassen. Er wordt aangenomen dat de directe steek het meest geschikt is voor werk, vooral voor beginners.
  3. Het netsnoer moet flexibel, lang en altijd dubbel geïsoleerd zijn.
  4. Plug om verbinding te maken met het netwerk is beter wanneer inklapbaar. Het lijkt een beetje te zijn, maar getuigt nog steeds van de kwaliteit van het apparaat en vereenvoudigt tegelijkertijd de reparatie.
  5. Besteed aandacht aan de apparatuur. In de regel worden soldeerbouten van hoge kwaliteit geleverd met een koffer, een standaard voor de steek, een spons voor het reinigen van de angel, enz.
  6. We raden aan om een ​​soldeerbout te kiezen met een thermostaat waarmee u de temperatuur van de topwarmte onder uw eigen toepassingsomstandigheden kunt aanpassen.
  7. De functie van constante temperatuurondersteuning beschermt het apparaat tegen burn-out.

Dit en alle tips die we je wilden geven. Zoals je ziet, zijn er veel nuances waar je op moet letten bij het kiezen van een soldeerbout voor het huis.

Samenvattend

U hebt dus de belangrijkste criteria bestudeerd waarmee u een gereedschap kiest voor het solderen van draden en microcircuits. Nogmaals kort samenvatten, om de studie te consolideren:

  1. Voor printplaten en microcircuits is het beter om een ​​gepulseerde soldeerbout of een spiraal te kiezen, maar met een vermogen van niet meer dan 30 watt.
  2. Voor de aansluiting van draden en ander elektrisch werk geschikt gasmodel of elektrisch, met een capaciteit van 60 tot 100 watt.
  3. Voor het solderen van metalen onderdelen is een krachtig apparaat nodig (vanaf 100 watt of meer).

We raden ook aan om een ​​nuttige video over het onderwerp te bekijken:

Dus kwamen we erachter hoe we een soldeerbout konden kiezen voor het solderen van draden en circuits. We hopen dat de meegeleverde instructies u hebben geholpen bij het kiezen van de juiste tool voor thuisgebruik!

Hoe de draden te solderen met een soldeerbout?

Gebruik voor het aansluiten van de draden meestal een soldeerbout, omdat dit de gemakkelijkste en meest betrouwbare manier is om een ​​kwaliteitsresultaat te krijgen. Verschillende soorten draaien, bandwikkeling en andere handwerkmethoden zijn niet betrouwbaar of verhogen de weerstand van de draden, wat leidt tot oververhitting van bepaalde gebieden en verslechtering van de circuitprestaties. Het solderen van draden met een soldeerbout is niet zo moeilijk als het er vanaf het begin uitziet, maar hier moet je bepaalde regels volgen.

Voor het uitvoeren van deze procedure is geen speciale soldeerbout nodig voor draden, omdat dit allemaal gebeurt met een gewoon gereedschap dat in elke winkel kan worden gekocht. Het belangrijkste hierbij is de soldeertechnologie, de juiste selectie van de benodigde materialen en andere functies die van invloed zijn op het eindresultaat.

Kenmerken van soldeerdraden

Soldeerdraden met een soldeerbout met zuur en andere soorten flux worden vrijwel altijd volgens hetzelfde schema uitgevoerd. Ongeacht welke specifieke flux wordt gebruikt en welk soldeer werd gekozen, dezelfde bewerkingen worden uitgevoerd voor de verbinding. In sommige gevallen, als er niet veel verantwoordelijkheid is, kunnen zelfs verbruiksartikelen uitwisselbaar worden. Als we het hebben over contacten die kunnen worden onderworpen aan belastingen, of zich in een andere ongunstige omgeving bevinden, is het vereist om de technologie strikt te volgen.

Veel meesters zeggen dat het solderen van draden met een soldeerbout naar het bord en onderling een van de eenvoudigste is. In feite is dit echt niet de moeilijkste procedure. Het grootste probleem hierbij is de selectie van het juiste soldeersel en het bevestigen van de draden zodat ze stationair blijven tot het moment van verbinding. Selectie van een comfortabele positie is niet altijd mogelijk, omdat veel afhangt van de specifieke situatie, maar er zijn geen problemen bij het werken met kleine apparaten en elektronica.

Deze procedure is een van de meest voorkomende, omdat het vaak voorkomt in het dagelijks leven bij het repareren van verschillende dingen. Het is dus de moeite waard om te weten hoe de draden moeten worden gesoldeerd met een soldeerbout, zelfs als de noodzaak hiervoor nog niet is ontstaan.

Soldeergereedschappen

Het belangrijkste gereedschap voor solderen, zonder welk dit proces volledig onuitvoerbaar zou zijn, is een soldeerbout. De belangrijkste parameter is een geschikt vermogen, waardoor de flux en het soldeer kunnen smelten, maar het kookpunt niet significant zal overschrijden.

Daarnaast hebt u mogelijk de volgende extra gereedschappen en verbruiksartikelen nodig:

  • Flux - dient om de eigenschappen van het soldeer tijdens het solderen te verbeteren;
  • Soldeer - het belangrijkste materiaal waarmee delen aan elkaar worden gesoldeerd;
  • Oplosmiddel - helpt bij het wegwerken van spattende verbruiksartikelen;
  • Vergrootglas - vooral nodig bij het werken met kleine draden;
  • Pincet - voor het werken met kleine onderdelen en het vasthouden van soldeer;
  • Soldeerbout staan;
  • tang;
  • Een klein bestand om contacten te strippen.

Hoe soldeer en vloeimiddel voor soldeerdraden te kiezen

De keuze van soldeer voor solderen is een zeer belangrijke zaak, omdat de kwaliteit van de verbinding ervan in veel opzichten afhangt. De keuze wordt beïnvloed door het type metaal waarmee u zult moeten werken, de temperatuurbeperkingen van het proces, de manier waarop het solderen plaatsvindt, de behoefte aan mechanische sterkte, de grootte van onderdelen en nog veel meer. Corrosiebestendigheid kan ook een belangrijke factor zijn, hoewel dergelijke vereisten vrij zeldzaam zijn.

Voor dikke draden met een hoog smeltpunt heeft u een vuurvast soldeer nodig dan voor gewone aansluitdraden in elektrische apparaten. De keuze kan worden beïnvloed door de elektrische geleidbaarheid van het soldeermateriaal, als we het hebben over verantwoorde verbindingen.

De keuze van de flux is gebaseerd op hoe u met het soldeersel moet werken. Sommige soorten worden inderdaad in de praktijk onverenigbaar. De flux mag niet schadelijk zijn voor het metaal. Het is wenselijk dat de resten ervan gemakkelijk kunnen worden verwijderd en gereinigd. In de meeste gevallen kost de wizard gewone hars, maar soms kan voor draden andere soorten flux nodig zijn.

Hoe het vertinnen van draden te doen

Voordat je de draad met een soldeerbout soldeert, moet je zijn angel en de draad zelf tin. De soldeerbout en de contacten van de draden moeten vooraf worden gereinigd van mogelijke resten van vuil, vet en oxiderende film. Voor dit geschikte bestand met fijne korrels.

Het oppervlak van het metaal moet glimmen en er mogen zelfs geen kleine deeltjes op blijven zitten. Na het reinigen wordt de angel eerst in de hars en vervolgens in het soldeer neergelaten, waarna de angel op een plank of andere steun moet worden bevestigd. Soldeer mag niet onmiddellijk aan het instrument blijven kleven. Het is de moeite waard om deze procedure te herhalen totdat de tip een andere tint krijgt, wat betekent dat deze volledig is gezeurd.

Het solderen van koperen draden met een soldeerbout suggereert dat ze ook in de blikken moeten worden ingeblikt. De draad die van isolatie is ontdaan en met een soldeerbout is gestript, moet in hars worden gedompeld en met een verwarmde soldeerbout erop worden gedrukt. Hierdoor kan het verbruiksmateriaal smelten. Nadat je de draad kunt verwijderen wanneer de hars begint te roken en smelten. Vervolgens moet u een soldeerboutdeel van het soldeersel nemen en het naar een laag hars op de draad brengen. Goed voorbereide schone draad kan de eerste keer worden ingeblikt.

Solderen leefde

Een van de belangrijkste voorwaarden voor het solderen van draden met een soldeerbout is een goed voorbereid oppervlak. Alle kleine deeltjes, verf, vet, stof, vernis, PVC van isolatie en meer, dit alles moet worden verwijderd.

Na het reinigen van het oppervlak, moet u beide draden en de soldeertip blikken zoals hierboven aangegeven. Vervolgens worden de draden in een comfortabele positie geplaatst en zo dicht mogelijk bij elkaar gebracht om direct contact te maken.

Daarna neemt het verwarmde deel van de soldeerbout een ander deel van het soldeer op, dat het materiaal voor de verbinding zal worden. Het moet snel worden overgebracht naar de draden en aangerapte gesmolten soldeer naar de plaats van de toekomstige verbinding. Als alles goed is geselecteerd en ingeblikt, moet het soldeer zich onmiddellijk over het oppervlak verspreiden en een betrouwbare verbinding tot stand brengen.

Natuurlijk lukt het de eerste keer misschien niet dat het netjes gebeurt en soms ontstaan ​​er problemen met de kwaliteit van de verbinding. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om de volgende regels na te leven:

  • Het soldeer moet snel passeren, zodat het soldeer geen tijd heeft om af te koelen;
  • Als de eerste poging is mislukt, laat de draden dan afkoelen voordat ze de volgende zijn;
  • Het aanraken van de punt van de soldeerbout naar de verbruiksartikelen en verbindingen is beter dan het volledige oppervlak van het werkende deel.

Als er geen scheuren op de gelaste plaats zijn en het contact zelf er gelijkmatig uitziet en er schittering in zit, dan duidt dit op een hoog soldeerniveau.

conclusie

De instructie van het solderen van draden met een soldeerbout helpt om de basisprincipes van het proces zelf en enkele kenmerken van de bereiding te begrijpen. In deze procedure zijn alle details belangrijk, zelfs de kleinste. Maar zelfs hun volledige studie en memoriseren zullen niet het juiste resultaat geven zonder oefening, waarin iedereen individuele fouten kan manifesteren.

Soldeerdraadaansluiting voor elektrische installatie

In dit artikel zal ik de aansluiting van koperdraden in de aansluitdoos voor bedrading door solderen beschouwen.

Ondanks het feit dat ik naar Vago-connectoren ben gegaan, wat de installatie van elektrische bedrading aanzienlijk versnelt, geloof ik nog steeds dat soldeerverbinding beter is. Nu val ik lassen aan. Maar ik zal niet beweren, ik zal alleen zeggen dat het handiger voor mij is, en de elektrische en mechanische eigenschappen van zo'n verbinding zijn niet erger dan lassen.

Overigens, u weet dat ongeveer 50-70 jaar geleden radioapparatuur werd verzameld door middel van lassen. Dit gold voor buizen (er waren geen andere) televisies en radio-ontvangers. En toen schakelden ze over naar gedrukte bedrading waar soldeer gebruikt wordt. De methode van solderen vereist een hogere technologische voorbereiding, maar snelheid en installatiegemak is alles.

Dus, publiceer een paar foto's ter illustratie van het solderen van draden in de aansluitdoos. Ik zal proberen al mijn geheimen van dergelijke bedrading te onthullen. Ik hoop dat mijn ervaring nuttig zal zijn voor mijn lezers. Kortom, voor dit doel ben ik artikelen aan het schrijven over SamElectrics.

Verbindende draden verdraaid en gesoldeerd - wat zegt de PUE?

Laten we beginnen met het feit dat de verbinding van draden die in de bedrading zijn gedraaid, verboden is. Tenminste, in OIR is verdraaien niet toegestaan ​​(EIR, hoofdstuk 4.2). Dit kan worden verklaard door het feit dat de kwaliteit van de twist erg afhankelijk is van de ervaring, de tool en zelfs de stemming van de elektricien. En het is onmogelijk om deze kwaliteit op een of andere manier te controleren, alleen om het te evalueren "met het oog" of om het te ervaren met een hogere stroom.

Pike is ook niet toegestaan, dit staat daar in de OLC. Dit wordt ingegeven door het feit dat in sommige noodomstandigheden de temperatuur van het gewricht 300 ° C kan worden, het soldeer zal smelten en weglopen. Eerlijk gezegd kan ik me niet voorstellen hoe dit kan gebeuren als de automatische stroomonderbrekers op de vereiste classificatie worden ingesteld. Maar zelfs als het gebeurt - naar mijn mening moet een dergelijke bedrading compleet worden veranderd! En het maakt niet uit of het soldeersel smelt of niet.

Door druk testen - ja, de methode is goed, maar het vereist extra apparatuur (drukbanen) en verbruiksartikelen (sleeves). Hetzelfde voor lassen - u hebt een transformator (inverter) en grafietstaven nodig. En ervaring - hoe vaak zag ik dat een bal aan het einde van een draai van de overstroom viel, of dat niet alle bedrading door een kleine stroom in een draai was gevangen.

Daarom denk ik dat draaien en daaropvolgend solderen de beste manier is om de draden in aansluitdozen met elkaar te verbinden. De soldeerbout is licht, de prijs is klein, het soldeer en de hars zijn cent waard.

Verder - meer over dit hete ruikproces)

Hardsoldeer gedraaide koperdraden

Laten we beginnen met de plaats waar de draden in de aansluitdoos zijn gedraaid.

1. Draai de draden in de doos

In het linkervak ​​worden de draden gedraaid volgens het bedradingsschema. In principe stoppen veel elektriciens hiermee. En ze hebben 90% gelijk, u kunt isoleren, deze bedrading gaat 100 jaar mee, we hebben ze niet langer nodig. Maar het is voorzien dat in dit schakelbord. De doos zal altijd droog zijn en de stroomonderbreker zal correct worden geselecteerd. Over de keuze van de beschermende machine raad ik mijn artikel aan: Hoe een beschermende machine te kiezen.

Met, toen in de oude dozen was een verbinding met een draai van aluminium en koper. Het was een draai 50 jaar geleden! En alles werkte prima! Het is zeer riskant en dergelijke verbindingen zullen nog lang leven, onder verschillende gunstige omstandigheden. Dergelijk draaien wordt meestal onderworpen aan harde kritiek onder elektriciens, en dit wordt als extreem onprofessioneel beschouwd. Maar we zullen vergeven, vooral omdat degenen die dergelijke strengen hebben gemaakt zich al in een andere wereld bevinden, waar het niet nodig is om de draden aan te sluiten...

Soldeer draden in een kabeldoos

We nemen een soldeerbout met een capaciteit van 65 of 100 watt. Het vermogen is afhankelijk van de som van de secties van gesoldeerde draden. Als u bijvoorbeeld 3-4 draden met een doorsnede van 1,5 m² Mm soldeert, is een soldeerbout van 65 W voldoende. Als de totale doorsnede van gedraaide draden meer is dan 10 m² Mm, moet de soldeerbout 100 watt zijn.

Dus nemen we hars in een stuk of in een plastic pot. De draden moeten omhoog komen. We verwarmen de plaats van de twist en raken de hars aan zodat deze smelt en een beetje glas in de wending.

2. Toepassing van colofonium

Vooral goed zichtbaar op de centrale en rechterdraden. Dan nemen we het soldeer in de bar, opwarmen het soldeersel en draaien tegelijkertijd, vertinnen de twist.

Solderen is beter te gebruiken met hars, nu is er veel van dergelijke te koop. De hars bevindt zich in de soldeerstaaf. Als er geen colofonium aan de binnenkant zit, moet dit eerst op de twist worden aangebracht en moeten de tijd en de temperatuur van het solderen zorgvuldiger worden geregeld. anders kan de hars verdampen.

3. Soldeerwendingen in aansluitdoos

Wij voeren het solderen van draden uit. Zaluzivaem draai aan het soldeer doorgedrongen tot op alle plaatsen. Tegelijkertijd moet koper worden bedekt met soldeer op een lengte van 40... 80% van de twistlengte.

4. Draden worden gesoldeerd

Het is noodzakelijk om te proberen de plaats van het solderen niet te oververhitten, om de isolatie niet te bederven. En probeer in het algemeen alles snel te doen, op de machine.

Lelijke uitstekende uiteinden van gesoldeerde wendingen worden gesneden met zijkniptang (3-5 mm).

Gesoldeerd isoleren we de plaats van het solderen met tape (meestal gebruik ik PVC in verschillende kleuren). En eigenlijk alles. Je kunt dozen muteren.

5. Isoleer de soldeerpunten.

6. We plaatsen de draden in de verdeelkasten

Is het waar dat iets gemeens wordt gehoord in het woord "flush"?))

7. Gesloten dozen. doorspoelen

Voor contact in dergelijke dozen kun je je niet echt zorgen maken, je kunt ze volledig onder een laag pleister begraven. Hoewel, het is zeker beter om toegang te hebben tot de dozen, je weet nooit wat te controleren, bovendien verbinding maken, etc.

Koperdraadsolderen: apparatuur en instructies

Een van de meest effectieve methoden om draden van koper te verbinden, niet inferieur qua sterkte met andere, meer complexe verbindingsmethodes, het wordt vrij zelden gebruikt, omdat het een nogal omslachtige methode is. Van de voordelen van solderen, moet worden opgemerkt dat lasapparatuur in de regel wordt gekenmerkt door hoge kosten, wat niet gezegd kan worden over de apparatuur voor het solderen van koperdraden. Om dit te doen, heeft u hars en de meest gebruikelijke soldeerbout nodig, waarvan de kracht overeenkomt met de parameters van de draad. Het solderen van koperdraden vereist geen hoge kwalificaties, professionele vaardigheden en diepe theoretische kennis. Binnen enkele uren zul je in staat zijn om deze vaardigheid onder de knie te krijgen, en na slechts een korte periode zul je meesterlijk omgaan met de taak die voor je ligt.

De verscheidenheid aan apparatuur die in dit marktsegment wordt gepresenteerd, stelt u in staat om het meest geschikte apparaat voor bedrijfsomstandigheden te kiezen. Gespecialiseerde apparatuur stelt u in staat om de temperatuur aan te passen, dergelijke stations zijn vereist bij bulkwerkzaamheden meestal op industriële schaal.

Op huishoudniveau is het goed mogelijk om tevreden te zijn met een soldeerbout van 100 of 60 watt. Dit is genoeg voor het solderen van koperdraden met een doorsnede van anderhalve tot twee millimeter.

Lead-tin is een van de meest voorkomende en populaire soldeer. Dit materiaal vereist geen extreme temperaturen voor het smelten. Deze omvatten "POS-60", evenals "POS-40".

Ontvet oppervlak met een oplossing die geen zuren bevat of met neutrale colofonium.

Verbindingsmethoden en -methoden

Voor een goede soldering van de twee uiteinden van de bedrading is het zogenaamde proces van "vertinnen" vereist, dat wil zeggen bedekken van de draden met Vlus. Vergeet niet om de isolatielaag te verwijderen. Voor een sterkere verbinding vóór het aanbrengen van het soldeersel door middel van een verwarmde punt, vooraf draaien. In dit geval verbindt het solderen de twee uiteinden van de koperen bedrading niet, en wordt het gesmolten soldeer op de gedraaide draden aangebracht. Controleer na het voltooien van de werkzaamheden de verbinding op sterkte.

Het uiteinde van de draad die van de bedrading is gestript, wordt in een "twist" verbonden en vervolgens wordt de benodigde hoeveelheid soldeer gebruikt, verwarmd door een soldeerbout, waarbij het gesmolten metaal in alle holten tussen de dunne koperen draden van de bedrading dringt. Een universele door warmte te krimpen buis of gewone elektrische tape wordt gebruikt om koperdraad te isoleren.


Ongeacht de gebruikte materialen en innovaties, het principe van solderen is niet anders. Bij het kopen van verschillende soorten soldeer of flux voor een kwaliteitsverbinding, moet u de bovenstaande aanbevelingen opvolgen. In sommige gevallen gebruiken ervaren vakmensen soldeerresten van eerdere solderingen om draden te verbinden. In gevallen waar contacten onderhevig zijn aan hoge overbelastingen, is het beter om de kwaliteit van de verbinding efficiënter te maken met een duidelijk volgende technologie.

Ondanks het feit dat de procedure eenvoudig genoeg is om het proces te versnellen en te optimaliseren, is het handiger om de koperdraden zodanig te bevestigen dat ze stationair blijven.

Soldeerbout verwijst naar dergelijke gereedschappen, die maar zelden worden gebruikt, maar het is wel nodig om het te kunnen gebruiken.

Thuis soldeerbout solderen

Een van de meest betrouwbare manieren om draden en onderdelen met elkaar te verbinden, is solderen. Hoe een soldeerbout te solderen, hoe je een soldeerbout moet voorbereiden om te werken, hoe je een betrouwbare verbinding kunt krijgen - dit alles verder.

Soldeerbout voorbereiding voor werk

In het dagelijks leven worden "gewone" elektrische soldeerbouten gebruikt. Er werkt vanaf 220 V, vanaf 380 V, vanaf 12 V. Deze laatste verschillen in laag vermogen. Wordt voornamelijk gebruikt in ondernemingen in gebouwen met verhoogd gevaar. Je kunt ze voor huishoudelijke doeleinden gebruiken, maar hun verwarming is traag en de kracht is te klein...

Kies degene die handig in de hand ligt

Vermogen selectie

De kracht van de soldeerbout wordt gekozen afhankelijk van de aard van het werk:

  • Voor het werken met elektronische elementen - 40-60 watt.
  • Met een dikte van gesoldeerde delen tot 1 mm - 80 - 100 watt.
  • Dikwandige elementen - met een wand van 2 mm - vereisen een vermogen van 100 W en meer.

Soldeerbouten hebben verschillende vermogens, werken op verschillende spanningen

In een huishouden is het voldoende om twee soldeerbouten te hebben - één met laag vermogen - 40-60 W en één "medium" - ongeveer 100 W. Met hun hulp is het mogelijk om ongeveer 85-95% van de behoeften te dekken. Een soldeer van dikwandige onderdelen is nog steeds beter toevertrouwd aan een professional - een specifieke ervaring is nodig.

Voorbereiding voor werk

Wanneer de soldeerbout voor de eerste keer wordt aangesloten, begint deze vaak te roken. Het verbrandt de smeermiddelen die werden gebruikt in het productieproces. Wanneer de rook niet meer opvalt, wordt de soldeerbout uitgeschakeld in afwachting van afkoeling. Vervolgens moet je de angel scherpen.

Eerst moet je het vet uitbranden.

Slijpsteken

Vervolgens moet je je voorbereiden op de werksteek. Dit is een cilindrische staaf gemaakt van een koperlegering. Het wordt bevestigd door middel van een klemschroef, die zich helemaal aan het einde van de verwarmingskamer bevindt. Bij duurdere modellen kan de steek enigszins worden verscherpt, maar in principe is er geen verscherping.

Hoe een soldeerbout voor te bereiden op het werk

We zullen de top van de steek veranderen. Je kunt een hamer gebruiken (plat koper afvlakken zoals je nodig hebt), een vijl of emery (alleen slijpen onnodig). De vorm van de steek wordt gekozen afhankelijk van het bedoelde type werk. U kunt:

  • Maak het mes plat (zoals een schroevendraaier) of vlak af aan een kant (hoekslijpen). Dit type verscherping is nodig als massieve onderdelen worden gesoldeerd. Een dergelijke verscherping vergroot het contactvlak en verbetert de warmteoverdracht.
  • Het is mogelijk om de rand van de steek in een scherpe kegel (piramide) te slijpen als het bedoeld is om te werken met kleine details (dunne draden, elektrische componenten). Het is gemakkelijker om de mate van verwarming te regelen.
  • Dezelfde kegel, maar niet zo scherp, is geschikt voor het werken met geleiders met een grotere diameter.

Verscherpen wordt als veelzijdiger beschouwd. Als het met een hamer wordt gevormd, wordt het koper verdicht, is het nodig om de punt minder vaak af te stellen. De breedte van het "blad" kan min of meer worden gemaakt door het met een vijl of schuurpapier van de zijkant af te werken. Het is mogelijk om te werken met dit type verscherping met dunne en middelgrote gesoldeerde delen (om de angel naar de gewenste positie te draaien).

Tin soldeerbout

Als de soldeerbouttip geen beschermende coating heeft, moet deze worden ingeblikt - bedekt met een dunne laag tin. Dit beschermt het tegen corrosie en snelle slijtage. Dit gebeurt bij het allereerste inschakelen van het instrument, wanneer de rook niet meer uitstaat.

De eerste methode om de soldeerbouttip te vertinnen:

  • breng op werktemperatuur;
  • aanraken hars;
  • smelt het soldeer en vermaal het langs de hele punt (kan houtsnippers zijn).

De tweede manier. Bevochtig een doek met een oplossing van zinkchloride, wrijf de verwarmde angel over de doek. Smelt het soldeer en een stuk keukenzout wrijf het over het hele oppervlak van de angel. In ieder geval moet het koper worden bedekt met een dunne laag tin.

Soldeer Soldeertechnologie

Vrijwel alle nu gebruiken elektrische soldeerbouten. Degenen die een baan hebben die verband houdt met solderen, geven de voorkeur aan een soldeerstation, "amateurs" geven de voorkeur aan gewone soldeerbouten zonder regelaars. Het hebben van verschillende soldeerbouten met verschillende capaciteiten is voldoende voor verschillende soorten werk.

Om erachter te komen hoe je een soldeerbout moet solderen, moet je goed op de hoogte zijn van het proces in het algemeen, en dan in de nuances ingaan. Daarom beginnen we met een korte beschrijving van de volgorde van acties.

Solderen impliceert een reeks repetitieve handelingen. We zullen het hebben over soldeerdraden of radiodelen. Bij hen moet je vaker op de boerderij samenkomen. Acties zoals:

  • Voorbereiding van onderdelen voor het solderen.
  • Fluxbehandeling of vertinnen.
  • Verwarmen van gesoldeerde delen op de gewenste temperatuur.
  • Toevoegen aan de soldeerzone.

Correct solderen met een soldeerbout

Hiermee is het solderen voltooid. Het is noodzakelijk om het soldeer te koelen en de kwaliteit van de verbinding te controleren. Als het goed is gedaan, heeft de soldeerplek een heldere glans. Als het soldeer er dof en poreus uitziet, is dit een teken van onvoldoende temperatuur tijdens het solderen. Het solderen zelf wordt "koud" genoemd en geeft niet het vereiste elektrische contact. Het is gemakkelijk te vernietigen - trek gewoon de draden in verschillende richtingen, of haal zelfs iets op. Een andere plaats van solderen kan worden verkoold - dit is een teken van de omgekeerde fout - te hoge temperatuur. In het geval van draden gaat dit vaak gepaard met gesmolten isolatie. De elektrische parameters zijn echter normaal. Maar als de geleiders zijn gesoldeerd met het bedradingsapparaat, is het beter om het opnieuw te doen.

Soldeer voorbereiding

Laten we eerst eens kijken hoe we de soldeerbout moeten solderen. Eerst moet je de isolatie verwijderen. De lengte van het blootgestelde gebied kan verschillen - als u de bedrading gaat solderen - leggen de voedingsdraden 10-15 cm bloot. Als u laagspanningsgeleiders moet solderen (bijvoorbeeld dezelfde hoofdtelefoon), is de lengte van het blootgestelde gebied klein - 7-10 mm.

We maken de isolatie schoon

Na het verwijderen van de isolatie, moet u de draden inspecteren. Als er een vernis of oxidelaag op zit, moet deze worden verwijderd. In vers gereinigde draden bestaat de oxidefilm meestal niet en is soms vernis aanwezig (koper is niet rood, maar bruin). Oxidefilm en -vernissen kunnen op verschillende manieren worden verwijderd:

  • Mechanisch. Gebruik fijnkorrelig schuurpapier. Het wordt slechts een deel van de draad behandeld. Dat kunt u dus doen met enkeladerige draden met een vrij grote diameter. Schuurpapier dunne bedrading lastig. Gestrand zodat je kunt afbreken.
  • Chemische methode Oxiden lossen goed op met alcohol, oplosmiddelen. Lak beschermende coating wordt verwijderd met behulp van acetylsalicylzuur (gewone aspirine). De draad wordt op de tablet gelegd, verwarmd door een soldeerbout. Zuur corrodeert lak.

In het geval van gelakte (geëmailleerde) draden kunt u het zonder strippen doen - u moet een speciale flux gebruiken, die "Flux voor het solderen van geëmailleerde draden" wordt genoemd. Hij vernietigt de beschermende coating tijdens het solderen. Alleen om later de geleiders niet te vernietigen, moet deze na het einde van het solderen worden verwijderd (met een vochtige doek, spons).

Hoe u de geleiders vóór het solderen van een laklaag reinigt

Als u de draad moet solderen op een soort metalen oppervlak (bijvoorbeeld de aardedraad van het circuit), verandert het voorbereidingsproces niet veel. Het platform waarop de draad zal worden gesoldeerd, moet op het kale metaal worden gereinigd. Eerst wordt alle vuil (inclusief verf, roest, enz.) Mechanisch verwijderd, waarna het oppervlak wordt ontvet met alcohol of een oplosmiddel. Dan kun je solderen.

Fluxbehandeling of vertinnen

Bij het solderen is het belangrijkste om te zorgen voor een goed contact van de te solderen onderdelen. Hiertoe moeten voordat het solderen begint, de te verbinden onderdelen worden ingeblikt of met vloeimiddel worden behandeld. Deze twee processen zijn uitwisselbaar. Hun voornaamste doel is om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren, om het proces zelf te vergemakkelijken.

Het soldeerproces begint met het vertinnen van draden.

vertinnen

Om de draden te verwerken, hebt u een goed verhitte soldeerbout, een stuk hars, een kleine hoeveelheid soldeer nodig.

We nemen de blote draad, doen het op de hars, verwarmen het met een soldeerbout. Warming-up, draai de geleider. Wanneer de draad bedekt is met gesmolten hars, nemen we een beetje soldeer op de soldeerbouttip (raak gewoon de punt aan). Daarna halen we de draad uit hars en met de punt van de punt lopen we het over de blote geleider.

Vertinnende draden - een verplichte stap bij het solderen

In dit soldeer bedekt de dunste film het metaal. Als het koper is, van geel, wordt het zilver. De draad moet ook iets worden gedraaid en de angel moet omhoog / omlaag worden bewogen. Als de geleider goed is voorbereid, wordt hij volledig zilver, zonder openingen en gele sporen.

Fluxbehandeling

Alles is zowel eenvoudiger als gecompliceerder. Eenvoudiger in die zin dat je alleen de compositie en het penseel nodig hebt. Borstel in flux gedompeld, breng een dunne laag van de compositie aan in plaats van solderen. All. Dit is de eenvoud.

Moeilijkheden bij het kiezen van een flux. Er zijn veel varianten van deze compositie en voor elk type werk is het noodzakelijk om de eigen te selecteren. Aangezien we het nu hebben over het solderen van draden of elektronische componenten (platen) met een soldeerbout, zijn hier enkele voorbeelden van goede resultaten voor dit soort werk:

  • Voor het solderen van koperen en aluminium draden geschikte boor, flux LTI-120.
  • Het is beter om koper te solderen - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Voor aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Er zijn verschillende fluxen, je moet ze zorgvuldig uitkiezen

Gebruik voor het solderen van elektronische componenten (printplaten) geen actieve (zuur) fluxen. Beter - water of alcohol gebaseerd. Zuur hebben een goede elektrische geleiding, die de werking van het apparaat kan verstoren. Ze zijn ook zeer chemisch actief en kunnen een verslechtering van de isolatie en metaalcorrosie veroorzaken. Vanwege hun activiteit zijn ze zeer goed voorbereid op het solderen van metalen, omdat ze worden gebruikt, als u de draad aan het metaal moet solderen (de site zelf verwerken). De meest voorkomende vertegenwoordiger is soldeerzuur.

Opwarmen en temperatuurselectie

Als u wilt weten hoe u met een soldeerbout moet solderen, moet u leren hoe u kunt bepalen of het soldeerpunt voldoende is verhit. Als u een conventionele soldeerbout gebruikt, kunt u navigeren door het gedrag van colofonium of flux. Met voldoende verhitting koken ze actief, geven ze stoom af, maar branden ze niet. Als je de angel optilt, blijven er druppels kokende rosine aan de punt van de angel hangen.

Volg bij het gebruik van een soldeerstation de volgende regels:

  • De verwarmingstemperatuur van de onderdelen moet 40-80 ° C hoger zijn dan het smeltpunt van het soldeer (aangegeven op de verpakking).
  • De temperatuur van de punt van de soldeerbout moet 20-40 ° C hoger zijn dan de verwarmingstemperatuur van de onderdelen.

Bij verhitting moet je kijken naar de staat van rosine - wanneer het actief kookt, maar niet rookt - is het tijd om te solderen

Dat wil zeggen, op het station zetten we 60-120 ° C hoger dan het smeltpunt van het soldeersel. De temperatuurkloof, zoals u kunt zien, is groot. Hoe te kiezen? Het hangt af van de thermische geleidbaarheid van gesoldeerde metalen. Hoe beter het warmte verwijdert, hoe hoger de temperatuur zou moeten zijn.

Soldeer injectie

Als de soldeerplek warm genoeg is, kunt u soldeer toevoegen. Het wordt op twee manieren geïntroduceerd - gesmolten, in de vorm van een druppel op de soldeerbouttip of in vaste vorm (soldeerdraad) rechtstreeks in de soldeerzone. De eerste methode wordt gebruikt als het soldeeroppervlak klein is, het tweede - met grote gebieden.

In het geval dat u een kleine hoeveelheid soldeer moet maken, wordt deze aangeraakt door een soldeerbouttip. Steek voldoende soldeer als de angel wit en niet geel wordt. Als er een druppel hangt - dit is een buste, moet deze worden verwijderd. Je kunt een paar keer op de rand van de standaard tikken. Daarna keren ze onmiddellijk terug naar de soldeerzone en houden een steek langs het soldeerpunt.

Hoe een soldeerbout te solderen: de tweede methode om soldeer te maken

In het tweede geval introduceren we de soldeerdraad rechtstreeks in de soldeerzone. Verwarmd, begint het te smelten, zich te verspreiden en de holten tussen de draden te vullen, in de plaats van de verdampingsflux of de hars. In dit geval is het noodzakelijk om het soldeer op tijd te verwijderen - het overaanbod heeft ook geen erg goed effect op de kwaliteit van het solderen. In het geval van soldeerdraden is dit niet zo belangrijk, maar bij het solderen van elektronische componenten op platen is het erg belangrijk.

Hoe soldeerbout te solderen: een paar tips

Om ervoor te zorgen dat het soldeerwerk van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om alles zorgvuldig te doen: maak de draden schoon, warm het soldeerpunt op. Maar oververhitting is ook ongewenst, net als te veel soldeer. Hier heb je maat en ervaring nodig, en je kunt het krijgen door alle acties een aantal keren te herhalen.

Hulpmiddel voor handiger solderen - de derde hand

Hoe leer je hoe je een soldeerbout soldeert

Om aan de slag te gaan, neemt u een paar stukjes draad met een enkele draad van kleine diameter (u kunt - draden monteren, die worden gebruikt in verbinding, enz.) - het is gemakkelijker om ermee te werken. Snijd ze in kleine stukjes en train ze. Probeer eerst de twee draden te solderen. Trouwens, na vertinnen of vloeien, is het beter om ze samen te draaien. Vergroot dus het contactoppervlak en het zal gemakkelijker zijn om de draden op hun plaats te houden.

Als solderen meerdere keren betrouwbaar wordt, kunt u het aantal draden verhogen. Ook zij moeten worden gedraaid, maar het is nodig om een ​​tang te gebruiken (twee draden kunnen met de hand worden gedraaid).

Normaal solderen betekent:

  • het is van een normale kleur (met heldere glans);
  • geen overtollig soldeersel;
  • het zal niet breken, de geleiders in verschillende richtingen trekken;
  • isolatie is niet gesmolten.

Hoe een soldeerbout te solderen werd verteld, nu is het aan het oefenen

Als je eenmaal het solderen van verschillende draden hebt geleerd (drie... vijf), kun je gestrande draden proberen. De moeilijkheid ligt in strippen en vertinnen. Het wordt alleen schoongemaakt door de chemische methode en ingeblikt door de draden van tevoren te draaien. Dan kunnen vertinde dirigenten proberen te draaien, maar het is best moeilijk. Je moet ze met een pincet vasthouden.

Als het onder de knie is, kun je trainen op de draden van een groter gedeelte - 1,5 mm of 2,5 mm. Dit zijn de draden die worden gebruikt bij bedrading in een appartement of huis. Je kunt op hen trainen. Toch is het moeilijker om met hen samen te werken.

Na het solderen

Als de draden werden behandeld met zure fluxen, nadat het soldeer is afgekoeld, moeten de resten worden afgewassen. Gebruik hiervoor een vochtige doek of spons. Ze worden bevochtigd met een oplossing van afwasmiddel of zeep, daarna vocht verwijderen, drogen.

Je weet hoe je moet solderen met een soldeerbout, nu moet je praktische vaardigheden verwerven.

Soldeerdraden met een soldeerbout - leren correct te solderen

Het is gemakkelijk genoeg om te leren solderen met een soldeerbout, zelfs een persoon met weinig ervaring in de communicatie met dit apparaat kan het snel uitvinden. In het artikel van vandaag zullen we u vertellen hoe koperdraden moeten worden gesoldeerd aan de hand van een aansluitdoos, omdat in appartementen in de regel solderen op precies deze plek heeft geleefd, van waar de bedrading naar de woning wordt uitgevoerd.

Soldeertechniek is gebaseerd op het vermogen van sommige metalen om zich op andere metalen in gesmolten toestand te verspreiden onder invloed van matige oppervlaktespanning en zwaartekracht. Het direct solderen van draden met een soldeerbout is een proces waarbij koperdraden worden verwarmd tot enorme temperaturen, waarna ze met elkaar worden verbonden. Onderscheidend kenmerk: solderen is een niet-scheidbare structuur, omdat na het uitharden van de draad het onmogelijk is om de draden te scheiden vanwege de omhullende soldeerlaag.

Als koperdraden moeten worden gesoldeerd, wordt er veel aandacht besteed aan factoren zoals de elektrische geleidbaarheid van het gewricht en de sterkte van het mechanische scharnier. In de regel zijn beide parameters direct afhankelijk van elkaar, omdat als de draden betrouwbaar en stevig worden gesoldeerd, de stroomgeleiding tussen hen ook op het maximale niveau zal zijn. Let hier op de laag soldeer, die wordt geassocieerd met zijn hoge soortelijke weerstand.

Het is onmogelijk om de draden na het solderen te scheiden

Voor een stevige verbinding tussen twee draden zijn twee basisvoorwaarden vereist. De belangrijkste daarvan is de netheid van het gesoldeerde oppervlak. Dus de aanwezigheid van enige vervuiling of zelfs de dunste oxidefilms zal niet toelaten het gewenste effect te bereiken. Dit komt door het feit dat soldeer op het oppervlak van koperkabels op atomair niveau wordt gesuperponeerd.

De tweede belangrijke voorwaarde is de temperatuur van het soldeersel, die aanzienlijk lager moet zijn dan de temperatuur van de resterende delen die aan solderen worden onderworpen. In de meeste gevallen is dit het geval, maar sommige soldeer hebben zeer hoge smeltpunten. Dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de mechanische verbinding en de vorming van het juiste soldeerkristalrooster voorkomen.

Het enige wat we nodig hebben bij het solderen van draden is een gewone soldeerbout. Met de bouwmarkt kunt u verschillende modellen aanschaffen die verschillen qua functionaliteit, kwaliteit en dus kosten. In ieder geval zal de technologie voor procesuitvoering altijd hetzelfde zijn. De eerste stap is om het apparaat te controleren op mogelijke verontreiniging, inclusief soldeerresten, en, indien nodig, grondig de steek schoon te maken.

U hebt een gewone soldeerbout nodig om te werken.

Om de draden goed te solderen, moet de angel van het gereedschap perfect schoon zijn. Voor deze doeleinden hebben we een bestand nodig met vloeiende bewegingen waarvan alle verontreinigingen van het oppervlak van het apparaat perfect zijn verwijderd. Daarna moet de werkplek worden voorbereid door alle veiligheidsvoorschriften te volgen. Opgemerkt moet worden dat het werk van de soldeerbout een uitlaat vereist. De laatste voorbereidingsfase is soldeer en flux, want zonder deze elementen kun je de kabel niet solderen.

Een goede selectie van soldeer en vloeimiddelen speelt een grote rol. Je kunt ze opnieuw kopen in de bouwmarkt. Tot op heden vindt u een verscheidenheid aan soorten fluxen en soldeerolieten, die veelzijdig zijn en uitstekend werk leveren met de oplossing van al hun taken.

Fluxen zijn nodig voor het verbinden van draden, evenals het oplossen en verwijderen van oxidefilm. Dit is een zeer belangrijk punt, omdat oxidefilms verder kunnen leiden tot het verschijnen van metaalcorrosie. Fluxen kunnen variëren afhankelijk van de legering van de elementen die worden samengevoegd en het type metalen. In de regel werkt een mengsel van alkaliën, zuren en speciale metaalzouten als een flux, die actief reageren wanneer hoge temperaturen worden bereikt. U kunt flux opvangen op basis van koperen draden die u gaat solderen, en u kunt een universele stroom kopen.

Er is een conventionele gradatie van fluxen, in overeenstemming waarmee ze worden verdeeld in twee groepen - actief en op basis van colofonium. De basis voor de productie van de eerste groep zijn anorganische zuren, meestal zoutzuur of perchloor. Met behulp van actieve fluxen kunt u bijna alle draden, evenals andere metalen structuren solderen.

Er waren ook geen tekortkomingen: dergelijke stoffen hebben een sterk effect op koper, waardoor de verbindingen corroderen, wat de onmiddellijke verwijdering van de flux onmiddellijk na het solderen vereist. Bovendien kan het gebruik van dergelijke elementen kortsluitingen veroorzaken, omdat deze worden gekenmerkt door een hoog niveau van geleidbaarheid.

Fluxen uit de tweede groep zijn gemaakt van colofonium, dat trouwens soms zelfs in zijn zuivere vorm wordt gebruikt. De samenstelling van dergelijke vloeibare fluxen omvat glycerol en alcohol, die volledig worden verdampt door verwarming met een soldeerbout. De efficiëntie van vloeibare fluxen is niet zo groot als die van actieve fluxen, maar bij het werken met non-ferro metalen proberen ze dergelijke stoffen te gebruiken die zijn gebaseerd op verbindingen uit de organische chemie. Maar wanneer u ermee werkt, moet u ook de flux snel van het oppervlak van de nieuw gevormde verbinding spoelen, anders kan het effect van corrosie zich manifesteren.

Rosine in zijn pure vorm wordt soms gebruikt als een flux.

Als het werken met vloeimiddelen enkele vragen kan veroorzaken, dan is met soldeer alles veel gemakkelijker. Koperdraden worden gesoldeerd met behulp van lood-tin stoffen van het merk PIC. De handelsnaam van het product geeft het aantal na markering aan, dat het niveau van het tingehalte aangeeft. Het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan die producten waarin tin meer is. Dit draagt ​​bij aan een toename van de elektrische geleidbaarheid van de nieuwe verbinding, evenals de sterkte ervan. Lood in het soldeer fungeert als een additief dat nodig is voor de normalisatie van het verhardingsproces, omdat zonder dat het blik wordt bedekt met scheuren en instortingen in de loop van de tijd.

Soldaten kunnen gemaakt worden met behulp van andere technologieën. In recente tijden zijn bijvoorbeeld loodvrije additieven erg populair geworden, waarbij zink of indium wordt gebruikt in plaats van lood. De voordelen van dergelijke stoffen liggen ten eerste in de veiligheid van het milieu, omdat zink, net als indium, behoort tot de categorie veilige niet-toxische elementen. Als u koperdraden soldeert met loodvrije soldeer, neemt de soldeersterkte aanzienlijk toe en neemt ook de corrosieweerstand toe.

Alvorens de voedingsdraden van koper te solderen, moet de polyethyleenisolatie op de draad zelf worden verwijderd. Het resultaat zal dunne blote aderen zijn die ingeblikt moeten worden. Gevlochten geleiders zijn gedraaid, waarna de behandeling met flux plaatsvindt. Vervolgens moet je een kleine laag verwarmd soldeersel op de flux aanbrengen. De soldeerbout zal ook moeten worden verwerkt, d.w.z. om hem in de flux te dopen, evenals in tin-soldeer. Je kunt het niet overdrijven, het soldeer moet de top van de angel een heel dunne laag bedekken.

Tijdens het vertinnen worden naakte draden voorzichtig opgewarmd door een soldeerbout op hars

Het hele proces van vertinnen is heel eenvoudig. Blinde aderen worden op hars gedaan, waarna ze voorzichtig worden verhit met een soldeerbout. Vervolgens worden de kernen van alle kanten met soldeer verwerkt. Opgemerkt moet worden dat het soldeer in een uniforme laag op het oppervlak van de draad moet worden geplaatst. Om dit te doen, moet de ader geleidelijk in de hand worden geschoven tijdens het uitvoeren van het vertinnen. In sommige gevallen, als de hars niet bij de hand is, kunt u proberen deze te vervangen door zuur en op de blote draden te leggen met een gewone borstel.

Het bovenstaande algoritme van acties is van toepassing op draden met dunne geleiders. Als je een grote doorsnede hebt, is alles een beetje eenvoudiger. Over het algemeen is het proces niet anders, het enige verschil is dat het niet nodig is om de draden te draaien. Nu kunt u direct naar het solderen van koperdraden gaan. Een heel belangrijk punt - de elektriciteit in het appartement moet worden uitgeschakeld. Het solderen van koperdraden in een aansluitdoos onder spanning is dodelijk.

Direct het soldeerproces zou ook geen grote problemen moeten veroorzaken. Nadat alle voorbereidende activiteiten zijn voltooid, is het solderen van de twee aders waarschijnlijk de eenvoudigste actie. U hoeft alleen de draden op elkaar te leggen of ze gewoon samen te draaien en ze vervolgens op te warmen met een soldeerbout. Wanneer de maximale temperatuur is bereikt, smelt het soldeer volledig, spreid het uit op het oppervlak van de twee draden en sluit het na afkoeling goed aan.

Het wordt sterk afgeraden om de draden tijdens het solderen te verplaatsen, omdat dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de las.

Soms nemen vakmensen geen gebruik van vertinnende draden, voeren onmiddellijk alle noodzakelijke bewerkingen in de aansluitdoos uit, draaien de draden en verwerken ze direct tijdens het soldeerproces. Dit moet echter niet worden gedaan, omdat goed gedaan vertinnen bijdraagt ​​aan een verhoging van de kwaliteit van het gewricht, de sterkte en het vermogen om elektrische stroom te geleiden.

Het laatste wat u hoeft te doen is de gelaste draden isoleren. Dit kan worden gedaan met behulp van conventionele tape waarop een krimpkous kan worden geplaatst. Bij dit soldeer kunnen draden als succesvol worden beschouwd.

Overzicht van apparatuur voor het lassen van koperdraden

Hoogwaardige aansluitingen van koperen draden in elektrische bedrading zijn een garantie voor veiligheid en een garantie voor een lange levensduur.

Gebruik voor verbindingen draaddraaien, solderen of lassen. Lassamenstelling overtreft alle anderen in betrouwbaarheid. En het proces van lasdraden is mogelijk bij gebruik van een speciaal apparaat.

Beschrijving van het lasproces

Elektrische koperkabels bestaan ​​uit verschillende draden, die elk afzonderlijk worden gedraaid. Tijdens reparaties moet het werk direct in verdeelkasten worden uitgevoerd, wat bepaalde ongemakken veroorzaakt. Om elke draai over de lengte te solderen met een soldeerbout (een puntverbinding zal niet genoeg zijn) op een hoogte, zult u veel tijd en moeite moeten spenderen. Lassen is voldoende om de draden pas aan het einde van de draaiing te verbinden. En de compacte apparaten die tijdens het werk worden gebruikt, vergemakkelijken het proces.

Koperlassen wordt gecompliceerd door het feit dat het reeds bij 300 ° C bros wordt en smelt bij 1080 ° C. Daarom is het naast theoretische kennis noodzakelijk ervaring te hebben. Voor degenen die voor het eerst de noodzaak voor het lassen van contacten in een aansluitdoos tegenkwamen, is het aan te bevelen om te oefenen op prototypes.

Het draaien van de koperen draden kan worden gebrouwen met een conventioneel inverterapparaat of met behulp van een zelfgemaakte inrichting op basis van een step-down transformator. Elektriciens maken gebruik van een zeer gespecialiseerde apparatuur die speciaal is ontworpen voor het lassen van draaien. De volgorde van werken is niet afhankelijk van het geselecteerde apparaat en is als volgt:

  1. Maak de draad los op een afstand van ongeveer 100 mm.
  2. Verdraai de juiste aderen. De lengte van elk moet ongeveer 50 mm zijn.
  3. Bevestig naast de draaimassa.
  4. Breng de elektrode naar de draden voordat u een boog maakt. Contact - 1-2 seconden. Twist gelast.
  5. Kook de volgende draai na het afkoelen van de vorige.
  6. Het blijft om elke draai te isoleren met krimpkousen of elektrische tape.

De sterkte van de stroom, die nodig is voor lasdraden, is gewoonlijk 30-90 ampère en hangt volledig af van het aantal strengen in de twist en hun doorsnede, evenals van de feitelijke voedingsspanning. Het lasapparaat moet een stroomafstellingsfunctie hebben. Het werk wordt uitgevoerd met een spanning van 12 of 36 volt. Als een elektrode bij het lassen van draden, is de keuze van kolen die koper bevatten een ideale oplossing.

Vergeet niet om de te lassen draden los te koppelen!

Apparaatoverzicht

Gespecialiseerde apparaten Productie van TC 700 Prisma uitsluitend gebruikt voor laswindingen van koper en aluminium (in het tweede geval met het gebruik van flux). Ze zijn eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken. Zeer compacte afmetingen van het apparaat en een laag gewicht, evenals de eenvoud van het lasproces zelf - precies wat nodig is voor dergelijk nauwgezet werk. Het apparaat geeft de uitgangsspanning van 12 V en het stroomverbruik tijdens bedrijf - van 1 tot 1,5 kW (afhankelijk van de versie). Een vereenvoudigd model wordt geproduceerd voor huishoudelijke behoeften van de TS 700-1, voor elektriciens van de TS 700-2 en voor grote producties van de TS 700-3. Ze worden aangevuld met twee voedingskabels, waarvan één is uitgerust met een tang om een ​​draaiing in te klemmen, en de tweede met een elektrodehouder. Er is een draagtas met een schouderriem. Lassen van huishoudelijke modellen verdraaien een diameter tot 16 mm, de andere twee - tot 24 mm. De prijs van de eerste is 7.600 roebel, de tweede is 8.950 en de derde is 9.300.

Mini "DON" - een digitaal omvormerapparaat met 220 V-voeding, klein formaat, handige functionaliteit. Uitgerust met een apparaat om te blokkeren met een stootspanning, toont een digitale indicator de huidige spanning in het netwerk, wat de selectie van de diameter van de elektrode voor lassen vergemakkelijkt. Er is een functie van anti-sticking en huidige aanpassing. Indien nodig kan de fabrikant een model leveren dat is aangepast om in gevaarlijke omstandigheden te werken. De prijs van het apparaat is 8000 roebel.

De apparaten MIKROSHA-160PNTS en MIKROSHA-180PNTS zijn qua functie en kosten vergelijkbaar.

Het apparaat TC700 en het verhaal over hem in de video

Inverter machines

Koperen strengen kunnen worden gelast met behulp van universele omvormers. Het is het beste om compacte modellen met een laag gewicht te kiezen. Overweeg sommige modellen.

RESANTA SAI-160 Russisch fabrikaat. Het werkt op 220 V netspanning, kan de stroom regelen in het bereik van 10 tot 160 ampère en een boog produceren met een spanning van 26 V. Het gewicht van het apparaat is 4, 5 kg. Prijs 6300 roebel.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 is een Italiaans merk. Op de Russische markt worden apparaten verkocht die in China zijn gemaakt. Compact in maat, gewicht 4,9 kg. Perfect voor huishoudelijk gebruik. Werkt vanaf een netwerk van 220 V. De prijs is 5950 roebel.

De PFTRIOTMax Lasser DC-200 C is een inverterunit met lage ruis en precisie. Homeland van het Amerikaanse merk, te koop in de Russische marktmodellen gemaakt in China. Gewicht 4, 5 kg, er is een draagbare riem die het apparaat mobiel maakt. Het stroombereik is 10 - 200 ampère, 220 V. Voor het lassen worden elektroden met een diameter tot 5 mm gebruikt. De prijs van het apparaat is van 7600 tot 9600 roebel.

De las FUBAG IQ 160 omvormer van de Duitse producenten. Klein, gewicht 6,9 kg. Werkt op een netwerk met een spanning van 150-240 V. Aanpassing van de stroom van 10 tot 160 ampère. Inclusief 2 koperen kabels - met een elektrodehouder en met een clip voor aarding. Prijs ongeveer 7000 roebel.

SVAROG ARC 160 Easy Z213 H is een Russisch apparaat in een robuuste metalen behuizing met een traploos instelbare stroom. Kabels zijn verbonden via speciale connectoren, wat erg handig is. Het stroombereik is 10-160 A, netspanning 220 V. Gewicht - 4 kg. De prijs van het apparaat is 9000 roebel.

Let ook op de modellen van de volgende merken: Aurora, Neon, Cedar, TIG.

Hoe een apparaat te kiezen

In elk bedrijf is de belangrijkste richtlijn voor het kiezen van een apparaat het doel van de acquisitie, prijs en functionaliteit. Voor huishoudelijke doeleinden is het nauwelijks aan te raden om een ​​gespecialiseerd apparaat te kopen voor het lassen van koperen of aluminium wendingen. Het is beter om zo'n apparaat voor een tijdje te huren. Maar als u vaak draadlassen moet uitvoeren, dan is een speciaal apparaat natuurlijk gewoon noodzakelijk.

Voor een meer winstgevende inkoop universele omvormerunit. Met behulp waarvan u eventueel laswerk kunt uitvoeren - het bereik van hun mogelijkheden is ongebruikelijk groot. Een andere vraag is. dat lasdraaien vereist enige kennis van u, maar het is fixeerbaar.

Houd bij het selecteren van een lasomvormer rekening met het vermogen en de stroombron. Een overdreven krachtig apparaat is een luxe. Voor het huis is een redelijk geschikt model met een vermogen van 4-5 kW.

Van de gewenste kenmerken die het lasproces aanzienlijk vergemakkelijken, is het wenselijk om een ​​"hete start", bescherming tegen plakken en ongevoeligheid voor spanningsdalingen in het voedingsnetwerk te hebben. Met een stroom van maximaal 160 A kunt u metaal met een dikte tot 5 mm brouwen, wat meestal voldoende is voor huishoudelijke doeleinden.

Voor onervaren lassers zijn omvormermodellen de beste keuze. Ze zijn gemakkelijk te gebruiken, waardoor de beginner snel de basis van het lasvaartuig leert.

Een van de nadelen van lasomvormers is de hoge kosten en het creëren van interferentie in het netwerk.

Is het mogelijk om een ​​apparaat te maken voor lassen van afvalmaterialen?

Er zal altijd een oude ongebruikte transformator zijn op basis waarvan een huislasapparaat voor koperdraden kan worden gemaakt. De indeling van het apparaat is eenvoudig: elke beginner kan de installatie aan. Voor de productie zal vereisen:

  • transformator;
  • Bedek materiaal of voltooide doos;
  • Elektrische kabel;
  • Tang voor het klemmen van twist;
  • Elektrodehouder;
  • De koolstofelektrode, die kan worden gemaakt uit de kern van een ronde batterij van een groot formaat of een grootformaat koolborstel.
  • Automatisch of halfautomatisch

Zelfgemaakt apparaat en het verhaal over hem in de onderstaande video

Betrokken bij de vervaardiging van zelfgemaakte apparaten is alleen toegestaan ​​als u goed bekend bent met de concepten van de werking van elektrische apparaten. Gedetailleerde beschrijving van het gewicht van zelfgemaakte ontwerpen, hieronder zijn foto's van sommige. Transformers kunnen worden gebruikt van oude televisies, van magnetrons en andere. Voldoende vermogen van de transformator voor de vervaardiging van de lasser ligt in het bereik van 200 - 450 watt.

Het schematische diagram van de assemblage wordt getoond in de figuur:

Het huishoudapparaat is goed omdat het geen aanzienlijke investering van fondsen vereist, en zijn functies voldoende zijn om de dagelijkse lastaken op te lossen.

Neem veiligheidsvoorschriften in acht bij het werken met elektrische apparaten! Dus in geen geval, schakel de transformator niet uit de magnetron om het netwerk te controleren! Het voltage op de originele secundaire winding bereikt 2000 V! Pas na zijn verwijdering is het mogelijk om een ​​dergelijke transformator voor onze doeleinden te gebruiken, en de secundaire wikkeling moet onafhankelijk worden uitgevoerd.

Een ander zelfgemaakt apparaat en een verhaal over hem

Parameters van lassen met koper

De keuze van de huidige sterkte, specifiek voor de diameter van de twist, het aantal draden erin en hun doorsnede, is van het grootste belang voor het kwaliteitsresultaat. De beste waarden worden empirisch geselecteerd en professionele vaardigheden spelen hierin de hoofdrol. Voor een geschatte oriëntatie op de onderstaande waarden is een tabel met aanbevolen parameters.

Je Wilt Over Elektriciteit

  • Bewegingssensor diagrammen

    Veiligheid

    Op dit moment is het meest gebruikelijke en populaire apparaat voor het detecteren van beweging een surround, passieve, infrarood bewegingsdetector.Het principe van zijn werking is gebaseerd op de ontvangst van thermische straling van elk object door een pyro-elektrische infraroodontvanger.

  • Startschakeling omkeren

    Bedrading

    Om te beginnen, stop de motoren, controleer de werkprocessen die worden uitgevoerd door elektromotoren, magnetische starters worden gebruikt - apparaten, waarvan het ontwerp u in staat stelt om elektrische circuits met een grote stroomstroming in en uit te schakelen.