Simple Solder MK936. Eenvoudig zelfgemaakt soldeerstation

Er zijn veel schema's voor verschillende soldeerstations op internet, maar iedereen heeft zijn eigen kenmerken. Sommige zijn moeilijk voor beginners, anderen werken met zeldzame soldeerbouten, sommige zijn niet af, etc. We concentreerden ons op eenvoud, lage kosten en functionaliteit, zodat elke amateurradiomedewerker een dergelijk soldeerstation kon samenstellen.
Houd er rekening mee dat we ook een versie van dit apparaat op SMD-componenten hebben!

Waar is een soldeerstation voor?

Een gewone soldeerbout die rechtstreeks op het netwerk is aangesloten, wordt gewoon constant met dezelfde stroom opgewarmd. Hierdoor warmt het erg lang op en is er geen manier om de temperatuur erin te regelen. Je kunt deze kracht dimmen, maar het zal erg moeilijk zijn om een ​​stabiele temperatuur en herhaalbaarheid van het solderen te bereiken.
Een soldeerbout die is voorbereid voor het soldeerstation heeft een ingebouwde temperatuursensor en dit stelt u in staat om het maximale vermogen te leveren tijdens het verwarmen en vervolgens om de temperatuur op de sensor te houden. Als u alleen probeert het vermogen aan te passen in verhouding tot het temperatuurverschil, zal het ofwel erg langzaam opwarmen of de temperatuur cyclisch laten stijgen. Dientengevolge moet het besturingsprogramma het PID-besturingsalgoritme bevatten.
In ons soldeerstation hebben we natuurlijk een speciale soldeerbout gebruikt en maximale aandacht besteed aan temperatuurstabiliteit.

Soldeerstation Simple Solder MK936

Technische specificaties

  1. Aangedreven door een gelijkstroomspanningsbron van 12-24V
  2. Stroomverbruik, met 24V-voeding: 50W
  3. Soldeerbout weerstand: 12Ω
  4. Tijd om de bedieningsmodus te bereiken: 1-2 minuten, afhankelijk van de voedingsspanning
  5. Maximale afwijking van temperatuur in de stabilisatiemodus, niet meer dan 5 graden
  6. Regelalgoritme: PID
  7. Weergave van de temperatuur op een display met zeven segmenten
  8. Type verwarming: nichroom
  9. Type temperatuursensor: thermokoppel
  10. Mogelijkheid om de temperatuur te kalibreren
  11. De temperatuur instellen met behulp van een ecooder
  12. LED om de status van de soldeerbout weer te geven (verwarming / werk)

Schematisch diagram

Het schema is extreem eenvoudig. In het hart van de hele microcontroller Atmega8. Het signaal van de optocoupler wordt naar een operationele versterker gestuurd met een aanpasbare versterking (voor kalibratie) en vervolgens naar de invoer van de ADC van de microcontroller. Om de temperatuur weer te geven, wordt een indicator met zeven segmenten met een gemeenschappelijke kathode gebruikt, waarvan de ontladingen via transistoren worden ingeschakeld. Wanneer de knop van de BQ1-encoder wordt gedraaid, wordt de temperatuur ingesteld en de rest van de tijd wordt de huidige temperatuur weergegeven. Indien ingeschakeld, wordt de beginwaarde ingesteld op 280 graden. Door het bepalen van het verschil tussen de huidige en de vereiste temperatuur, het herberekenen van de coëfficiënten van de PID-componenten, verwarmt de microcontroller de soldeerbout met behulp van PWM-modulatie.
Om het logische deel van het schema te voeden, werd een eenvoudige lineaire stabilisator DA1 tot 5V gebruikt.

Schematische weergave van de Simple Solder MK936

Printplaat

De print is enkelzijdig met vier jumpers. Het PCB-bestand kan aan het eind van het artikel worden gedownload.

Printplaat. Voorkant

Printplaat. Andere kant

Componentlijst

De volgende componenten en materialen zijn nodig om de printplaat en de behuizing te monteren:

  1. BQ1. Encoder EC12E24204A8
  2. C1. Elektrolytische condensator 35V, 10μF
  3. C2, C4-C9. Keramische condensatoren X7R, 0.1μF, 10%, 50V
  4. C3. Elektrolytische condensator 10V, 47μF
  5. DD1. ATmega8A-PU-microcontroller in DIP-28-pakket
  6. DA1. C Stabilisator L7805CV tot 5V in TO-220-pakket
  7. DA2. Operationele versterker LM358DT in DIP-8-pakket
  8. HG1. Zeven-segment drie-cijferige indicator met een gemeenschappelijke kathode BC56-12GWA.Ook biedt het bord een plaats voor een goedkope analoog.
  9. HL1. Elke indicatie-LED voor een stroom van 20 mA met een steek van 2,54 mm
  10. R2, R7. Weerstanden 300 Ohm, 0.125W - 2st
  11. R6, R8-R20. Weerstanden 1KΩ, 0.125W - 13pcs
  12. R3. 10kΩ-weerstand, 0,125W
  13. R5. 100kΩ weerstand, 0,125W
  14. R1. Weerstand 1Ω, 0,125W
  15. R4. Trimmer 3296W 100kOm
  16. VT1. Veldeffecttransistor IRF3205PBF in het geval TO-220
  17. VT2-VT4. BC547BTA Transistors in TO-92 pakket - 3st
  18. XS1. Tweepolige klem met een spoed van 5,08 mm
  19. Tweepolige terminal met een loodsteek van 3,81 mm
  20. Drievoudige klem met een loodsteek van 3,81 mm
  21. Radiator voor stabilisator FK301
  22. DIP-28 body block
  23. DIP-8 body block
  24. Connector voor soldeerbout
  25. Voedingsschakelaar SWR-45 B-W (13-KN1-1)
  26. Soldeerbout. We zullen er later over schrijven
  27. Details van plexiglas voor het lichaam (vijlen voor knippen aan het einde van het artikel)
  28. Encoder knop. Je kunt het kopen, of je kunt het op een 3D-printer afdrukken. Bestand voor het downloaden van het model aan het einde van het artikel
  29. Schroef M3x10 - 2st
  30. Schroef M3x14 - 4st
  31. Schroef M3x30 - 4st
  32. M3 moer - 2st
  33. Vierkante M3 Moer - 8st
  34. M3 wasmachine - 8st
  35. M3 horizontale sluitring - 8st
  36. Ook vereist voor de assemblage van assemblagedraden, banden en krimpkous

Hier is een reeks van alle details:

Kit onderdelen voor het monteren van soldeerstations Simple Solder MK936

PCB-montage

Bij de montage van de printplaat is het handig om de assemblagetekening te gebruiken:

Eenvoudige Soldeerpunt MK936 Soldeerstation PCB-assemblagetekening

Details van het installatieproces worden getoond en becommentarieerd in de onderstaande video. We merken slechts een paar punten op. Let op de polariteit van de elektrolytische condensatoren, de LED en de installatierichting van de microschakelingen. Chips mogen niet worden geïnstalleerd voordat de behuizing volledig is gemonteerd en de voedingsspanning niet is gecontroleerd. Chips en transistors moeten voorzichtig worden behandeld om ze niet met statische elektriciteit te beschadigen.
Nadat het bord is verzameld, ziet het er als volgt uit:

Printplaat soldeerstation assemblage

Montage van de behuizing en volume-installatie

Het bedradingsschema van het blok is als volgt:

Montageschema van het soldeerstation

Dat wil zeggen dat het alleen overblijft om stroom naar het bord te brengen en de soldeerboutconnector aan te sluiten.
Het is vereist om vijf draden aan de soldeerboutconnector te solderen. Naar het eerste en vijfde rood, naar de rest zwart. U moet onmiddellijk de krimpkous op de contacten plaatsen en de losse uiteinden van de draden dichtvouwen.
Kort (van schakelaar naar bord) en lang (van schakelaar naar voeding) rode draden moeten worden gesoldeerd aan de stroomschakelaar.
Vervolgens kunnen de schakelaar en de connector op het voorpaneel worden geïnstalleerd. Houd er rekening mee dat de schakelaar mogelijk erg krap is. Wijzig zo nodig de bestanden op het voorpaneel!

Aansluiting voor soldeerboutconnector

Vervolgens moet u de schroeven aan de linker- en achterwanden van de behuizing draaien. Vergeet niet dat plexiglas een kwetsbaar materiaal is en draai de schroefverbindingen niet te vast!

Montage van het soldeerstation

In de volgende stap komen al deze onderdelen bij elkaar. Het is niet nodig om de controller, de operationele versterker te installeren en het voorpaneel te bevestigen!

Montage van het soldeerstation

Controllerfirmware en instellen

U vindt het HEX-bestand voor de controllerfirmware aan het einde van het artikel. De fusiebits moeten in de fabriek ingesteld blijven, dat wil zeggen, de controller werkt op 1 MHz vanaf de interne oscillator.
De eerste keer inschakelen moet worden gedaan voordat de microcontroller en de operationele versterker op het bord worden geïnstalleerd. Voer een constante voedingsspanning van 12 tot 24V uit (rood moet "+", zwart "-") zijn op het circuit en controleer of er een 5V voedingsspanning is (middelste en rechtse pennen) tussen pennen 2 en 3 van de DA1-stabilisator. Schakel daarna de stroom uit en installeer de chips DA1 en DD1 in de panelen. Bekijk tegelijkertijd de positie van de sleutelchips.
Schakel het soldeerstation weer in en controleer of alle functies correct werken. De indicator geeft de temperatuur weer, de encoder verandert deze, de soldeerbout warmt op en de LED geeft de bedieningsmodus aan.
Vervolgens moet u het soldeerstation kalibreren.
De beste optie voor kalibratie is het gebruik van een extra thermokoppel. Het is noodzakelijk om de vereiste temperatuur in te stellen en deze door het referentie-apparaat op de steek te controleren. Als de metingen verschillen, past u de multi-turn trimmer-weerstand R4 aan.
Houd er bij de instelling rekening mee dat de indicaties van de indicator enigszins kunnen afwijken van de werkelijke temperatuur. Dat wil zeggen, als u bijvoorbeeld de temperatuur "280" instelt, en de indicatorwaarden enigszins worden afgeleid, moet u volgens het referentie-instrument precies de temperatuur van 280 ° C bereiken.
Als u geen testmeter bij de hand hebt, kunt u een weerstand van ongeveer 90kΩ instellen en vervolgens de temperatuur per experiment selecteren.
Nadat het soldeerstation is gecontroleerd, kunt u voorzichtig, om de details niet te kraken, het frontpaneel installeren.

Soldeerstationeenheid

Soldeerstationeenheid

Videowerk

We hebben een korte videoreview gemaakt.

conclusie

Dit eenvoudige soldeerstation zal uw indruk van solderen sterk veranderen als u dit met een gewone soldeerbout soldeert. Zo ziet het eruit als de build is voltooid.
Een paar woorden moeten worden gezegd over de soldeerbout. Dit is de gemakkelijkste soldeerbout met een temperatuursensor. Hij heeft de gebruikelijke nichrome kachel en de goedkoopste steek. We raden u aan om er meteen een vervangende steek voor te kopen. Elke slang met een uitwendige diameter van 6,5 mm, inwendig 4 mm en een schachtlengte van 25 mm is geschikt.

Gedemonteerde soldeerbout met reserve-tip

Bestanden om te downloaden

De hierboven beschreven bestanden zijn verouderd. In de huidige versie hebben we de tekeningen bijgewerkt voor het snijden van plexiglas, het maken van PCB's en ook de firmware bijgewerkt om de flikkerende indicator te verwijderen. Let op: voor de nieuwe firmwareversie moet u CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 en SPIEN inschakelen (dat wil zeggen, de standaardinstellingen wijzigen).
Printplaat in Sprint Layout V1.1-indeling
Microcontroller-firmware V1.1
Vijl voor het snijden van plexiglas V1.1

Hoe maak je een soldeerstation thuis?

Stap 1 - Contact soldeerbout maken

Deze optie kan het meest eenvoudige en redelijk budget worden genoemd. Dit ontwerp regelt de spanning op de soldeerbout en verandert respectievelijk de temperatuur van de punt. Met vallen en opstaan, moet u de positie van de regelaar en de prestaties van de kachel uitzoeken. U kunt het soldeerproces zelf en voor een specifiek punt in de productie aanpassen. We raden aan om een ​​dimmer voor een kroonluchter (dimmer) als spanningsregelaar te gebruiken. Het enige nadeel van dit idee om een ​​zelfgemaakte soldeerstation te monteren, is het kleine bereik voor het instellen van de uitlaattemperaturen. Dat wil zeggen, voor solderen zijn we geïnteresseerd in het maken van het spanningsbereik van 200 tot 220 volt, en niet van 0 tot het maximum. Hoogstwaarschijnlijk moet je het circuit iets aanpassen, een "fijnafstemmings" -weerstand toevoegen aan de toevoeging aan de hoofdweerstand.

Het montageschema van het soldeerstation thuis:

In dit schema wordt een gelijkrichtbrug gebruikt, die ons in staat stelt om van een standaard ingang van 220 volt naar 310 volt te stijgen aan de uitgang van ons zelfgemaakte soldeerstation. Dit zal actueel zijn voor huismannen die een laag voltage hebben in huis, waardoor de soldeerbout niet opwarmt tot de werktemperatuur. Als er geen dimmer beschikbaar is, kunt u deze zelf samenstellen, hoe u het moet doen en wat hiervoor nodig is, hebben we in ons artikel over een zelfgemaakte dimmerknop overwogen.

Stap 2 - Monteer de luchtsoldeerbout

Bij solderen is het soms nodig om de SMD-elementen te vervangen en daarvoor is een soldeerbout met een punt te groot. Speciaal voor deze doeleinden wordt het luchttype van het apparaat gebruikt. Het principe van zijn werking is vergelijkbaar met dat van een huishoudelijke haardroger - de luchtstroom wordt met geweld door het verwarmde element geblazen en overgebracht naar het soldeerpunt, waardoor het soldeer zonder contact en gelijkmatig wordt verhit.

Voor het maken van een luchtsoldeerbout (zie hieronder), kunt u deze aanbeveling gebruiken. Het kan gemaakt worden van een werkend oud apparaat, steek een buis van de antenne in plaats van een steek, zo groot als een oude angel. Een soldeerbout voorbereiden zodat deze strak zou zijn.

Geforceerde luchttoevoer vindt plaats met behulp van een aquariumcompressor, via buizen voor druppelaars.

Instructies voor video-assemblage voor heteluchtpistool voor soldeerstations:

Om de temperatuur van de luchtstroom aan te passen, kunt u de spanningsregelaar gebruiken. Ideaal - als er geen extra, werkende soldeerbout is, kunt u een niet-werkende en terugspoelen gebruiken bij een lage spanning van 8-12 volt. Deze methode verdient de voorkeur om redenen van elektrische veiligheid. In dit geval kan het nichrome voor de verwarmer een stuk draad zijn, een spiraal van de elektrische haard van 0,8 mm, netjes opgerold, zonder overlappingen. Ongeveer 30 beurten in plaats van de oude. Het belangrijke punt is de vereiste voor de transformator, deze moet krachtig zijn, ten minste 150 watt.

Een duurdere methode om de temperatuur aan het hete uiteinde van een soldeerbout te regelen, is het handhaven van de ingestelde graden op de steek. Hiervoor is een extra thermokoppel geïnstalleerd, in een van onze artikelen hebben we verteld hoe je een thermostaat met je eigen handen kunt maken.

Door onze zelfgemaakte producten te combineren, kunt u met uw eigen handen een universeel soldeerstation maken. Zelfgemaakt is in dit geval een spanningsregelaar, waarmee u de input op de transformator kunt aanpassen, waardoor het vermogen van de heater verandert.

In het geval dat het nodig is om een ​​grote chip af te geven en hiervoor is het nodig om het goed en gelijkmatig op te warmen, gebruik dan een zelfgemaakte warmtepistool met een temperatuurregelaar. Een andere optie is om een ​​infrarood soldeerstation te maken van een keramische cartridge voor een lamp en een spiraal met nichroom die is verbonden met een step-down transformator. Om de temperatuur op het oppervlak van de onderdelen te regelen, wordt dezelfde thermostaat gebruikt.

Hoe u met een infraroodsoldeerstation kunt werken, kunt u in de onderstaande video bekijken, daar kunt u de nuances van het werk leren:

Review zelfgemaakte op Arduino

En ten slotte raden we u aan om vertrouwd te raken met de meer gecompliceerde schema's voor het samenstellen van een geïmproviseerd soldeerstation op basis van het Arduino-platform:

Hopelijk gaven de weloverwogen methoden u stof tot nadenken en werd u gevraagd om een ​​zelfgemaakte soldeerstation te maken met behulp van een van de aanbevolen methoden of om uw idee te ontwikkelen en te implementeren.

We raden ook aan om te lezen:

IR-soldeerstation doe het zelf v2

Ongeveer twee jaar geleden plaatste ik een artikel over het IR-soldeerstation met mijn eigen handen. Dit artikel heeft bij veel amateurs interesse gewekt. Maar helaas, na het herhalen van het IR-soldeerstation, waren er geen opmerkingen met betrekking tot het station, dat ik probeerde op te lossen in deze versie van het station:
- Analoge versterkers van het AD8495-thermokoppel met ingebouwde compensatie voor koude verbindingen werden gebruikt, resulterend in een verhoogde nauwkeurigheid van temperatuurmetingen.
- Het probleem met het falen van de transistors van de onderste verwarmer wordt opgelost met behulp van een triac vermogensregeling
- Verbeterde firmware (die compatibel is met de vorige versie van het station). Na het starten begint het thermoprofiel te lopen vanaf de temperatuur waarop het bord wordt voorverwarmd, wat veel tijd bespaart. Met dank aan Andrew voor het aanpassen en aanpassen van de firmware voor Chinese displays.
- vacuüm pincet toegevoegd
- De body van het soldeerstation is volledig opnieuw ontworpen. Het ontwerp van het station bleek heel schattig, stabieler en betrouwbaarder, het neemt minder ruimte in op de desktop. In één geval worden alle noodzakelijke dingen gecombineerd - de onderste kachel, de bovenste kachel, vacuüm pincet en de controller zelf.

Beschrijving van de constructie

Tweekanaals controller. Een thermokoppel of een PT100-platinathermistor kan op het eerste kanaal worden aangesloten. Alleen het thermokoppel is verbonden met het tweede kanaal. 2 kanalen hebben automatische en handmatige bediening. De automatische bedieningsmodus handhaaft de temperatuur van 10-255 graden door terugkoppeling van thermokoppels of een platina-thermistor (in het eerste kanaal). In de handmatige modus kan het vermogen in elk kanaal worden aangepast in het bereik van 0-99%. Het geheugen van de controller bevat 14 thermoprofiles voor BGA-solderen. 7 voor loodsoldeer en 7 voor loodvrij soldeer. Thermoprofielen worden hieronder vermeld.

Voor loodhoudende soldeer bedraagt ​​de maximumtemperatuur van een thermisch profiel: - 1 thermisch profiel - 190 ° C, 2 - 195 ° C, 3 - 200 ° C, 4 - 205 ° C, 5 - 210 ° C, 6 - 215 ° C, 7 - 220 ° C

Voor loodvrij soldeer, de maximumtemperatuur van het thermische profiel: - 8 thermoprofielen - 225C o, 9 - 230C o, 10 - 235C o, 11 - 240C o, 12 - 245C o, 13 - 250C o, 14 - 255C o

De controller begint het thermische profiel uit te voeren met de temperatuur waarop het paneel wordt voorverwarmd. Dit is erg handig en u kunt snel het thermische profiel opnieuw opstarten, bijvoorbeeld als de temperatuur niet voldoende was om de chip te verwijderen, kunt u een thermisch profiel met een hogere temperatuur selecteren en vervolgens de chip uit de tweede poging verwijderen.

Het diagram gebruikt een combinatie-eenheid die bestaat uit een transistorschakelaar voor de bovenste verwarmer en een triac-schakelaar voor de onderste verwarmer. Hoewel u, bijvoorbeeld, 2 transistor of 2 triac-sleutel kunt gebruiken.

Ik gebruikte 2 kant-en-klare modules op de AD8495 gekocht op AliExpress. Echte modules hebben een beetje verfijning nodig. Zie de onderstaande foto.

We letten er niet op dat de module in de tweede foto 90 graden is gedraaid. Ik moest inzetten, omdat de modules die ik had tegen de stroomeenheid rustten. Thermokoppelconnectoren worden in de fabriek gebruikt.

Degenen die niet van plan zijn om in de toekomst een platinum-thermistor te gebruiken, kan het deel van het circuit dat wordt gemarkeerd door de rode stippellijn niet worden verzameld.

Printplaten van de power unit en controller.

Om de power-toetsen af ​​te koelen, heb ik een radiator op een videokaart met actieve koeling toegepast.

Verderop op de foto ziet u de assemblagefase van het soldeerstation als een constructeur. Alle materialen worden gekocht in een grote bouwwinkel. De voor- en achterpanelen zijn gemaakt van glasvezel versterkt met een aluminium hoek. Basaltkarton dient als een thermisch isolatiemateriaal. De bodemverwarming bestaat uit 9 halogeenlampen (1500W 220-240V R7S 254mm), verenigd in 3 groepen van 3 lampen die in serie zijn geschakeld.

De draad voor 220V aangebracht siliconen, hoge temperatuur.

Een goede vacuümpomp kan worden gekocht op AliExpress voor 400-500 roebel. Oriëntatiepunt om in de onderstaande foto te zoeken.

Aanvankelijk was ik van plan om een ​​soldeerstation samen met IR-glas boven de onderste verwarming te gebruiken, wat goede voordelen bood:
- mooie verschijning
- vergoeding (op rekken kun je het recht op het glas zetten), zoals bij Thermopro-stations
Maar helaas, de nadelen waren groter:
- zeer lange verwarming (koeling) van het bord
- Het lichaam van het soldeerstation wordt erg heet, bijvoorbeeld zonder glas, de behuizing is tijdens gebruik nauwelijks warm. Dus het glas moest worden verlaten.

Met afgeschroefd statief kan glas eenvoudig worden verwijderd of in het station worden gestoken. Ook kunt u in plaats van glas een raster invoegen.

Noodzakelijke "ingrediënten" voor de vervaardiging van vacuüm pincetten. Gebruikte mixer van epoxylijm Moment in een dubbele spuit. Aluminium buis (waarin het nodig is om een ​​gat te boren) en een connector van de juiste diameter voor een siliconen buis. Alles wordt met epoxylijmmoment in de aluminium buis gelijmd.

Voor de topverwarming raad ik ELSTEIN SHTS / 100 800W aan.

Configuratie van de controller
De weerstand R32 moet worden ingesteld op 5,12 V aan de uitgang U4. Weerstand R28 past het contrast van het display aan. Als u niet van plan bent een platina-thermistor te gebruiken, is de opstelling van het station voltooid.
De kalibratiebeschrijving van het kanaal met een platina-thermistor wordt beschreven in het artikel van de eerste versie van het station.

aanbevelingen
De bovenste verwarmer moet op een hoogte van 5-6 cm van het oppervlak van de plank worden geïnstalleerd. Als op het moment van het thermische profiel de temperatuur met meer dan 3 graden van het setpoint afloopt, verlagen we het vermogen van de bovenste verwarmer (schakel het station in met de encoder ingedrukt en stel het maximale vermogen van de bovenste verwarmer in). Een paar graden uitlopen aan het einde van het thermische profiel (na het uitschakelen van de bovenste verwarming) is niet erg. Dit beïnvloedt de traagheid van keramiek. Daarom kies ik het gewenste thermoprofiel 5 graden minder dan ik nodig heb. Voordat u de chip met een sonde verwijdert, moet u ervoor zorgen (door voorzichtig op elke hoek van de chip te drukken) dat de kogels onder de chip drijven. Bij de installatie gebruiken we alleen hoogwaardige flux, anders kan een verkeerde fluxkeuze alles bederven. Ook is het bij het installeren van een BGA-chip noodzakelijk om het kristal te bedekken met een rechthoek aluminiumfolie met een zijafmeting van ongeveer ½ vanaf de BGA-zijde om de temperatuur in het midden te verlagen, die altijd hoger is dan de temperatuur rond het thermokoppel (zie de foto van thermische spots van ELSTEIN IR-verwarmers in het artikel van de eerste versie station).
Bekijk de onderstaande video in het algemeen.
Hieronder kunt u het archief downloaden met een printplaat in het formaat LAY, broncode, firmware.

DIY soldeerstation

In de versie van de auteur is de stabilisator 7805 verbonden met een diodebrug, waarvan de output de soldeerbout gaat verwarmen, maar er is ten minste 24 volt. Daarom is het beter om voor deze doeleinden de laagspanningswikkeling van de transformator, indien aanwezig, of een afzonderlijke voedingsbron te gebruiken, waarmee ik de oplader heb gebruikt vanaf een mobiele telefoon. Als de oplader een stabiele 5 volt produceert, kunt u weigeren om een ​​stabilisator te gebruiken.

Bijna alle details worden op één bord geplaatst. Schema, signet en firmware overgenomen van de radiokot-site. Je kunt ze downloaden in het archief. Een diodebrug en een elektrolytische condensator zijn aan boord. In het midden van de diodebrug bevindt zich een gat met behulp waarvan het wordt bevestigd aan het lichaam van het soldeerstation. Elektrolyt wordt er rechtstreeks op gesoldeerd.

Opties: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, spreiding, driecijferige zeven segment LED-indicator A-563G-11, vijf klokknoppen (drie mogelijke knoppen) en een vijf-volt pieper met ingebouwde generator. Elementratings:

Technische kenmerken van het soldeerstation. Temperatuur van 50 tot 500gr (verwarmen tot 260gr gedurende ongeveer 30 seconden), twee knoppen + 10gr en -10gr temperatuur, drie geheugenknoppen - lang indrukken (tot knipperen) - opslaan van de ingestelde temperatuur (EE), kort - instellen van de temperatuur uit het geheugen. Nadat het circuit in de slaapstand is gezet, wordt na het indrukken van de knop de installatie uit de eerste geheugencel ingeschakeld. Wanneer u de temperatuur voor het eerst in het geheugen van 250, 300 of 350 graden inschakelt. Op de indicator knippert de ingestelde temperatuur, vervolgens brandt de steektemperatuur en brandt deze met een nauwkeurigheid van 1 * C in realtime (na het verwarmen loopt hij soms 1-2 * C vooruit, stabiliseert dan en springt af en toe naar + -1 * C). Na 1 uur na de laatste bewerking met de knoppen valt het in slaap en koelt het af (het kan eigenlijk eerder worden weggesneden). Als de temperatuur hoger is dan 400 * C, valt deze na 10 minuten in slaap (voor het behoud van de angel). De pieper neemt op wanneer hij wordt ingeschakeld, drukt op de knoppen, schrijft naar het geheugen, bereikt een vooraf bepaalde temperatuur, waarschuwt driemaal voordat hij in slaap valt (dubbele pieptoon) en wanneer hij in slaap valt (vijf piepjes). Na de montage moet het soldeerstation worden gekalibreerd. Het is gekalibreerd met behulp van de R5-trimmer en thermokoppel, die wordt geleverd met veel multimeters. Ik heb een DT-838. Hij controleerde met een industrieel thermokoppel. Nauwkeurigheid getuigenis tevreden.

fuzy:

Nu over de soldeerbout. In ons zelfgemaakte station kunt u soldeerbouten van soldeerstations van verschillende fabrikanten gebruiken. In mijn versie gebruik ik ZD-929 voor 24 volt en 48 watt.

Hier is de pin-out van de connector:

en LUKEY, ik ken het model niet, maar ook op zo'n spanning:

Later bleek dat LUKEY aanzienlijk minderwaardig was qua kwaliteit en kracht. Gedurende een korte tijd vloog er een thermokoppel in. Bovendien is het zwakker dan de ZD-929. De connector is hetzelfde als de computer PS / 2, dus deze werd onmiddellijk afgesneden en vervangen door de RSH2N-1-17. Dus het zal betrouwbaarder zijn.

De weerstand van de kachel is 18 ohm, de weerstand van het thermokoppel is 2 ohm. Het thermokoppel moet de polariteit in acht nemen. "+" Thermokoppels gaan naar R3, "-" naar aarde. De polariteit van een thermokoppel kan worden bepaald door een tester, instellen op 200 mV en een soldeerbout opwarmen met een aansteker. Dus zijn we overgestapt op de nieuwste montagetechnologie en wat nu? om geen dure, maar langdraaiende steken van streek te maken.

2. Onnodig hoge temperaturen verkorten de levensduur van het handstuk. Gebruik de laagst mogelijke temperatuur.

3. Zachte reiniging van de punt van koolstof wordt gemaakt op een natte cellulosespons, aangezien oxiden en carbiden uit soldeer en vloeimiddelen een puntverontreiniging kunnen vormen, hetgeen leidt tot een verslechtering van de kwaliteit van het solderen en een afname in warmteoverdracht.

4. Tijdens continu gebruik, minstens één keer per week, is het noodzakelijk om de tip te verwijderen en volledig te reinigen van oxides. Soldeer op de punt moet zelfs in koude toestand blijven.

5. Het is onaanvaardbaar om agressieve fluxen te gebruiken die chloriden of zuren bevatten. Gebruik rosin-fluxen.

Opgewaardeerd naar de gebogen bladen van de lokale radiofabriek ZD-929 in een stand van twee harde schijven:

Mangie in de aankoopstand. Visueel is de stand vergelijkbaar met het vergelijkbare bedrijf Pace (waarvoor ik viel voor het bestellen), maar in plaats van plastic daar in plaats van gesmolten metaal:

Soldeerstation met een haardroger doe het zelf

Gebruik voor het maken van permanente verbindingen verschillende technologieën. Een van hen is aan het solderen. Het onderscheidt zich van traditioneel lassen door lage temperaturen, de verbinding ertussen wordt uitgevoerd met behulp van een speciaal materiaal - soldeer. Tijdens het soldeerproces wordt het gesmolten soldeer op de te verbinden onderdelen aangebracht, terwijl het afkoelt, het vast wordt en de plano's met elkaar worden verbonden.

Het solderen gebeurt met verschillende apparaten: elektrische soldeerbout, soldeerstation, enz.

Soldeerstation met een haardroger doe het zelf

Het principe van de werking en algemene kenmerken

Soldeerstation en soms wordt het een machine of installatie van dit apparaat genoemd, dat veel wordt gebruikt in het dagelijks leven, en in elektronica en elektrotechniek. Het belangrijkste doel van deze apparatuur is groeps- of enkelsoldeer van onderdelen.

Het ontwerp van deze apparatuur omvat de volgende componenten:

  1. De besturingseenheid die de bedrijfsparameters van het apparaat bestuurt.
  2. Soldeerbout ontworpen voor solderen.
  3. Pincet betrokken bij de montage / demontage van elementen geïnstalleerd op de printplaat.
  4. Föhn, die is ontworpen om de montageruimte te verwarmen. Het kan worden gebruikt voor zowel enkelvoudige als groepsoperaties.
  5. De warmtebron die wordt gebruikt om de printplaat te verwarmen voor de procestemperatuur.
  6. Een apparaat om overtollig blik te verwijderen.
  7. Hulpapparatuur - stands, etc.
  8. Armbanden die de statische stress verlichten.

Zelfgemaakt soldeerstation

De eenvoudigste stations zijn een soldeerbout, een bewakingsapparaat en een soldeerboutstandaard. Het belangrijkste verschil tussen een station met een haardroger en een traditionele soldeerbout is dat het gebruik van deze machine niet alleen het verbinden van onderdelen mogelijk maakt, maar tegelijkertijd het optimaliseren van de temperatuuromstandigheden. Het station bevat verschillende apparaten die niet alleen de productiviteit verhogen, maar ook de veiligheid van de werknemer garanderen.

En natuurlijk mogen we niet vergeten dat soldeerstations met een haardroger zijn uitgerust met een apparaat voor het ontlasten van statische spanning.

Kenmerken, evenals de principes van het station met een haardroger, zijn niet erg complex, en dit stelt je in staat om een ​​soldeerstation met een haardroger te bouwen met je eigen handen.

Aanbevelingen voor het samenstellen van een zelfgemaakte soldeerstation met een haardroger

De belangrijkste vereiste voor een zelfgemaakt soldeerstation met een haardroger kan als volgt worden geformuleerd: de luchtstroom moet worden opgewarmd tot een temperatuur van minimaal 850 C. Het vermogen van het verwarmingselement in het soldeerstation mag niet hoger zijn dan 2,6 kW.

Bovendien mogen alle onderdelen van deze soldeermachine met een haardroger niet duur en betaalbaar zijn. Trouwens, huishoudelijke haardrogers voldoen niet aan deze vereiste. Meestal proberen thuismannen een handmatig of stationair warmtepistool te maken.

Vreemd genoeg is een stationair product gemakkelijker te monteren. Dit is te wijten aan de volgende redenen - niemand beperkt de master in algemene gewichtskarakteristieken. Het is niet nodig om een ​​pistoolgreep te maken, die nodig is om het apparaat te bedienen.

Soldeerdroger voor stroomtoevoer

Het warmtekanon, in een stationaire versie, werkt als volgt - de warmteafgever staat roerloos op het bureaublad en het onderdeel moet worden verplaatst. Deze oplossing leidt tot complicaties tijdens het solderen. Om de efficiëntie van het solderen te verbeteren, is het raadzaam om een ​​handheld soldeerbout (heteluchtpistool) te gebruiken. Een dergelijk apparaat moet klein van formaat zijn en kan worden bediend met onbeschermde handen.

Een van de belangrijkste vragen die zullen rijzen voordat de meester, die heeft besloten om het soldeerstation met zijn eigen handen te monteren, klinkt als welk soort verwarmingstoestel het raadzaam is om te gebruiken. Zoals reeds opgemerkt, voldoen de onderdelen waarvan een huishoudelijke haardroger bestaat niet aan de eisen die gelden voor apparaten van dit type. Daarom is het onaanvaardbaar om ze te gebruiken bij het maken van een zelfgemaakt soldeerstation.

De praktijk van het maken van zelfgemaakte stations suggereert dat de beste optie is om de verwarming onafhankelijk van nichroomdraad te maken. De dwarsdoorsnede moet in het bereik van 0,4 tot 0,8 mm liggen. Tegelijkertijd moet worden begrepen dat het gebruik van een draad met een grotere dwarsdoorsnede het mogelijk zal maken om een ​​grotere vermogensreserve te verschaffen, maar tegelijkertijd zal het nogal moeilijk zijn om de temperatuur te verkrijgen die nodig is voor gebruik.

Spiral nichrome draadverwarmer

Per definitie zou de verwarmer niet groot moeten zijn. Hiervoor mag de verwarmingsspiraal de buitendiameter van 4 - 8 mm niet overschrijden. Als basis waarop het verwarmingselement zal worden bevestigd, is het noodzakelijk een materiaal te gebruiken met een hoge weerstand tegen hoge temperaturen. Dit kan aardewerk zijn. Trouwens, een detail van een dergelijk plan, geïnstalleerd in een huishoudelijke föhn, kan heel goed zijn.

Als blower kunt u een kleine ventilator installeren. Het kan trouwens ook uit de oude haardroger worden verwijderd.

De ventilator moet een luchtstroom van 20-30 liter per minuut bieden. Een andere optie is een luchtcompressor voor aquaria. Om de prestaties te verbeteren, is het noodzakelijk om het aan te vullen met een ontvanger. Voor hem kun je een gewone plastic fles gebruiken.

De productie van de behuizing voor de haardroger kan worden uitgevoerd op basis van verschillende opties. U kunt materialen gebruiken die een hoge temperatuurweerstand vertonen, bijvoorbeeld keramiek, maar deze oplossing zal leiden tot hogere constructiekosten. U kunt de kosten ervan verlagen door een gedeeltelijke isolatie van het kanaal te gebruiken waar de hete lucht doorheen beweegt.

Lichaam van heteluchtpistool solderen

Voor het lichaam van het zelfgemaakte warmtepistool, kunt u het lichaam van het huishoudelijke apparaat gebruiken. Er zijn enkele omstandigheden - het lichaam moet bijvoorbeeld behoorlijk volumineus zijn en het mondstuk moet zijn gemaakt van hittebestendig materiaal of van metalen.

Een andere zorg die voor de meester zal ontstaan, is om de bruikbaarheid van het apparaat te verzekeren. In het bijzonder moet het ontwerp omvatten een zelfgemaakte inrichting trekkermechanisme (schakelaar) en een element verantwoordelijk voor het regelen van de luchtstroom parameters, namelijk de snelheid en de temperatuur. Om deze problemen op te lossen in een elektrisch circuit om geïnstalleerde rheostaten die het mogelijk maken voor een soepeler energie-instelling zijn.

De assemblage van het product begint met het maken van een spiraal. Bij het opwikkelen moet in gedachten worden gehouden dat de weerstand ervan in het gebied van 75 tot 95 Ohm moet zijn. De spiraal moet worden gewikkeld op een betrouwbare isolator en van bovenaf moet deze worden afgesloten met een isolator, bijvoorbeeld asbest of glasvezel. Na het assembleren van deze knoop, moeten de uiteinden van de spiraal naar buiten gaan.

Het afgewerkte element moet worden geïnstalleerd in het eerder voorbereide kanaal van de behuizing, dat wil zeggen dat het moet zijn bekleed met een laag thermische isolatie. Nadat de helix op zijn plaats is geïnstalleerd, kan deze worden aangesloten op de voedingskabels, inclusief de schakelaar.

BELANGRIJK! Tijdens het werken moet u altijd rekening houden met thermische isolatie.

Aan de achterkant van de behuizing moet je een luchtverwarmer monteren. Als de afmetingen van de aanjager het niet toestaan ​​om het in de behuizing te installeren, dan is het goed mogelijk om het van buitenaf te bevestigen. Voor luchttoevoer is het noodzakelijk om het luchtkanaal te bevestigen.

Gebruiksvoorwaarden en veiligheid

Tijdens het werk is het noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen en regels voor het gebruik van dergelijke apparaten strikt in acht te nemen. Ten eerste is het noodzakelijk om de brandveiligheid te observeren.

Tijdens bedrijf is het onacceptabel om de temperatuur in het verwarmingselement drastisch te wijzigen.

Tijdens het gebruik moet erop worden gelet dat de verwarmde elementen elkaar niet raken. Zorg ervoor dat er geen vocht in het lichaam en in het heteluchtpistool kan komen.

Nozzles kunnen alleen worden vervangen nadat de droger is afgekoeld.

De werkplaats moet goed geventileerd zijn.

DIY soldeerstationschema, elementbasis

Het belangrijkste gereedschap van het soldeerstation is een soldeerbout. Als tijdens het monteren van het station sommige elementen kunnen worden gebruikt die bijvoorbeeld zijn genomen van huishoudelijke apparaten die hun tijd hebben gediend. Die soldeerbout zonder enige discussie zou nieuw moeten zijn. Veel meesters geven de voorkeur aan Solomon-producten en enkele anderen.

Soldeerstation diagram

Na het selecteren van een soldeerbout, kunt u overgaan tot de selectie van een diodebrug voor een elektrisch circuit en een transformator. Om een ​​spanning van 5 V te krijgen, is een lineaire stabilisator nodig met goede koeling. U kunt ook overwegen een transformator te gebruiken met een wikkeling die beschikbaar is om een ​​digitale eenheid van dienst te zijn.

Het schematische diagram van het zelfgemaakte apparaat kan worden doorzocht op gespecialiseerde fora.

Knoptoewijzing en firmware-opties

Op het voorpaneel van het station moeten bedieningsknoppen worden geïnstalleerd die verantwoordelijk zijn voor de uitvoering van de volgende functies:

  • Verlagen / verhogen van de temperatuur met een bepaalde stap, bijvoorbeeld in 5 of 10 graden.
  • Installatie van voorgeselecteerde modi.

Soldeerstation instellen

In plaats van bedieningsknoppen, kunt u een extern apparaat (programmer) gebruiken of firmware in het circuit uitvoeren. Het instellen van de temperatuur is vrij eenvoudig.

Laagspannings soldeerbout temperatuurregelaar

Beginners kunnen hun hand proberen door een vereenvoudigd schema te verzamelen. In essentie is dit hetzelfde station, alleen met beperkte mogelijkheden. Omdat het een iets andere vulling zal zijn. Het kan werken met soldeerbouten van 12 volt of apparaten die zijn geassembleerd op basis van een microsoldeer.

De basis van dit schema is het soldeersysteem van de apparaatcontroller. Het heeft zestien niveaus van temperatuurinstellingen.

Als u een fout vindt, selecteer dan het tekstfragment en druk op Ctrl + Enter.

DIY soldeerstation: dure apparatuur voor een cent

In de Sovjet-tijd waren de radiocomponenten van microschakelingen vrij groot. Daarom gebruikte de tovenaar voor het repareren van apparatuur voor installatie een conventionele soldeerbout. Met de komst van SMD-elementen zijn printplaten nu compact geworden, waardoor de technologie minder groot is geworden. Deze medaille heeft echter een keerzijde - oververhitting van SMD-elementen leidt tot hun falen, en speciale apparatuur heeft hoge kosten. Een goede oplossing kan een soldeerstation voor doe-het-zelfstations zijn, waarvan de vervaardiging geen hoge kosten met zich meebrengt. Vandaag zullen we het hebben over zo'n apparaat, we zullen begrijpen hoe moeilijk het is om het zelf te maken en wat hiervoor nodig is.

Lees het artikel:

Waar is een soldeerstation voor: toepassingen

Een gewone soldeerbout kan tot 400 ° C warm worden. Deze temperatuur is redelijk geschikt voor het solderen van draden of het repareren van chips uit de USSR. Maar als u met nieuwe SMD-printplaten moet werken, heeft u een heel ander temperatuurregime nodig - 260-280 ° С. Anders zal de master de plaats van vervanging van één radiocomponent rond verschillende elementen bederven. Hier komt het soldeerstation binnen, waardoor u de optimale temperatuur kunt instellen.

Het principe van de PS, de algemene kenmerken van de apparatuur

Als je overdrijft, kan het werkingsprincipe van de PS worden vergeleken met een conventionele soldeerbout die via een reostaat is verbonden. Een modern soldeerstation is echter een meer geavanceerd elektronisch apparaat met veel extra functies. Bovendien kan de PS contactloos zijn (lucht).

De belangrijkste functies van moderne soldeerstations zijn:

  • het vermogen om de hittestrik aan te passen. Hoe nauwkeuriger en vloeiender de aanpassing is, des te gemakkelijker is het voor de meester om te werken;
  • verplichte bescherming tegen oververhitting;
  • de temperatuur van de steek wordt automatisch geregeld, naarmate de koelcapaciteit toeneemt.

Elk model heeft zijn eigen extra functies. Met onafhankelijke productie kunt u bij de eenvoudigste optie blijven. Vooral als er geen ervaring is met het maken van dergelijke apparaten. Maar de vermelde parameters zijn vereist. Bij afwezigheid van zelfs een van de items in de kenmerken, is het niet mogelijk om de gemonteerde apparatuur een naam te geven.

Scheiding van PS in typen door ontwerpeigenschappen

Het soldeerstation kan lucht (hete lucht), contact, gecombineerd of infrarood zijn. Elk van deze typen heeft een eigen bereik. Om te beginnen zullen we algemene informatie over elk van de soorten bekijken, en dan zullen we uitzoeken hoe we de meest populaire van hen kunnen produceren - thermo-air en infrarood.

Contactpunt soldeerstation: kenmerken van het instrument

Contact PS is een gewone soldeerbout, uitgerust met een thermostaat. Temperatuurregelaar kan mechanisch of elektronisch zijn. De prijs van een dergelijk soldeerstation is aanzienlijk lager dan de kosten van andere typen. Dergelijke apparatuur kan worden gekocht voor 900-1000 wrijven. Iets hoger zijn de kosten van een contactstation met de functie van stabiliserende verwarming wanneer de oppervlakken worden aangeraakt. Wanneer de punt op een onverwarmde printplaat wordt gedrukt, verhoogt de automatisering het vermogen.

Non-contact infrarood PS: wat het is

De meest moderne van alle soorten. Dankzij infraroodstraling verwarmt het apparaat het oppervlak van de printplaat. In dit geval is de verwarming van radiocomponenten op het oppervlak minimaal. De kosten van dergelijke apparatuur zijn hoger dan die van andere typen. Het infraroodstation "TornadoInfra Pro" kan bijvoorbeeld worden gekocht voor een prijs van 22.000 roebel.

Hete lucht soldeerapparatuur

Het ontwerp van het apparaat omvatte een compressor. De aan hen toegevoerde lucht passeert door de soldeerbout, verwarmd vanaf de punt. Het is deze verwarmde luchtstroom die de PCB opwarmt en soldeert.

De kosten van het demontage station zijn veel hoger. Als de gebruikelijke thermo-air PS "Lukey 852D + met een soldeerbout" kan worden gekocht voor 5300 roebel, dan kost de demontage "AOYUE 701A ++" 13.000 roebel.

Gecombineerde PS en hun functies

In deze stations zijn er twee soorten contact en hete lucht. Met behulp van een warmtepistool wordt de printplaat opgewarmd, waarna de elementen vrij gemakkelijk worden gesoldeerd.

Voorbeelden van soldeerstations van verschillende typen:

Hetelucht-soldeerstation: doe-het-zelf maken

Het werk aan de productie van een zelfgemaakte soldeerstation met een haardroger gebeurt met de hand in verschillende fasen. Eerst wordt een warmtepistool gebouwd, daarna een regeleenheid en dan wordt het station geassembleerd en afgesteld. In dit geval kan het warmtepistool zelf worden gekocht in de winkel of op internet. De kosten ervan zijn laag en de overname van PS zal een dergelijke acquisitie aanzienlijk vereenvoudigen. Het is echter het beste om een ​​eigen haardroger voor solderen te maken, waarvoor geen elektronische besturingseenheid nodig is. In het werk is het vrij gemakkelijk en de kosten van onderdelen voor de montage ervan neigen naar nul. We hebben nodig:

  • glazen buis van elektrische kachel;
  • nichrome spiraal van daar;
  • siliconen slang;
  • dunne glazen buis;
  • Oud, je kunt niet-werkende soldeerbout.

Laten we het stap voor stap begrijpen aan de hand van voorbeelden van hoe dit werk wordt gedaan.

DIY soldeerstation: stap voor stap instructies

Zoals je kunt zien, is het productieproces van zo'n warmtepistool vrij eenvoudig tegen minimale kosten. Als we het hebben over de uitrusting van fabrieksprestaties, kunt u een soldeerstation kopen met een haardroger voor een prijs van ongeveer 5.000 roebel. Mee eens, een goede besparing. Als u nog steeds besluit een vergelijkbaar apparaat aan te schaffen, moet u voordat u dit doet, weten hoe u een haardroger uit het soldeerstation blaast. Dit zal onze video-instructies helpen.

Hoe een soldeerstation te gebruiken met een warmtepistool: video-instructies

We hopen dat onze lezers na het bekijken van de video-tutorial geen vragen hebben over het gebruik van de hetelucht PS. Als we deze sectie samenvatten, stellen we voor om kennis te maken met verschillende schema's voor het solderen van haardrogers, die onafhankelijk van elkaar kunnen worden samengesteld.

Eenvoudige schema's die haardrogers solderen, doe het zelf

Hier presenteren de redacteuren van Seti.guru je de schema's van de eenvoudigste thermokanonnen, evenals een voorbeeld van hoe je dit kunt verdedigen.

Doe het zelf budget infrarood soldeerstation

Niet iedereen kan gemakkelijk 20.000 roebel betalen. en meer voor vergelijkbare apparatuur. En als bovendien solderen zelden nodig is, dan heeft het geen zin om een ​​fabriek PS te kopen. Laten we een optie overwegen waarbij u een goedkope infrarood soldeerbout van uw hand in handen hebt.

Zelfgemaakt soldeerbaar IR-station met je eigen handen is heel eenvoudig, zoals je kon zien.

Zelf soldeerstation op Arduino: productiefuncties

Voor de vervaardiging van zo'n PS hebben we een soldeerbout nodig voor het soldeerstation. Zo'n pen kan via internet worden gekocht, zoals de Arduino-chip. We zullen niet in details treden, omdat het bijna onmogelijk is voor iemand die ver verwijderd is van radio-engineering en digitale technologieën om zo'n FS te maken, en het heeft geen zin voor degenen die kennis hebben van dit onderwerp om de programmeer- en assemblagetechnologie uit te leggen. We kunnen alleen maar zeggen dat u op basis van een dergelijke microcontroller een volwaardig soldeerstation kunt samenstellen, dat niet slechter presteert dan een door de fabriek gemaakt instrument.

Functies voor soldeerstations voor doe-het-zelvers op Atmega8

Soldeerstation doe het zelf aan de basis van de Atmega 8 microcontroller is niet onderdoen voor de vorige versie, maar er is een verschil dat voor iemand beslissend kan zijn. De Arduino-microcontroller kost ongeveer $ 3, terwijl de Atmega 8 slechts $ 1 kost. Anders zal zo'n PS bijna identiek zijn. Wij bieden u kennis te maken met de schema's van vergelijkbare apparatuur op basis van Atmega 8 en Arduino microcontrollers.

DIY soldeerstation

Moderne chips verschillen in miniatuurformaat. Om reparatie- en installatiewerkzaamheden daarin uit te voeren, hebben vakmensen een speciaal gereedschap nodig met de mogelijkheid om soldeerstanden te regelen. Gebruik hiervoor een soldeerstation. Het is niet goedkoop, dus de vakmensen staan ​​voor de vraag hoe ze een soldeerstation met hun eigen handen kunnen maken. Voor een ervaren meester zal het niet moeilijk zijn. De grootste moeilijkheid is om het apparaat correct te configureren.

DIY soldeerstation

Manieren om een ​​soldeerstation te bouwen

Elke ham kan het originele ontwerp van het station bedenken, wat wordt bevestigd door de vele opties die in het netwerk zijn vastgelegd. Maar alle apparaten kunnen in twee groepen worden gecombineerd:

  1. Het gebruik van het heteluchtprincipe voor warmteoverdracht is het eenvoudigste ontwerp;
  2. Aanbrengen van thermische straling van een infraroodbron. Als emitters worden halogeenlampen met hoog vermogen gebruikt, waaraan reflecterende elementen worden toegevoegd.

Soldeerstationcomponenten

Zelfgemaakt soldeerstation met een haardroger bestaat uit de volgende structurele elementen:

  • microcircuits regelen van verwarming;
  • soldeerbout;
  • elektrische haardroger;
  • voeding;
  • buitenste behuizing.

Het belangrijkste element van het soldeerstation is een haardroger bestaande uit een verwarmingsspiraal en een koeler. Bij het samenstellen ervan worden de volgende functies in aanmerking genomen:

  1. Een spiraal van nichroom wordt op een keramische staaf gewonden en geïsoleerd met glasvezel om oxidatie te voorkomen;
  2. Om een ​​luchtstroom aan de uitlaat te creëren, is een smal mondstuk gemaakt met een diameter van ongeveer 0,5 cm. U kunt een huls van brandwerend materiaal plaatsen;

Eigengemaakte haardroger voor soldeerstation

  1. Verwarmingsvermogen wordt verschaft niet minder dan 0,4 kW;
  2. Als een fan, zal een computer cooler doen;
  3. Een thermokoppel voor temperatuurregeling moet in het montageschema worden opgenomen.

Het is belangrijk! De ventilator moet automatisch worden geregeld en handmatig opnieuw opstarten zal het soldeerproces onmogelijk maken.

Voornaamste aanbevelingen

  1. Wanneer een soldeerstation met de hand wordt gemonteerd, wordt speciale aandacht besteed aan het regelcircuit. De eenvoudigste oplossing is om een ​​chip in een winkel te kopen, bijvoorbeeld ATMEGA 328. Bij zelfassemblage wordt de printplaat gebruikt van glasvezel. Solderen moet met de grootst mogelijke zorg gebeuren, proberen niet te oververhitten;

ATMEGA 328r-chip

  1. De voedingsbron kan dienen als een 24 V gepulseerde voedingseenheid, voorzien van overbelastingsbeveiliging. De circuitelementen zijn krachtige MOS-transistors, die dus worden beschermd tegen overmatige hitte;

Het is belangrijk! Een opto-elektronisch paar met een triac wordt op een apart bord geplaatst en er wordt ook een koelradiator geplaatst. De gebruikte LED's mogen niet worden gebruikt voor stromen van meer dan 20 mA.

  1. De keuze voor een soldeerbout wordt uitgevoerd op basis van de kracht van 50 W en de aanwezigheid van een thermokoppel.

Soldeerstation assembleren

Een geschikt metalen omhulsel wordt geselecteerd voor montage binnen de bedieningselementen van het station. De radiator met de schakelaar wordt op het achterpaneel van de behuizing geplaatst, de temperatuurindicator - vooraan.

De verwarming van een haardroger, een soldeerbout en de kracht van het versterken worden aangepast met behulp van gecontroleerde weerstanden (10 kΩ).

Soldeerstation assembleren

De laatste fase is de aanpassing van het geassembleerde apparaat. Er wordt een thermokoppel met een temperatuursensor genomen en de daadwerkelijke verwarming van de punt van de meegeleverde soldeerbout wordt gemeten. Dezelfde temperatuurwaarde moet worden ingesteld op de indicator van het soldeerstation met behulp van een weerstand. Identieke procedure wordt uitgevoerd met een föhn.

Infrarood soldeerstation

Infrarood soldeerstations zijn nodig bij het repareren van BGA-chips of computerprocessors. Het apparaat bestaat uit bovenste en onderste verwarmingssecties en een besturingseenheid. Het soldeerbord wordt geplaatst tussen de verwarmingssecties, waar de hoofdverwarmingsfunctie wordt uitgevoerd door de bovenste, en de onderste - dient als een extra hitteschild.

Infrarood soldeerstation

De heaters zijn halogeenlampen, waarvoor de connectoren in de geselecteerde metalen behuizing zijn gemonteerd. Een identiek ontwerp is samengesteld voor beide secties, het enige verschil is in grootte. Voor het monteren van het bovenste gedeelte wordt een statief of een ander mechanisme gebruikt met de mogelijkheid om te bewegen. Verwarming wordt geregeld door thermokoppels.

De verwarmingstoestellen worden aangestuurd met behulp van een Arduino MAX6635-chip die op een pc is aangesloten. De grootste moeilijkheid is om de juiste software te vinden.

Dit zijn slechts twee ideeën voor zelfassemblage van een soldeerstation, waarmee het mogelijk is om een ​​nieuw soldeerstation te verfijnen of aan te bieden. Creativiteit en bekwame handen zullen radio-amateurs verlossen van extra financiële kosten en hen voorzien van handige tools voor werk.

DIY soldeerstation

Een soldeerstation of -installatie is een eenheid behorend tot de klasse van speciale apparatuur en bedoeld voor het uitvoeren van solderen op enkel of groepsniveau. Het is heel goed mogelijk om dit type installatie met uw eigen handen te maken als u bepaalde regels volgt en de bekwame stap-voor-stap instructies opvolgt.

Wat is een soldeerstation

De kwaliteit van de naadverbinding is rechtstreeks afhankelijk van de nauwkeurigheid van het voldoen aan de soldeeromstandigheden. Daarom worden deze werken meestal uitgevoerd met speciale apparatuur - een soldeerstation, wat het soldeerproces aanzienlijk vereenvoudigt.

De tot nu toe geproduceerde soldeerstations kunnen verschillende belangrijke componenten bevatten:

  • besturings- en bedieningsmodule in de vorm van een speciaal apparaat dat de parameters en bedrijfsmodi van de apparatuur regelt;
  • een soldeerbout gebruikt bij het solderen met soldeer bij lage temperaturen;
  • thermische pincetten die installatie en demontage vergemakkelijken, evenals reparatie van micro-elementen en SMD-componenten;
  • föhn voor lokale verwarming of groepsolderen;
  • krachtige warmtebron voor het verwarmen van het bord in groepsolderen;
  • Smal-directionele warmtestraler voor lokale verwarming van het bord in groepsolderen;
  • pneumatische eenheden in de vorm van een vacuüm-pincet en een speciale desoldeerpomp;
  • hulpfittingen en accessoires in de vorm van een standaard, houder, frame en standaard, antistatische armbanden en een speciaal tapijt.

De minimale uitrusting van het station omvat een soldeerbout met een besturings- en besturingsmodule en een veerhouder. Het belangrijkste verschil tussen een soldeereenheid en een huishoudelijke soldeerbout is het vermogen om een ​​vooraf bepaalde temperatuur te reguleren en te handhaven, een verhoging van de bedrijfsveiligheid als gevolg van de aanwezigheid in het ontwerp van de houder. De meeste moderne modellen hebben antistatische prestaties.

De minimale uitrusting omvat een soldeerbout en een regeleenheid.

Wat is nodig

Er worden soldeermachines of -installaties gebruikt, voornamelijk in de radiotechniek, en het toepassingsgebied van dergelijke moderne apparaten wordt gepresenteerd:

  • pyrography;
  • lassen van kunststoffen;
  • installatie, reparatie en andere productiewerkzaamheden;
  • assemblage van elektronische apparatuur en elektrische apparaten;
  • solderen van elektronische componenten in elektronica en elektromechanica;
  • solderen en vertinnen van massieve onderdelen en metalen elementen;
  • hoge precisie lassen en reparatie van plastic producten;
  • hoogwaardige en snelle contactloze soldeer- en bedrading SMD;
  • soldeerelementen voorgesteld door chips en radiodelen;
  • krimpbare krimpbare buizen en koppelingen.

Het hoofddoel van dit soldeerapparaat is soldeer- of soldeerwerk in industriële omstandigheden, en het originele ontwerp van het station vergemakkelijkt de demontage en installatie van elektronische componenten.

Hoofdtypen

Soldeerstations hebben aanzienlijke verschillen in functionaliteit en, uiteraard, hun kosten. De classificatie van dergelijke apparaten wordt bepaald door verschillende basisparameters tegelijk.

Contactstations

Traditionele soldeerapparatuur, gekenmerkt door direct contact met het werkoppervlak. Het apparaat heeft een speciale elektronische eenheid om de temperatuur te regelen en in te stellen. Een soldeerapparaat wordt vertegenwoordigd door een paar ondersoorten die zijn ontworpen om te werken met lood en loodvrije soldeer. Contactloze soldeerinstallaties worden gepresenteerd in drie versies die verschillen in het werkingsprincipe.

Het apparaat bestaat uit een elektronische eenheid voor het regelen en bewaken van de temperatuur.

Thermo-air-apparaten

Moderne thermo-lucht haardrogers, die werken op basis van een sterke luchtstroom die wordt gegenereerd door de compressor en vervolgens door de verwarmingsspiraal wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur. Thermo-air stations stellen u in staat effectief te solderen in de meest ontoegankelijke gebieden met gelijktijdige verwarming van verschillende oppervlakken.

In deze installatie genereert de compressor een luchtstroom die vervolgens wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur.

Infrarood apparaten

Infraroodmodellen worden gekenmerkt door de aanwezigheid van een speciale warmtekwarts- of keramische infraroodzender, die het solderen van complexe profielelementen met een uniforme verwarming van het werkgebied mogelijk maakt.

Infraroodstations worden vertegenwoordigd door een kwarts- of keramische radiator.

Het ontwerp van de gecombineerde soldeerstations combineert met succes verschillende soorten apparatuur tegelijk, en de aanwezigheid van een encoderknop maakt het eenvoudig om de optimale temperatuur in te stellen.

De soldeerstations of installaties die momenteel worden geproduceerd, worden vertegenwoordigd door montage en demontage, evenals gecombineerde en reparatiemodellen:

  • montage-installaties zijn ontworpen voor het solderen van onderdelen;
  • demontage stations maken het solderen van elementen mogelijk;
  • gecombineerde apparaten zijn in staat om montage- en demontagewerkzaamheden uit te voeren;
  • reparatie van soldeerstations uitvoeren van eenmalige of autonome bewerkingen in verband met solderen.

Afhankelijk van de kenmerken van het mechanisme dat de temperatuur stabiliseert, evenals de typische kenmerken van de regeleenheden, worden soldeerstations gerepresenteerd door analoge en digitale modellen.

Analoge modellen hebben een verwarmingselement dat zich in de aan-stand bevindt totdat het voldoende is opgewarmd, waarna de stroom naar het apparaat wordt uitgeschakeld. Nadat de temperatuur is verlaagd tot de ingestelde waarden, wordt het verwarmingselement opnieuw verwarmd. Dit type onderscheidt zich door een betaalbare prijs, en het nadeel is de lage precisie van het solderen dat wordt uitgevoerd.

Het nadeel van analoge stations is het niet erg nauwkeurig solderen van elementen.

Digitale soldeerstations worden gekenmerkt door de besturing en het beheer van het verwarmingsproces met behulp van een PID-regelaar en een programma ingebed in de microcontroller. Dergelijke apparaten stabiliseren de temperatuur perfect en zijn het meest nauwkeurig in vergelijking met analoge modellen.

Digitale apparaten zijn uitgerust met een speciale controller en een programma waarmee ze kunnen bedienen

Eenvoudig doe-het-zelf soldeerstation

Het is goed mogelijk om zelf de eenvoudigste en meest betrouwbare soldeerinstallatie samen te stellen. Om dit te doen, volstaat het om een ​​minimale set materialen aan te schaffen, en werktools te maken en het juiste schema te kiezen voor het zelf maken van het station.

Benodigde gereedschappen en materialen

De eenvoudigste optie om uw eigen handen te maken, is een soldeer-thermo-installatie die wordt geassembleerd op basis van een traditionele soldeerbout.

Regeling en elementen van een steekvlam

De nodige materialen en hulpmiddelen voor zelfproductie worden gepresenteerd:

  • soldeerbout met een handvat van hout;
  • aquarium compressor;
  • schroevendraaier;
  • boor;
  • medische druppelaar;
  • folie;
  • een klein deel van de antenne;
  • gestrande kabel.

Meestal worden fabrieksmodules gebruikt bij de productie en, indien nodig, kan een aangepast circuit worden ontwikkeld op basis van betaalbare componenten.

Stap voor stap

Nadat alle materialen en gereedschappen die nodig zijn voor de productie zijn voorbereid, moet u doorgaan met het zelf monteren van het apparaat.

Bereid je voor op het werk alle nodige tools.

  1. De hendel verwijderen en de draden losdraaien waarmee het verwarmingselement op de stroomkabel is aangesloten.

Verwijder de handgreep van de soldeerbout

De draad wordt door de hendel getrokken, waarna een klein gaatje voorzichtig in de zijkant wordt geboord.

Maak een gat in het handvat

In het in de handgreep geboorde gat, is het noodzakelijk om de toevoerdraad die is vastgemaakt aan een klein stuk draad, in te brengen en uit te rekken, waarna een deel van de druppelaar met een elastische band strikt doormidden wordt gesneden.

Knip een deel van de druppelaar doormidden

De rest van de druppelaar, uitgerust met een buis, moet voorzichtig in de handgreep van het gereedschap worden geplaatst, ter plaatse van de voedingsdraad.

Een deel van de druppelaar is in het handvat van de soldeerbout gestoken

De verkregen verbinding onderscheidt zich door hoge betrouwbaarheid en absolute dichtheid, hetgeen het mogelijk maakt om het verwarmingselement dat in de eerste trap is verwijderd aan te sluiten op de voedingsdraad.

Sluit het verwarmingselement aan

De secties van de aansluitingen op de draden moeten van hoge kwaliteit zijn geïsoleerd, waarna alle koelopeningen van het verwarmingselement zorgvuldig zijn omwikkeld met gewone folie.

Isoleer verbindingen

Voor het verkrijgen van de meest betrouwbare verbinding wordt de kronkelende folie vastgezet met gewoon koperdraad.

Folie fix koperdraad

Het mondstuk, dat de richting van de luchtstroom bepaalt, is gemaakt van een segment van de antennebuis, dat op de locatie van de punt is geïnstalleerd.

Het gat waardoor de stroomkabel loopt, moet zorgvuldig worden afgedicht, waarna een standaard aquariumcompressor wordt aangesloten. Een afgewerkte thermoair soldeereenheid kan een warmte leveren in het bereik van 300-310 graden, wat een vrij indicator is voor het werken met de kleinste elementen van de platen. Om het vermogensniveau te verhogen, wordt een conventioneel nichroomfilament op het verwarmingselement gewonden en wordt een efficiëntere compressor geïnstalleerd.

Veiligheidsmaatregelen

Om de veilige werking van het soldeerstation te garanderen, is het noodzakelijk om de instructies van de fabrikant strikt op te volgen:

  • Voordat u begint te werken met een antistatische soldeerinstallatie, moet u ervoor zorgen dat de elektrische voeding in goede staat verkeert;
  • bescherm het apparaat tegen zware mechanische effecten die schade aan het apparaat kunnen veroorzaken;
  • een soldeerstation van welke aard dan ook mag uitsluitend voor het beoogde doel worden gebruikt;
  • werk niet met een soldeerstation in de buurt van snelle en brandbare voorwerpen;
  • het is verboden contact te maken met het mondstuk van de droger, de soldeerbouttip of de aangrenzende onderdelen in het proces;
  • reparatiewerkzaamheden en vervanging van elementen in de soldeerinstallatie worden pas uitgevoerd nadat het apparaat van het netwerk is losgekoppeld en volledig is afgekoeld;
  • werk niet met elektrisch gereedschap met natte handen;
  • Het apparaat moet buiten het bereik van kinderen worden gehouden.

Als tijdens het soldeerproces van het oppervlak rook vrijkomt, mag het werk alleen in goed geventileerde ruimtes worden uitgevoerd.

Reparatie en onderhoud

Werken in omstandigheden met een lage stroomsterkte verhindert de accumulatie van statische spanning op de punt van het gesoldeerde station, dus de reparatie van kleine onderdelen met een dergelijk gereedschap is de beste optie. De basisregels voor het werken met een soldeerstation zijn als volgt:

  • de locatie van de componenten op de houder;
  • netsnoer en kabelaansluiting;
  • installatie op het handvat van de benodigde nozzle;
  • opstarten en temperatuur instellen;
  • prestaties van technologische processen.

Na voltooiing van het werk wordt het soldeerapparaat op een speciale houder geplaatst. Vervolgens wordt het soldeerstation van het net gescheiden.

De probleemoplossingstabel wordt meestal weerspiegeld in de instructies die aan het instrument zijn gekoppeld. De meest voorkomende storingen van de soldeerinrichting zijn:

  • falen van de elektrische stekker;
  • falen van de kabel die elektriciteit levert;
  • contactstoringen tussen het verwarmingselement en de netwerkkabel;
  • breuk van het verwarmingselement.

Storingen gerelateerd aan het elektronische circuit van de soldeereenheden worden zelden aangetroffen en worden meestal veroorzaakt door breuk van de elektronische componenten. Reparatie van defecte multifunctionele soldeerstations voor montage en demontage en reparatie van soldeerinstallaties mag alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten die in staat zijn om de oorzaak van problemen in de werking van het apparaat correct te bepalen.

Onder levensomstandigheden worden meestal draagbare soldeerinstallaties gebruikt, die zeer goed een stabiel temperatuurregime voor oppervlakteverwarming handhaven. Zulke omstandigheden zijn vooral belangrijk bij het werken met borden of microcircuits die overgevoelig zijn voor oververhitting, inclusief computers, muziekapparatuur, controllers en andere moderne elektrische producten.

Je Wilt Over Elektriciteit

  • Eenfasemotor met condensator

    Automatisering

    Enkelfasige asynchrone motor, bedradings- en opstartdiagramHet werk van asynchrone elektrische motoren is gebaseerd op de creatie van een roterend magnetisch veld dat de as aandrijft.

  • Wijziging van elektronische transformator

    Uitrusting

    Elektronische transformator - een netwerkschakelstroomvoorziening die is ontworpen voor het voeden van 12 volt halogeenlampen. Lees meer over dit apparaat in het artikel "Elektronische transformator (vertrouwdmaking)".