Kabel krimpen met mouwen

Het is noodzakelijk om hulzen te gebruiken voor het krimpen van draden als een ononderbroken stroomtoevoer en een veilige werking van elektrische apparaten op de lange termijn er echt toe doen. Het onwil of de onmogelijkheid van krimpen op deze manier zal steevast leiden tot voortijdig falen van de instrumenten, voornamelijk als gevolg van de vervorming van de verbindingen onder de last.

Mof krimpproces

De term "krimpen" moet worden opgevat als een eenvoudige bewerking van verbindingsdraden met behulp van speciale hulzen - buizen van verschillende soorten metaal. In dit geval speelt de huls een belangrijke rol van het verbindingsmechanisme. De draden worden in het lichaam van de huls geplaatst, waarna een buis wordt gecomprimeerd met behulp van een speciaal gereedschap. Het resultaat is een betrouwbare en veilige verbinding.

Pershulsen op verschillende plaatsen met behulp van krimpkousen of PVC-tape voor isolatie. In sommige gevallen is het aangewezen om geïsoleerde hulzen te gebruiken, die hieronder in meer detail worden beschreven.

Krimpdraden met metalen buizen is raadzaam in gevallen waarbij:

  1. Het is noodzakelijk om de draden aan te sluiten in gebieden met hoge belastingen.
  2. Als u de draden met een grote dwarsdoorsnede moet verbinden.
  3. Het is onmogelijk om alternatieve verbindingsopties te gebruiken (op een hoogte, bij gebrek aan de noodzakelijke zichtbaarheid, in de aansluitdoos, enz.).

Het krimpproces heeft verschillende positieve punten:

  1. De verbinding kan worden uitgevoerd zonder verbinding te maken met het elektriciteitsnet met behulp van persbekken.
  2. De werken vereisen geen speciale vaardigheden en ervaring, iedereen zal ze met hun eigen handen kunnen hanteren als ze zelfs de meest primitieve set gereedschappen hebben.
  3. Het is mogelijk om met het krimpwerktuig te werken in omstandigheden met beperkte ruimte met de mogelijkheid om de draden tot een minimum te verkorten om de installatiedichtheid te verhogen.

Daarnaast is het vermeldenswaard dat krimpen geen beperkingen oplegt aan de soorten draden die geschikt zijn voor de verbinding, in tegenstelling tot lassen.

Typen verbindingsbuizen

Krimpdraden kunnen in verschillende versies met verbindingshulzen worden uitgevoerd. De keuze van de verbindingsbuis zal afhangen van de elektrochemische eigenschappen van het metaal waaruit het is vervaardigd, en de interactie ervan met het materiaal dat wordt gebruikt om de draad te maken.

Er zijn verschillende varianten van materialen voor de vervaardiging van sleeves:

  • koper;
  • blik;
  • gecombineerd universeel;
  • geïsoleerd.

Koperen buizen (GM) worden gebruikt voor koperen draden, waarvan het krimpen de beschermende laag niet kan beschadigen vanwege de afwezigheid ervan. Buizen kunnen niet in agressieve omgevingen worden gebruikt.

Vertinde hulzen (GML) zijn geschikt voor koperen kabel die wordt gebruikt in agressieve omstandigheden. De beschermende witte laag die het oppervlak van de producten bedekt, voldoet volledig aan de basisfuncties. Buizen zijn niet geschikt voor het werken met aluminiumdraden vanwege het mogelijke contact van de beschermende laag die gedeeltelijk is vernietigd tijdens compressie met aluminium.

Gecombineerde buizen (GAM) zijn vereist voor het krimpen van draden van gemengd type. In het centrale deel van de verbindingsstructuur van de buis van aluminium en koper is een begrenzer. Hiermee kunt u draden aan beide zijden zo soepel en voorzichtig mogelijk invoeren.

Gecombineerde hoezen voor draden hebben een onderscheidende eigenschap - de vorm. Het aluminiumdeel vergeleken met het koper is toegenomen. Dit komt door de weerstand van aluminium, in termen van indicatoren die de weerstand van koper overtreffen. Bij het krimpen met dergelijke buizen worden vanaf elke zijde draden ingebracht, rekening houdend met het type metaal.

De laatste versie van de sleeves - geïsoleerd (GSI). Ze vervangen extra isolatie met PVC-banden vanwege de aanwezigheid van krimpkousen. Hun structuur is vergelijkbaar met de structuur van GML-buizen, met uitzondering van de PVC-laag, die geen elektriciteit uitzendt. De beschermende laag is tamelijk taai en betrouwbaar, kan niet worden vernietigd, zelfs tijdens het krimpen, in de vorm van metaal.

Wat u moet weten over de afmetingen en ontwerpeigenschappen van buizen

Mouwen voor het verbinden van draden zijn niet alleen verdeeld door het type materiaal waaruit ze zijn gemaakt, maar ook door de grootte en het bereik van secties. De minimale doorsnede is 1,5 m. Dit geldt voor GML-buizen. Verdere indicatoren groeien. Het is de moeite waard eraan te denken dat de buizen zijn geproduceerd met een dwarsdoorsnede die lijkt op de dwarsdoorsnede van de draden.

Een apart moment - het ontwerp van producten. De buizen kunnen door en met de aanwezigheid van een verdeling zich in het centrum bevinden. Scheidingsvlakken zijn nodig om de diepte van de toegang van de draad te regelen bij het bouwen van twee kanten tot de verbinding.

Het principe van krimpen van draden

Het is mogelijk om in verschillende opties druktesten van draden uit te voeren door middel van sleeves. Selecteer de beste van hen werkt niet, omdat de vergelijking hier ongepast is. De keuze van de krimpmethode hangt direct af van de omstandigheden voor de elektrische installatie, de indicatoren van secties en andere belangrijke punten. Overweeg de kenmerken van de belangrijkste methode van krimpen met mouwen.

Begin te werken met de introductie van de eerder gestripte uiteinden van de draden in de holte van de hoes. De volgende stap is krimpen - knijpen bij gebruik van een speciaal gereedschap. Het metalen oppervlak van de kernen en de huls wordt samengedrukt, wat resulteert in een betrouwbare hechting van onderdelen. Verbinden met op verschillende punten, gevolgd door isolatie van de kruising. De uitzondering is het werken met geïsoleerde hulzen voor druktesten waarvoor geen extra isolatie vereist is.

Als u deze methode kiest om draden aan te sluiten, moet u in de toekomst onthouden over het onafscheidelijke contact. Daarom moeten de werkzaamheden zorgvuldig en voorzichtig worden uitgevoerd.

Gereedschap krimpen

Het juiste persgereedschap voor dit soort werk is een druktang. Kies de beste producten met het grootste aantal matrices - vormige elementen om de sleeve onder druk samen te drukken. Er zijn verschillende opties voor de tool:

  • om isolatie van geleiders te verwijderen;
  • voor krimpen mouwen.

Laat ons voorlopig de eerste optie verlaten, denk aan het tweede type gereedschap - voor het krimpen van buizen. Het ontwerp wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van verschillende nesten met een trapeziumvormige of vierkante vorm. De vorm van de mof bepaalt verder de vorm van de mof na het krimpen. Drukknijpers zijn onvervangbaar voor een hoogwaardige installatie van een meeraderige draad. Om te testen is gelukt, moet u een gereedschap met de juiste diameter selecteren.

Tang voor klemmen is ook geschikt, hoewel het niet zo handig is om ermee te werken als met een speciale tang. Het ontbreken van krimpen met een tang is de vervorming van de geleider en minimale controle van de klemkracht. Hierdoor is het vaak niet mogelijk om een ​​reductie in de dwarsdoorsnede van de kern te vermijden.

De belangrijkste fouten in het proces van krimpen leefden

Onafhankelijke installatie van de hulzen op de draden, zelfs met meerdere bewerkingen kan mislukken vanwege fouten. De meest voorkomende zijn hieronder:

  1. Verbindende verbindingsbuizen. Tijdens het krimpen kan het lijken alsof de lengte van de voering te groot is en dat het snijden het resultaat niet zal bederven. Willen vier of zelfs zes hoezen krijgen uit twee gevallen, merken onervaren vakmensen niet hoe ze het resultaat verslechteren. Het verkleinen van de lengte van de sectie voor het bevestigen van de draden leidt tot een afname van de sterkte van het contact.
  2. Selectie van buizen van ongeschikte diameter. Teveel mof zal het proces van bedrading bemoeilijken en zal alleen geschikt zijn in gevallen van werken met koperen geleiders, die aan het einde kunnen worden gebogen en in deze vorm in het gat kunnen leiden. Aluminiumdraden kunnen niet buigen, ze breken gewoon. Een te smalle mof kan leiden tot het idee om de draden te slijpen voor doorgang in de holte. Het wordt niet aanbevolen om dit extreem te doen, omdat het dergelijke manipulaties zijn als gevolg van het verminderen van de doorsnede op de site die later ontsteking kan veroorzaken.

Elke onbedoelde manipulatie met de mouwen in het krimpproces zal de integriteit en betrouwbaarheid van het contact schenden - dit moet onthouden worden.

Druktestrichtlijnen

Als er problemen optreden bij het kiezen van een ideale maat voor een draad voor een draad, is het beter om de keuze te stoppen op een buis die iets groter is dan de buis die u nodig hebt. De leegte kan in dit geval worden opgevuld door de blootliggende draad af te knippen met een iets kortere lengte dan die van de mouw. Verdichting op deze manier zal de kwaliteit van krimpen verbeteren.

Door de draad te verlengen met behulp van krimpen, moet de aansluiting van de verbinding precies in het midden van de buis plaatsvinden.

Bij het isoleren van de verbinding moet de verbindingstape minstens 10 mm verder dan de snede van de mouw uitsteken. Als er gestrande draden op elkaar zijn aangesloten of als aan beide zijden verschillende nummers moeten worden geklikt, is een geïsoleerde verbindingsmof de juiste oplossing.

Tot slot merken we op dat krimpen als een proces niet erg is, als we consequent handelen, gebruik dan een speciaal gereedschap en geschikte hoezen. Op de een of andere manier, maar er moet aan worden herinnerd dat dit een alles-in-één-verbinding is, dus een elektrisch bedradingsschema is vereist. Met een plan bij de hand, kunt u fouten tijdens het werk vermijden.

Draad- en kabelverbindingen

Welke hulpmiddelen worden gebruikt?

Om dit type verbinding te maken, worden meestal speciale gereedschappen gebruikt voor het krimpen van draden, zoals mechanische en handmatige druktangen. Met hun hulp kunt u de contacten stevig over de gehele lengte vasthouden. Een huls met een doorsnede van minder dan 120 mm2 kan worden samengedrukt met de handbediende tang. De bus met een grote dwarsdoorsnede is al zonder teken aangesloten en met behulp van een gereedschap met een hydraulische aandrijving.

Als het nodig is om verschillende strengen van verschillende maten te krimpen, gebruik dan een tang met een matrix voor verschillende secties en verstelbare stempels. Het voordeel van een dergelijk gereedschap is dat het niet nodig is om constant iets opnieuw te installeren, maar draai gewoon de matrijs of schroef van de stempel naar de gewenste doorsnede.

Het verbinden van draden door krimpen is de meest optimale manier met betrekking tot mechanische sterkte, maar wordt niet als scheidbaar beschouwd. Om de kabel los te koppelen, moet u een bepaald gebied doorknippen. En om ze te verbinden, zal elke geleider van willekeurige sectie (zowel koper als aluminium) het doen.

Krimptechnologie

Er zijn twee methoden waarmee het krimpen wordt uitgevoerd:

  • lokale inspringing;
  • continue compressie.

Draad gebruikt voor het krimpen van koper of aluminium. Daarom kan de hoes koper of aluminium zijn. Er is nog steeds koper-aluminium. Aangezien aluminiumkabel gevoelig is voor de vorming van een oxiderende film, moet de aluminiumhuls worden gereinigd en behandeld met een speciaal smeermiddel. Koperdraad is ook onderhevig aan vetbehandeling. Het vermindert de kans op schade aan de kern bij het krimpen en vermindert wrijving.

Met behulp van een speciale figuurpers worden de uiteinden van de draden in de kabel gekrompen tot een ronde vorm. Vervolgens wordt de kabel in de cartridge gestoken totdat deze stopt. De verbinding kan niet end-to-end plaatsvinden, maar bijvoorbeeld met de plant. Vervolgens mag de totale doorsnede van alle draden de doorsnede van de mof niet overschrijden.

Als u de lokale indentatiemethode gebruikt, wordt de kwaliteit van het contactpersen genormaliseerd door de diepte van de putjes. Ze worden gemeten met een speciale schuifmaat. En als de methode van continue compressie wordt gebruikt, worden de totale afmetingen van de resulterende sectie gecontroleerd.

Nadat het krimpen is uitgevoerd, is het noodzakelijk om een ​​externe isolerende laag op de verbinding te creëren met behulp van tape of een elleboog. Na isolatie legt u de draad en de kabel voorzichtig in de aansluitdoos.

De onderstaande video laat duidelijk zien hoe de draden moeten worden gedrukt met een druktang:

Vereisten voor de grootte van geëxtrudeerde verbindingen

Er is een standaard nest, dat zijn eigen afmetingen en een bereik van doorsnede heeft (volgens GOST). Hieronder is een voorbeeld waarbij een met koper beklede bus is aangegeven.

Wat betreft het markeren, wordt het als volgt ontcijferd:

Standaard plooifouten

Er zijn verschillende typische fouten die beginners maken elektriciens of degenen die zelf het proces van krimpen geleefd uitvoeren. Bijvoorbeeld:

  1. De gebruikte bus heeft een doorsnede die kleiner is dan de draad. U hoeft de kabel nooit te verminderen en aan te passen aan de diameter van de socket. Dit leidt tot verhoogde weerstand en verminderde doorvoer. Waar een combinatie was, zal de ader opwarmen en instorten.
  2. Mouw met een grote maat. Als het nest wordt gebruikt met een grote diameter, levert dit geen sterke en betrouwbare combinatie op. Zelfs als u de draad meerdere keren buigt, leidt dit niet tot goed werk, aangezien de mechanische sterkte bijna tweemaal daalt.
  3. Membraam snijden. Om te besparen op het nest, geven sommigen er de voorkeur aan om de fabriekspatroon in verschillende delen te snijden. Dit leidt tot een toename van de weerstand, bovendien zal het erg lastig zijn om met teken te werken.
  4. Krimpen moet uitsluitend worden uitgevoerd met een druktang. Voor deze methode van combineren zijn speciale tools uitgevonden. Gebruik daarom geen tang of een hamer, omdat dit zowel de bus als de kabel kan beschadigen. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om een ​​dergelijk gereedschap als een druktang te gebruiken, omdat dit het werk bij het krimpen van kabelverbindingen aanzienlijk vereenvoudigt.

Dat is alles dat ik u wilde vertellen over hoe het krimpen van de draden is gedaan. We hopen dat de verstrekte informatie nuttig en interessant voor u was!

Mouwen voor het krimpen van draden

Vroeger draaide de meest betaalbare manier om de draden aan te sluiten. Twist overal gebruikt. En ongeacht wat aluminiumdraden of koper waren. Hoewel, om de waarheid te zeggen, koper op enkele plaatsen werd gebruikt. Maar vooruitgang, zoals ze zeggen, staat niet stil en vandaag zijn al veel manieren bekend om draden aan te sluiten.

Ik zal niet alles opnoemen, ik zal natuurlijk alleen de meest populaire opnoemen: verbinden met behulp van klemmenstroken (Wago), lassen, solderen, krimpen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen, en vereist ook bepaalde kosten en inspanningen.

Dus voor lassen heb je een lasmachine nodig, die niet allemaal weet hoe te gebruiken. Vooral voor de stroomtoevoer van het lasapparaat is elektriciteit nodig en dit is niet helemaal handig wanneer u in een stroomloos gebied werkt. Zelfklemmende aansluitklemmen kunnen niet worden gebruikt voor zware belasting. Voor het krimpen van de draden heeft u een speciaal gereedschaptang en hulzen nodig voor het krimpen.

Ik geef zelf de voorkeur aan de laatste methode - krimpen. Er is geen laswerk, het is lastig om te rommelen met een soldeerbout onder het plafond, de klemmenstroken staan ​​alleen op een laagspanningsnetwerk en niet altijd. En het is handig om overal met een tang te werken, zelfs vanaf het plafond, zelfs zonder elektriciteit. Kortom, hij vulde zijn hand. Velen zullen nu pantoffels naar me toe gooien en zeggen dat je het mis hebt en zo. Beter op deze manier. of deze.

Ik zeg niet dat krimpen de beste manier is en dat iedereen die iets anders doet, fout is. Iedereen kiest iets voor zichzelf, voor iemand is het handig om met deze tool te werken, voor iemand met een andere. Vrienden laten ons tolerant zijn en andere meningen respecteren.

Als auteur van de website van Electrician in the House wil ik het onderwerp toevoegen van het aansluiten van de draden met nog een bericht. Onlangs laat ik op de site vaak opmerkingen over de mouwen achter voor het krimpen. Vragen worden anders gesteld, bijvoorbeeld, welke maat en materiaal van de hoezen kunnen worden gebruikt, hoe de pers moet worden gebruikt, of het mogelijk is om een ​​verkorte hoes te gebruiken, enz. Ik besefte dat veel mensen deze kwestie niet helemaal begrijpen, de meesten van hen hebben problemen. Daarom zullen we in dit artikel een vraag behandelen als mouwen voor het krimpen van draden.

Mouwen voor draden onder druktest

Wat is krimpen? Dit is een gezamenlijke verbinding van de aders van de draad als gevolg van de vervorming van de speciale punt (huls). Vervorming van mouwen wordt gevormd met behulp van persmijten. Door de hoge mechanische sterkte van de hulzen op de vervormingsplaats wordt een hoogwaardig en betrouwbaar contact verkregen.

Een van de voordelen van krimpen is dat deze verbindingsmethode is toegestaan ​​in de OES en dat deze praktisch onderhoudsvrij is. Ik drukte op de mouw, geïsoleerd en zo.

Het grootste nadeel van een dergelijke verbinding is de "onleesbaarheid". Dat wil zeggen, na de installatie kan de huls niet worden gedemonteerd, er draden uit worden getrokken of vice versa. Als u bijvoorbeeld de draden in de aansluitdoos ten onrechte loskoppelt, is de enige uitweg het knippen van de sleeve en opnieuw verbinden. Daarom moet u bij het installeren voldoende kabels achterlaten.

Als je denkt dat deze methode om draden aan te sluiten alleen in huisbedrading wordt gebruikt, vergis je je ten zeerste. In de energiesector op industrieel niveau worden overal verbindingen gelegd op druktesten. Besteed aandacht aan de hoogspanningslijn of substationapparatuur.

Alle verbindingen van banden (lussen) worden op druk getest. Natuurlijk is alle technologie hier niet gedaan met een handpers met een tang, maar met speciale persmachines (ga ermee akkoord dat een persoon de draad niet handmatig kan indrukken met een doorsnede van 180 mm2).

Soorten mouwen

Voor het krimpen van draden en kabels, is het noodzakelijk om de juiste mouw te kiezen. Dus wordt geaccepteerd dat in technische documentatie vele details een afkorting hebben. Laten we ze kort bespreken. Mouwen voor het krimpen van draden zijn:

  1. -koper;
  2. -aluminum;
  3. -gecombineerd;
  4. -mouwen in isolatie.

Zoals je raadde, worden koperen hulzen gebruikt voor het krimpen van koperdraden. Koperen hulzen zijn onderverdeeld in twee typen: GM en GML.

GM-afkorting staat voor "koperen hoes". Dit is een gewone koperen hoes, die niet is gecoat of verwerkt (lijkt op een normaal stuk koperkleurige buis).

De afkorting GML staat voor "vertinde koperen hoes". GML-liners zijn vertind, hun oppervlak is bedekt met een speciale tin-bismutlaag. Deze laag beschermt de hoes tegen corrosie en oxidatie. We weten allemaal dat koper de neiging heeft te oxideren, en vertinnen voorkomt het. Tijdens het testen van de druk reageren koperdraden en bussen met tincoating dus niet met elkaar (oxideren niet).

In mijn praktijk ontmoette ik vakmensen die aluminiumdraden verbonden met GML-liners. Op de vraag waarom je dit doet, antwoordden ze "wel, dus de zaak is ingeblikt." Naar hun mening is er door de tinlaag geen direct contact van koper met aluminium. Ik raad het nog steeds niet aan om dit te doen, omdat tijdens deformatie de bovenste laag van de voering wordt verbroken en corrosie in dit geval een kwestie van tijd is. Ga dan, zoek naar waar het contact verdween, de draai kan nog op de een of andere manier worden onderzocht, en de mouw hoeft alleen maar te worden afgebeten.

Aluminiumhulzen in de documentatie worden HA-aluminiumhuls genoemd. Ze moeten worden gebruikt als aluminiumdraden zijn aangesloten.

Gecombineerde hulzen, of zoals ze ook worden genoemd aluminium-koper, zijn bedoeld voor de stompverbinding van koperen en aluminium draden. Gecombineerde sleeves hebben de afkorting GAM en decoderen de "sleeves of alumo-copper". Erg handig als je bijvoorbeeld de draden moet ophopen met de oude bedrading.

Aan de ene kant wordt een aluminiumdraad met een andere koperdraad in de huls gestoken. In de gecombineerde mof is het koperen gedeelte verbonden met aluminium door wrijvingslassen (probeer dit thuis niet te doen).

Een ander type sleeves GSI, de afkorting staat voor "sleeve connection isolated". GSI is een conventionele met tin beklede huls, bedekt met polyvinylchloride (PVC) isolatie. Door middel van dergelijke hulzen worden koperen meeraderige draden verbonden. Bij het krimpen van de isolatiedraden is het niet nodig om de isolatie te verwijderen;

Afmetingen en ontwerpkenmerken

Met het type mouwen uitgezocht, overweeg nu de standaard grootte en het bereik van secties. De minimale doorsnede die ik op het internet heb gevonden, is 1,5 mm2 (dit is voor GML). Dan gaat alles door met het vergroten van 2,5 mm2, 4 mm2, 6 mm2, 10 mm2, enz. Over het algemeen worden hulzen vervaardigd met een doorsnede gelijk aan de standaard draaddoorsnede.

Hoe het transcript te lezen? Bijvoorbeeld GML-6 "vertinde koperen hoes 6 mm2". In gevallen wordt GAM voorgeschreven door een fractie van twee cijfers: een gedeelte over aluminium en een gedeelte over koper. GAM 16/10, 16 is bijvoorbeeld de doorsnede van het aluminiumdeel (in mm2), 10 is de doorsnede van het koperen gedeelte (in mm2).

Door het ontwerp, zijn voeringen cross-snijden (in een kale buis) of met een septum (gebruikt om twee end-to-end draden aan te sluiten).

Partities bevinden zich in het midden. Dankzij deze scheidingswanden wordt de diepte van de kabelinvoer aangepast, dat wil zeggen dat bij het opbouwen beide uiteinden van de kabel de huls op gelijke lengte binnenkomen. Dergelijke hulzen worden gebruikt om de draden aan het gewricht te verbinden (op te bouwen).

Laten we proberen de draad te vergroten met behulp van GSI-6. De draad die ik zal gebruiken PV-3, 6 mm2, dat wil zeggen, de dwarsdoorsnede van de mof komt overeen met de dwarsdoorsnede van de draad. Verwijder de buitenste isolatie van de draad, steek een uiteinde in de huls en druk het onder druk. Voor het krimpen gebruiken we de geteste perstangen PK-16 met de juiste afmeting van het werkgebied van de kaken (6 mm).

We drukken op de isolerende laag. We doen hetzelfde met het tweede uiteinde van de draad, verwijder de isolatie, plaats deze in de huls en druk deze onder druk. Geïsoleerde mouwen voor het krimpen van draden bedekt met PVC-isolatie en zijn erg handig in dit opzicht. Na het krimpen hoeven ze niet geïsoleerd te worden. Als u draden ophoopt met gewone, niet-geïsoleerde moffen, kunt u hier een krimpkous gebruiken voor isolatie. Ik schreef al over het gebruik van dergelijke buizen op de site electricvdome.ru, kom alsjeblieft naar binnen, iedereen kan lezen en een vraag stellen.

Hoezen voor het krimpen van draden hoe te kiezen

Zoals u al heeft begrepen, kunnen de hulzen op twee manieren worden gebruikt om draden aan een verbinding op de kruising (draadopbouw) of verschillende draden aan te sluiten. Laten we nu eens kijken naar hoe je de maat van de hoes kiest voor het krimpen van draden op een levend voorbeeld.

En als voorbeeld zullen we een klein experiment uitvoeren. Ik neem een ​​paar hulzen van verschillende secties en ik hamer ze met draden. Kijk hoeveel draden er zijn en welk gedeelte daar past. In ons experiment zullen dergelijke liners betrokken zijn: GML-4, GML-6, GML-10, GML-16.

Kansen voor GML-4 - chetverochka

In de vier zijn normaal gesproken drie draden met een doorsnede van 1,5 mm2. U kunt ook twee draden van 2,5 mm2 en een draad van 1,5 mm2 indrukken. In mijn geval is dat zo. De laatste komt strak, maar je kunt hem dragen.

Aan de zijkant zie je dat de hoes strak verpakt is:

Functies GML-6 - shesterochka

De zes bevatten normaal vier draden met een doorsnede van 1,5 mm2. Als het nodig is om op een groter gedeelte te drukken, dan komen de zes drie draden van 2,5 mm2 binnen, voor het afdichten komt er nog een draad van 1,5 mm2 binnen. 1,5 draad is al strak, maar het zou moeten zijn.

Ook in GML-6 wordt één draad ingevoerd met een doorsnede van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2.

Kansen GML-10 - een dozijn

De desyatochku omvat vier draden met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad per 1,5 mm2. Als we de draad van een groter gedeelte nemen, dan kun je vanuit de opties in GML-10 twee draden van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2 verstoppen. Kom stevig binnen. Je kunt ook drie draden scoren per 4 mm2 en een op 2,5 mm2. Ga strak zitten.

Op de foto aan de zijkant kunt u zien hoeveel draden er in de hoes zitten:

Mogelijkheden van GML-16 - tegen zestien

In GML-16 worden zes draden ingevoerd met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad met een doorsnede van 1,5 mm2.

En opnieuw is de foto net zo verstopt in de hoes:

Om het duidelijker te maken, heb ik een algemene foto gemaakt van alle exemplaren.

We gaan door met ons onderzoek. Nu zullen we alle kopieën indrukken en proberen we elke hoes te snijden. Laten we naar druktesten van binnenuit kijken. Dat is wat er is gebeurd.

De foto laat zien dat de huls normaal, stevig wordt aangedrukt. In principe is dat alles. Voor meer zijn mijn persscharen PK-16 niet capabel (ik bedoel de sectie).

Beste vrienden, als blijkt dat er meer of minder draden in je mouw worden geplaatst dan hier wordt aangegeven, herinneren we ons aan het artikel een ingetogen dwarsdoorsnede van de draad - hoe te bepalen.

Kabelmouwen

Kabel krimpen met mouwen

28 december 2016

Nu is er een enorme hoeveelheid technologie waarmee u snel en betrouwbaar elektrische draden en kabels kunt aansluiten. Elke methode heeft zowel voor- als nadelen. Draden en kabels worden verbonden door lassen of solderen. U kunt de geleiders verdraaien of bevestigen met aansluitblokken, PPE. Al deze methoden zijn goed en effectief. Maar wanneer u een verbinding van hoge kwaliteit moet krijgen, helpt het krimpen van de redenen.

Het resultaat van deze methode is een goed contact, beschermd tegen oxidatieve processen en een zeer sterke verbinding. Het enige negatieve is de onscheidbaarheid. Loskoppelen van de twee kabels zal niet naar buiten komen. Je moet het gewoon knippen. Krimpdraden worden uitgevoerd met speciale tips - hoezen. Ze kunnen worden gekocht bij elke ijzerhandel of op de markt. De kosten van deze elementen bedragen ongeveer 1 dollar per eenheid.

Ze worden in de kernen ingevoegd. En de huls zelf wordt dan vervormd door middel van een handpers, waardoor een betrouwbare elektrische verbinding ontstaat.

Waarom is druktesten betrouwbaar?

Draadknarsen is de sterkste manier om verbinding te maken. Deze betrouwbaarheid kan geen bestaande bevestigingsoptie bieden. Om een ​​goede verbinding te krijgen, moet er voldoende contactoppervlak en sterkte zijn. Populair bij thuis ambachtslieden, verdraaien twee geleiders geeft niet een van beide. Draaiende geleiders worden vaak geoxideerd (zelfs in de aanwezigheid van elektrische tape). En dit is niet erg goed effect op elektrisch contact. Het gebruik van isolatieklemmen of PBM's kan bepaalde sterkte-eigenschappen voor eenvoudige stranding verbeteren.

Een absolute garantie voor de betrouwbaarheid van een dergelijke verbinding is echter ook hier niet aanwezig. Klemmenblokken zijn de perfecte oplossing, maar in het geval van een grote stroomsterkte zijn ze niet geschikt. Goed contact kan worden gehamerd door solderen. Hier, en kracht en uitstekend contact. Maar er zijn nadelen aan een dergelijke verbinding. Soldeer kan worden verwarmd als er een grote stroom door de geleiders stroomt. Ook is het solderen van draden niet altijd gemakkelijk en veilig.

Perfect contact kan worden bereikt door te lassen. De hulpprogramma's voor het maken van een dergelijke verbinding zijn echter vrij duur en niet voor iedereen beschikbaar. Ook vereist het werken met deze apparaten bepaalde vaardigheden. Het plooien van de draden levert een ideaal elektrisch contact op en de verbinding zelf zal zo betrouwbaar mogelijk zijn in termen van sterkte. Het breken van dergelijke bevestigingsmiddelen is erg moeilijk.

Verbindingsfuncties

De technologie omvat twee varianten van krimpen. Dit is een manier van lokale inspringing en continue compressie. Voor het werk worden koperen of aluminium draden gebruikt. De hoes moet ook van deze materialen zijn gemaakt. Er zijn ook elementen van koper-aluminium legering.

Aangezien aluminiumkabels gevoelig zijn voor het verschijnen van oxiderende films daarop, moet de mof vooraf worden gereinigd en met speciale smeermiddelen worden behandeld. Koperdraden worden ook voorbewerkt. Het gebruik van smeermiddelen in het proces vermindert het risico van mogelijke schade aan de kernen. Ook merkbaar verminderde wrijvingskracht. Het plooien gebeurt met de hand of met een hydraulisch gereedschap. In het laatste geval - de figuur drukt op. Het wordt meestal gebruikt in grote industrieën.

Hoe werkt het? De twee uiteinden van de kabel zijn gekrompen om ze rond te maken. Verder wordt de ader tegen de aanslag in een huls gestoken. Je kunt niet precies kont verbinden. Maar in dit geval overschrijdt de dwarsdoorsnede van alle aders de mof niet. In het geval van lokaal knijpen, is het contact direct afhankelijk van de diepte van de putten. Dit laatste kan worden gemeten met een schuifmaat. Als continue compressie wordt gebruikt, wordt het doorsnede-oppervlak gecontroleerd. Wanneer het krimpen van de draden vervolgens succesvol is voltooid, is het noodzakelijk de buitenlaag te bewerken met tape of elleboogdoek. Vervolgens worden draad en kabel netjes in de aansluitdoos geplaatst.

Noodzakelijke tool

Om de draden of draden van de kabel op deze manier te verbinden, hebt u een speciaal gereedschap nodig. Dit zijn mechanische druktangen. Hiermee kunt u de uiteinden van de hoes over de gehele lengte stevig vastklemmen.

Met handgereedschap kunt u de punt samendrukken, waarvan de doorsnede kleiner is dan 120 mm 2. Een grotere huls wordt samengedrukt met behulp van een hydraulisch gereedschap. Als het de bedoeling is om verschillende kabels met verschillende afmetingen aan te sluiten, is het beter om een ​​gereedschap te gebruiken voor het krimpen van een ander type draad. Dergelijke tangen zijn uitgerust met uitwisselbare stempels en matrijzen voor verschillende secties.

Moffen voor draden onder druktesten en hun variëteiten

Om de perfecte verbinding te krijgen, moet je de juiste sleeve of tip kiezen. In technische documenten hebben hulzen voor het krimpen van draden bepaalde aanduidingen. Er zijn dus de volgende soorten tips:

  • Koper.
  • Aluminium.
  • Gecombineerd.
  • Geïsoleerde nokken.

Koperdelen worden gebruikt om puur te werken met koperen kabels en geleiders. Ze zijn onderverdeeld in twee soorten: GM en GML. De eerste zijn gewone koperen verbindingsmoffen. Ze zijn op geen enkele manier beschermd, ze hebben geen beschermende coatings, ze zijn niet eerder verwerkt. Uiterlijk lijkt op niets meer dan een gewone buis. GML is ook een koperen hoes, maar het is ingeblikt.

Het oppervlak van een dergelijke punt is bedekt met een laag speciale tin-bismuth-legering. Deze beschermende laag voorkomt oxiderende en corrosieve processen. Koper oxideert snel en een beschermende legering vermijdt dit. Na verbinding met het gebruik van GML komen koperdraden niet in oxidatiereacties. Sommige experts gebruiken vertinde koperen hulzen voor het krimpen van draden samen met aluminium geleiders. Volgens de meesters biedt de tinlaag geen direct contact tussen de geleider en de koperen huls. Maar dit wordt niet aanbevolen. Tijdens het vervormingsproces wordt de integriteit van de beschermende laag verstoord en is corrosie slechts een kwestie van tijd.

Aluminium mouwen

In technische documenten worden ze "HA" genoemd en zijn ze alleen geschikt voor het werken met aluminium. Gebruik ze niet voor draden van andere materialen.

Gecombineerde mouw

Dit zijn aluminium-koperen tips. Ze worden in documenten aangeduid als GAM.

Met hun hulp wordt uitgevoerd krimpen koperen draden kont met aluminium. Deze apparaten zijn perfect in gevallen waarin u een nieuwe kabel moet bouwen met oude bedrading. Aan de ene kant wordt een koperen kern in de cartridge gestoken, aan de andere kant een aluminium. Twee delen van een dergelijke patroon zijn onderling verbonden door wrijvingslassen.

GSE-mouwen

Dit zijn de geïsoleerde tips voor draden onder druktesten. Deze hoes is een veel gebruikte tip met een tinlegering. Van boven is het onderdeel bedekt met PVC-isolatie. Met behulp van een dergelijk apparaat zijn multicore-kabels met koperen componenten perfect met elkaar verbonden. GSI is goed en gemakkelijk te gebruiken - het is niet nodig isolatie voor het proces te verwijderen.

Afmetingen van tips, ontwerpkenmerken

De minimaal beschikbare doorsneden voor GML zijn 1,5 mm2. Verder nemen de afmetingen toe - 2, 4, 6, 10 mm 2 en hoger. Uit deze waarden kan worden gezegd dat de doorsneden van de hulzen gelijk zijn aan die van draden en kabels. De notatietips voor decodering zijn vrij eenvoudig. GML-6 is bijvoorbeeld een koperen tip, ingeblikt. De doorsnede is 6 mm 2. Bij gecombineerde hulzen zijn twee maten aangegeven in de markering - voor aluminiumdraad en voor koper. Bijvoorbeeld GAM 16/10 - 16 voor aluminium en 10 voor koper.

Door het ontwerp kunnen voeringen worden doorgevoerd in de vorm van een holle buis of met een tussenschot. De laatste worden gebruikt bij het krimpen van de draden met end-to-end tips. Deze scheidingswanden bevinden zich in het midden van de mouw. Met hun hulp kunt u de diepte van de kabelinvoer aanpassen. Als het nodig is om het te vergroten, zullen beide uiteinden de punt op dezelfde lengte bereiken.

Fouten bij het werken aan de krimp

Vaak kunnen beginnende elektricienspecialisten fouten maken. Vooral ze zijn gemaakt door huismeesters in het proces van het repareren van een huis of appartement. Beschouw de meest typische van hen die zijn toegestaan ​​bij het proces van het verbinden van de methode van krimpen. De doorsnede van de voering is kleiner dan de draad. Probeer tijdens het verbinden nooit de kabel te verkleinen en aan te passen aan het formaat van de punt.

Dit kan leiden tot verhoogde elektrische weerstand en verminderde doorvoer. Op plaatsen met dergelijke verbindingen zal de ader erg heet zijn en na verloop van tijd zal deze eenvoudig instorten. De tweede populaire fout is een sleeve waarvan de diameter groter is dan nodig. In dit geval zal het niet mogelijk zijn om de noodzakelijke mechanische sterkte van de verbinding te verkrijgen. Zelfs als je meerdere keren een ader hebt gebogen, moet je toch geen goede verbinding krijgen.

Snijhuls

Bij het krimpen van koperdraden of een andere mof wanneer er een tekort is aan hoezen, proberen veel mensen de punt in meerdere stukken te snijden. Dit komt door het besparen van geld. Maar zo'n actie zal alleen maar leiden tot verhoogde weerstand en hitte. Ook zal de draad zwaar worden gekrompen. De verbinding wordt alleen uitgevoerd door het bedoelde gereedschap. Probeer niet de taak uit te voeren van krimpen en krimpen met hamers, tangen of andere gereedschappen. Het element zal niet de gewenste vorm aannemen en zal de draad niet repareren. Dus je kunt de hoes en kabel beschadigen.

Krimpen is een betrouwbare manier om twee draden of draden aan te sluiten en een goed contact te krijgen. Maar het is noodzakelijk om alleen te gebruiken ontworpen voor dit apparaat. Het resultaat is een hoogwaardige all-in-one-verbinding die niet oxideert.

10 mysterieuze foto's die schokkend zijn Lang voor de komst van het internet en de meesters van "Photoshop" waren de overgrote meerderheid van de genomen foto's echt. Soms werden de foto's echt nergens.

Het blijkt dat soms zelfs de luidste glorie eindigt in mislukking, zoals het geval is met deze beroemdheden.

In tegenstelling tot alle stereotypen: een meisje met een zeldzame genetische aandoening verovert de modewereld. De naam van dit meisje is Melanie Gaidos en ze brak in de modewereld snel in, choqueerde, inspireerde en vernietigde stomme stereotypen.

Deze 10 kleine dingen die een man altijd in een vrouw opmerkt, denkt u dat uw man niets weet van de vrouwelijke psychologie? Dat is het niet. Geen enkel kleinigheidje zal zich verbergen voor het uiterlijk van een liefhebbende partner. En hier zijn 10 dingen.

10 charmante sterrenkinderen, die er vandaag heel anders uitzien De tijd vliegt, en op een dag worden kleine beroemdheden volwassen persoonlijkheden die niet langer herkenbaar zijn. Leuke jongens en meisjes worden een.

Hoe er jonger uit te zien: de beste kapsels voor mensen ouder dan 30, 40, 50, 60 Meisjes in 20 jaar maken zich geen zorgen over de vorm en de lengte van het haar. Het lijkt erop dat de jeugd is gemaakt voor experimenten met uiterlijk en gewaagde krullen. Echter, de laatste

Mouwen voor het krimpen van draden

Vroeger draaide de meest betaalbare manier om de draden aan te sluiten. Twist overal gebruikt. En ongeacht wat aluminiumdraden of koper waren. Hoewel, om de waarheid te zeggen, koper op enkele plaatsen werd gebruikt. Maar vooruitgang, zoals ze zeggen, staat niet stil en vandaag zijn al veel manieren bekend om draden aan te sluiten.

Ik zal niet alles opnoemen, ik zal natuurlijk alleen de meest populaire opnoemen: verbinden met behulp van klemmenstroken (Wago), lassen, solderen, krimpen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen, en vereist ook bepaalde kosten en inspanningen.

Dus voor lassen heb je een lasmachine nodig, die niet allemaal weet hoe te gebruiken. Vooral voor de stroomtoevoer van het lasapparaat is elektriciteit nodig en dit is niet helemaal handig wanneer u in een stroomloos gebied werkt. Zelfklemmende aansluitklemmen kunnen niet worden gebruikt voor zware belasting. Voor het krimpen van de draden heeft u een speciaal gereedschaptang en hulzen nodig voor het krimpen.

Ik geef zelf de voorkeur aan de laatste methode - krimpen. Er is geen laswerk, het is lastig om te rommelen met een soldeerbout onder het plafond, de klemmenstroken staan ​​alleen op een laagspanningsnetwerk en niet altijd. En het is handig om overal met een tang te werken, zelfs vanaf het plafond, zelfs zonder elektriciteit. Kortom, hij vulde zijn hand. Velen zullen nu pantoffels naar me toe gooien en zeggen dat je het mis hebt en zo. Beter op deze manier. of deze.

Ik zeg niet dat krimpen de beste manier is en dat iedereen die iets anders doet, fout is. Iedereen kiest iets voor zichzelf, voor iemand is het handig om met deze tool te werken, voor iemand met een andere. Vrienden laten ons tolerant zijn en andere meningen respecteren.

Als auteur van de website van Electrician in the House wil ik het onderwerp toevoegen van het aansluiten van de draden met nog een bericht. Onlangs laat ik op de site vaak opmerkingen over de mouwen achter voor het krimpen. Vragen worden anders gesteld, bijvoorbeeld, welke maat en materiaal van de hoezen kunnen worden gebruikt, hoe de pers moet worden gebruikt, of het mogelijk is om een ​​verkorte hoes te gebruiken, enz. Ik besefte dat veel mensen deze kwestie niet helemaal begrijpen, de meesten van hen hebben problemen. Daarom zullen we in dit artikel een vraag behandelen als mouwen voor het krimpen van draden.

Mouwen voor draden onder druktest

Wat is krimpen? Dit is een gezamenlijke verbinding van de aders van de draad als gevolg van de vervorming van de speciale punt (huls). Vervorming van mouwen wordt gevormd met behulp van persmijten. Door de hoge mechanische sterkte van de hulzen op de vervormingsplaats wordt een hoogwaardig en betrouwbaar contact verkregen.

Een van de voordelen van krimpen is dat deze verbindingsmethode is toegestaan ​​in de OES en dat deze praktisch onderhoudsvrij is. Ik drukte op de mouw, geïsoleerd en zo.

Het grootste nadeel van een dergelijke verbinding is de "onleesbaarheid". Dat wil zeggen, na de installatie kan de huls niet worden gedemonteerd, er draden uit worden getrokken of vice versa. Als u bijvoorbeeld de draden in de aansluitdoos ten onrechte loskoppelt, is de enige uitweg het knippen van de sleeve en opnieuw verbinden. Daarom moet u bij het installeren voldoende kabels achterlaten.

Als je denkt dat deze methode om draden aan te sluiten alleen in huisbedrading wordt gebruikt, vergis je je ten zeerste. In de energiesector op industrieel niveau worden overal verbindingen gelegd op druktesten. Besteed aandacht aan de hoogspanningslijn of substationapparatuur.

Alle verbindingen van banden (lussen) worden op druk getest. Natuurlijk is alle technologie hier niet gedaan met een handpers met een tang, maar met speciale persmachines (ga ermee akkoord dat een persoon de draad niet handmatig kan indrukken met een doorsnede van 180 mm2).

Soorten mouwen

Voor het krimpen van draden en kabels, is het noodzakelijk om de juiste mouw te kiezen. Dus wordt geaccepteerd dat in technische documentatie vele details een afkorting hebben. Laten we ze kort bespreken. Mouwen voor het krimpen van draden zijn:

Zoals je raadde, worden koperen hulzen gebruikt voor het krimpen van koperdraden. Koperen hulzen zijn onderverdeeld in twee typen: GM en GML.

GM-afkorting staat voor "koperen hoes". Dit is een gewone koperen hoes, die niet is gecoat of verwerkt (lijkt op een normaal stuk koperkleurige buis).

De afkorting GML staat voor "vertinde koperen hoes". GML-liners zijn vertind, hun oppervlak is bedekt met een speciale tin-bismutlaag. Deze laag beschermt de hoes tegen corrosie en oxidatie. We weten allemaal dat koper de neiging heeft te oxideren, en vertinnen voorkomt het. Tijdens het testen van de druk reageren koperdraden en bussen met tincoating dus niet met elkaar (oxideren niet).

In mijn praktijk ontmoette ik vakmensen die aluminiumdraden verbonden met GML-liners. Op de vraag waarom je dit doet, antwoordden ze "wel, dus de zaak is ingeblikt." Naar hun mening is er door de tinlaag geen direct contact van koper met aluminium. Ik raad het nog steeds niet aan om dit te doen, omdat tijdens deformatie de bovenste laag van de voering wordt verbroken en corrosie in dit geval een kwestie van tijd is. Ga dan, zoek naar waar het contact verdween, de draai kan nog op de een of andere manier worden onderzocht, en de mouw hoeft alleen maar te worden afgebeten.

Aluminiumhulzen in de documentatie worden HA-aluminiumhuls genoemd. Ze moeten worden gebruikt als aluminiumdraden zijn aangesloten.

Gecombineerde hulzen, of zoals ze ook worden genoemd aluminium-koper, zijn bedoeld voor de stompverbinding van koperen en aluminium draden. Gecombineerde sleeves hebben de afkorting GAM en decoderen de "sleeves of alumo-copper". Erg handig als je bijvoorbeeld de draden moet ophopen met de oude bedrading.

Aan de ene kant wordt een aluminiumdraad met een andere koperdraad in de huls gestoken. In de gecombineerde mof is het koperen gedeelte verbonden met aluminium door wrijvingslassen (probeer dit thuis niet te doen).

Een ander type mouwen GSI. de afkorting staat voor "geïsoleerde verbindingsmof". GSI is een conventionele met tin beklede huls, bedekt met polyvinylchloride (PVC) isolatie. Door middel van dergelijke hulzen worden koperen meeraderige draden verbonden. Bij het krimpen van de isolatiedraden is het niet nodig om de isolatie te verwijderen;

Afmetingen en ontwerpkenmerken

Met het type mouwen uitgezocht, overweeg nu de standaard grootte en het bereik van secties. De minimale doorsnede die ik op het internet heb gevonden, is 1,5 mm2 (dit is voor GML). Dan gaat alles door met het vergroten van 2,5 mm2, 4 mm2, 6 mm2, 10 mm2, enz. Over het algemeen worden hulzen vervaardigd met een doorsnede gelijk aan de standaard draaddoorsnede.

Hoe het transcript te lezen? Bijvoorbeeld GML-6 "vertinde koperen hoes 6 mm2". In gevallen wordt GAM voorgeschreven door een fractie van twee cijfers: een gedeelte over aluminium en een gedeelte over koper. GAM 16/10, 16 is bijvoorbeeld de doorsnede van het aluminiumdeel (in mm2), 10 is de doorsnede van het koperen gedeelte (in mm2).

Door het ontwerp, zijn voeringen cross-snijden (in een kale buis) of met een septum (gebruikt om twee end-to-end draden aan te sluiten).

Partities bevinden zich in het midden. Dankzij deze scheidingswanden wordt de diepte van de kabelinvoer aangepast, dat wil zeggen dat bij het opbouwen beide uiteinden van de kabel de huls op gelijke lengte binnenkomen. Dergelijke hulzen worden gebruikt om de draden aan het gewricht te verbinden (op te bouwen).

Laten we proberen de draad te vergroten met behulp van GSI-6. De draad die ik zal gebruiken PV-3, 6 mm2, dat wil zeggen, de dwarsdoorsnede van de mof komt overeen met de dwarsdoorsnede van de draad. Verwijder de buitenste isolatie van de draad, steek een uiteinde in de huls en druk het onder druk. Voor het krimpen gebruiken we de geteste perstangen PK-16 met de juiste afmeting van het werkgebied van de kaken (6 mm).

We drukken op de isolerende laag. We doen hetzelfde met het tweede uiteinde van de draad, verwijder de isolatie, plaats deze in de huls en druk deze onder druk. Geïsoleerde mouwen voor het krimpen van draden bedekt met PVC-isolatie en zijn erg handig in dit opzicht. Na het krimpen hoeven ze niet geïsoleerd te worden. Als u draden ophoopt met gewone, niet-geïsoleerde moffen, kunt u hier een krimpkous gebruiken voor isolatie. Ik schreef al over het gebruik van dergelijke buizen op de site electricvdome.ru, kom alsjeblieft naar binnen, iedereen kan lezen en een vraag stellen.

Hoezen voor het krimpen van draden hoe te kiezen

Zoals u al heeft begrepen, kunnen de hulzen op twee manieren worden gebruikt om draden aan een verbinding op de kruising (draadopbouw) of verschillende draden aan te sluiten. Laten we nu eens kijken naar hoe je de maat van de hoes kiest voor het krimpen van draden op een levend voorbeeld.

En als voorbeeld zullen we een klein experiment uitvoeren. Ik neem een ​​paar hulzen van verschillende secties en ik hamer ze met draden. Kijk hoeveel draden er zijn en welk gedeelte daar past. In ons experiment zullen dergelijke liners betrokken zijn: GML-4, GML-6, GML-10, GML-16.

Kansen voor GML-4 - chetverochka

In de vier zijn normaal gesproken drie draden met een doorsnede van 1,5 mm2. U kunt ook twee draden van 2,5 mm2 en een draad van 1,5 mm2 indrukken. In mijn geval is dat zo. De laatste komt strak, maar je kunt hem dragen.

Aan de zijkant zie je dat de hoes strak verpakt is:

Functies GML-6 - shesterochka

De zes bevatten normaal vier draden met een doorsnede van 1,5 mm2. Als het nodig is om op een groter gedeelte te drukken, dan komen de zes drie draden van 2,5 mm2 binnen, voor het afdichten komt er nog een draad van 1,5 mm2 binnen. 1,5 draad is al strak, maar het zou moeten zijn.

Ook in GML-6 wordt één draad ingevoerd met een doorsnede van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2.

Kansen GML-10 - een dozijn

De desyatochku omvat vier draden met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad per 1,5 mm2. Als we de draad van een groter gedeelte nemen, dan kun je vanuit de opties in GML-10 twee draden van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2 verstoppen. Kom stevig binnen. Je kunt ook drie draden scoren per 4 mm2 en een op 2,5 mm2. Ga strak zitten.

Op de foto aan de zijkant kunt u zien hoeveel draden er in de hoes zitten:

Mogelijkheden van GML-16 - tegen zestien

In GML-16 worden zes draden ingevoerd met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad met een doorsnede van 1,5 mm2.

En opnieuw is de foto net zo verstopt in de hoes:

Om het duidelijker te maken, heb ik een algemene foto gemaakt van alle exemplaren.

We gaan door met ons onderzoek. Nu zullen we alle kopieën indrukken en proberen we elke hoes te snijden. Laten we naar druktesten van binnenuit kijken. Dat is wat er is gebeurd.

De foto laat zien dat de huls normaal, stevig wordt aangedrukt. In principe is dat alles. Voor meer zijn mijn persscharen PK-16 niet capabel (ik bedoel de sectie).

Beste vrienden, als blijkt dat er meer of minder draden in je mouw worden geplaatst dan wat hier wordt aangegeven, herinneren we ons het artikel een ingetogen draadgedeelte - hoe te bepalen.

Draadverbinding door krimphulzen

Er zijn veel manieren om draden aan te sluiten - van de oude draai tot de modernste zelfverstrakking klemmenstroken. Maar geen van hen is perfect, elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen. In sommige gevallen volstaat het om de draden in het aansluitblok aan te sluiten, soms is lassen of solderen nodig. Maar er zijn gevallen waarin krimpen van de draden de beste optie is, laten we er in meer detail over praten.

Wat is de essentie van de methode?

Krimpen is de methode om draden te verbinden met speciale hulzen. Naar buiten toe zien ze eruit als gewone buizen en functioneren ze als een verbindingsmechanisme.

De geleiders van de draden, die moeten worden aangesloten, worden in de buis geleid aan twee tegenover elkaar liggende uiteinden, worden gekrompen met een persbek en het resultaat is een sterk en betrouwbaar elektrisch samenstel. De buis wordt op twee of drie plaatsen samengedrukt, afhankelijk van de lengte en doorsnede van geschakelde geleiders. Aangesloten geleiders en voering worden gezamenlijk onderworpen aan vervorming. Op dit moment is er een samentrekking en knijpen van de geleidende oppervlakken van de geleiders door de buis. Hierdoor komen de kernen onderling in elkaar, waardoor een betrouwbaar elektrisch contact ontstaat.

Dan is de kruising geïsoleerd.

Meestal wordt deze methode gebruikt in situaties waarin er geen mogelijkheid is om een ​​ander soort verbinding toe te passen. Lassen vereist bijvoorbeeld de aanwezigheid van elektriciteit, zodat u een lasapparaat kunt aansluiten. Wanneer u in een kleine aansluitdoos werkt, is het onhandig om de boutverbinding, de moerklem of het klemmenblok te plaatsen. Ja, en met een soldeerbout het plafond bereiken naar de aansluitdoos is ook niet erg handig. Het is in dergelijke gevallen dat het krimpen van de draden met behulp van de mouwen helpt.

De krimpmethode is het meest gevraagd:

  • als het nodig is om de draden in de hoogspanningslijnen met een hoge stroombelasting te verbinden;
  • voor het schakelen van multicore-geleiders;
  • sluit indien nodig de draden van grote doorsnede aan.

Voor- en nadelen

Bij druktesten veel positieve dingen:

  1. De tool waarmee deze verbinding wordt gemaakt, is handmatig, er is geen elektriciteit nodig voor de werking ervan. In het geval dat u in een ruimte moet werken waar geen spanning is, is druktest de enige kwalitatieve verbindingsmethode.
  2. Met behulp van krimpbuizen kunt u geleiders van verschillende metalen aansluiten, wat een oplossing is voor het eeuwige probleem van het schakelen van koperen en aluminium draden in één elektrische eenheid.
  3. Als tijdens het lassen een specialist nodig is om te lassen, en als solderen nodig is om een ​​soldeerbout te kunnen gebruiken, kan iedereen druk testen, het volstaat eenmaal drukknopjes in actie te proberen.
  4. Met behulp van een speciaal krimptool is het mogelijk om in om het even welke, zelfs beperkte ruimtes te schakelen. Vooral handig bij het aansluiten van draden in een doos of doos.
  5. Krimpen met aandrukklemmen en mouwen maakt het korter maken van de verbonden delen van draden tot een minimum.
  6. Door de mechanische kracht ontstaat de sterkste contactverbinding.
  7. Als gevolg van krimpen wordt een permanente verbinding verkregen die bestand is tegen grotere fysieke belasting van de opening.
  8. De installatiesnelheid is minimaal, de verbindingskwaliteit is maximaal.
  9. Dergelijk contact heeft geen onderhoudsdienst nodig.

Het niet-afneembaar type krimpen is in sommige opzichten een nadeel, dat wil zeggen dat u, indien nodig, de verbinding niet kunt afwikkelen en een van de geleiders kunt vervangen. De hoes kan alleen worden gesneden.

Gereedschappen en materialen

Voor het werk zal een handmatige (of mechanische) druktang nodig zijn. Ze drukken de huls samen met geleiders met een doorsnede tot 120 mm2. Voor de geleiders van een groter gedeelte is een pers nodig, die wordt aangedreven door een hydraulische aandrijving.

Er zijn tangen met matrijzen voor verschillende secties en met regelbare stoten. Zeer handig hulpmiddel in de zin dat het niet nodig is om het constant opnieuw te installeren naar andere dimensies, gewoon de pons vastschroeven of de matrix wordt geroteerd naar het gewenste gedeelte.

Bij het werken met aluminiumdraden is een speciale kwarts-vaseline-pasta vereist, die oxidefilm op de aders verwijdert en voorkomt dat deze opnieuw verschijnt.

Koperen geleiders hebben een dergelijke behandeling niet nodig, maar om wrijving te verminderen, is het wenselijk om ze te smeren met gewone technische vaseline. Tijdens deformatie kunnen de aders worden beschadigd en smeert dit risico tot een minimum.

Soorten mouwen

Het is heel belangrijk om de juiste huls te kiezen voor het krimpen van draden.

Van prestatiemateriaal

De kabel of draad van koperuitvoering, respectievelijk, moet worden gekroesd met koperen hulzen. Ze zijn van twee soorten en hebben de volgende afkorting:

  • GM - koperen mouwen. Ze zijn gemaakt van puur koper, hebben geen coating en verwerking, lijken qua uiterlijk op gewone stukken koperen buizen.
  • GML - vertinde koperen hulzen. Ze ondergaan een vertinprocedure, dat wil zeggen, hun oppervlak wordt behandeld met een speciale tin-bismutlaag. Dit wordt gedaan om oxidatie en corrosie te voorkomen. Het is ook bekend van de lessen natuurkunde op school dat koper, net als elk ander metaal, is geoxideerd. Tinen voorkomt dit proces, de gekrompen draden zullen geen chemische reactie aangaan met een ingeblikte huls.

Ik zou graag een nuttig advies willen geven. Luister niet, als plotseling iemand van ervaren elektriciens u zal bewijzen dat met behulp van GML-hulzen aluminiumdraden kunnen worden gekrompen, omdat de tinlaag niet toelaat dat aluminium direct contact maakt met koper. Dit is onjuist, omdat tijdens het persen de oppervlaktelaag van de buis wordt vervormd en het corrosieproces toch onvermijdelijk is.

Voor het verbinden van aluminium draden worden producten van hetzelfde metaal gebruikt, deze worden aangeduid als HA (aluminium sleeve).

Er zijn ook gecombineerde sleeves, ze worden in het dagelijks leven GAM (aluminium-koperen hoes) genoemd, velen noemen ze alumekoper. Deze optie wordt gebruikt wanneer u de draden van verschillende metalen moet doorboren. De huls is een buis van twee delen, op de kruising van ongelijke metalen, de verbinding is gemaakt door wrijvingslassen. Hier is alles uiterst eenvoudig en duidelijk - het is noodzakelijk om koperen geleiders in het deel van de buis van koper te steken, de geleider van aluminium moet in het aluminium gedeelte worden gestoken.

En de meest moderne versie met de aanduiding GSI (geïsoleerde verbindingsmoffen). Ze zijn gebaseerd op gewone ingeblikte buizen, alleen zijn ze bedekt met PVC-isolatie. Het zijn koperdraden die krimpen. Tijdens het krimpen wordt de isolatielaag niet verwijderd, de tang op de bovenkant geplaatst en de compressie uitgevoerd. Dergelijke hulzen vereenvoudigen het werk van een elektricien aanzienlijk, omdat het samengeperste elektrische samenstel geen extra maatregelen vereist om het te isoleren.

In grootte

Na het opschrift op de mouw is een figuur geschreven. Wat bedoelt ze? Dit is de geleidersectie waarvoor dit product is ontworpen. Zo worden vertinde koperen hulzen vervaardigd voor draden met een doorsnede van 2,5 tot 300 mm 2. Dienovereenkomstig heeft de huls zelf met een toename van de geleiderdoorsnede ook grote afmetingen (diameter en lengte). In combinatieproducten wordt een tweecijferige fractie voorgeschreven door de fractie, één geeft de dwarsdoorsnede van de koperen geleider aan, de tweede - de aluminiumkop.

Door ontwerp

Verschil nog steeds de mouwen op een ontwerp. Ze kunnen hol zijn, dat wil zeggen, ze zijn binnen door kale buizen. En er zijn met een tussenschot in het midden, waarmee u de diepte van de geleiders kunt aanpassen, dat wil zeggen, de uiteinden van beide aangesloten geleiders gaan in de hoes op dezelfde lengte. Met scheidingswanden produceert u een gecombineerde mof, die wordt gebruikt bij het schakelen van geleiders naar het gewricht.

Basisregels

Het krimpen van draadverbindingen is niet bijzonder moeilijk. Het is alleen nodig om te weten en rekening te houden met verschillende belangrijke regels:

  1. Moet consistent zijn met elkaar metalen, waarvan de sleeve is gemaakt en aangesloten geleiders.
  2. Veel elektriciens verkorten de fabrieksvoering en knippen eenvoudig het overtollige materiaal af met een ijzerzaag. Dit is ongewenst omdat de betrouwbaarheid van de contactverbinding wordt verminderd.
  3. Krimpen van de draden met moffen mag alleen worden gedaan met behulp van een speciaal gereedschap - druk tang. U hoeft geen hamer of tang te gebruiken, omdat u zowel de huls als de gekrompen geleider kunt beschadigen.
  4. De huls moet worden gekozen met een binnendiameter zodat deze zo dicht mogelijk bij de diameter van de geplooide draad komt.

Een veel voorkomende fout bij het verkleinen van de dwarsdoorsnede van de geleider, om deze aan te passen aan de maat van de buis. Als er bijvoorbeeld een sleeve met een kleinere diameter is, willen sommigen vals spelen en meerdere aders uit de gevlochten draad verwijderen. Doe dit nooit, omdat de weerstand zal toenemen, de doorvoer zal afnemen, wat zal leiden tot verwarming en vernietiging van de contactverbinding.

technologie

  1. Op de verbonden kernen van de draden, verwijder de isolerende laag 2-3 cm.
  2. Gebruik nu fijnkorrelig schuurpapier om kale plekken met een metaalachtige glans te verwijderen.
  3. Als de geleiders van aluminium zijn, breng dan een quartz-vaseline pasta op hen aan, als koper, dan technische vaseline.
  4. Voor eenzijdig plooien, leg de draden parallel aan elkaar en doe er een sleeve op. Met een dubbelzijdige wind de gestripte aders in de buis van tegenovergestelde uiteinden naar het gewricht.
  5. Krimp de verbinding met een druktang, veeg af met een doek bevochtigd met benzine of oplosmiddel, isoleer met elektrische tape, warmtekrimpbare buis of gelakte doek.

Het loskoppelen van de draden in de aansluitdoos met behulp van krimpen wordt in detail in deze video getoond:

Zoals u kunt zien, is er niets moeilijker bij het krimpen en zal de verbinding betrouwbaar en van hoge kwaliteit zijn. Als u zo'n eenmalige taak wilt uitvoeren, drukt u op de teek die iemand kan vragen of verhuren. In het geval dat u vaak elektrisch werk tegenkomt, koop dan een hulpmiddel, het is niet te duur.

Je Wilt Over Elektriciteit

  • Basistransistortestmethoden

    Automatisering

    Een transistor is een zeer belangrijk element van de meeste radiocircuits. Degenen die besluiten radiomodellering uit te voeren, moeten eerst weten hoe ze moeten worden gecontroleerd en welke apparaten ze moeten gebruiken.

  • Huishoudelijke reparatie nummer 1

    Veiligheid

    Kies betrouwbare masters zonder tussenpersonen en bespaar tot 40%!

      Vul een aanvraag in Ontvang aanbiedingen met prijzen van de meesters Selecteer artiesten op prijs en beoordelingen
    Plaats een taak en ontdek prijzen

Bij het installeren van elektrische bedrading doet zich soms de vraag voor van de verbinding van koperen en aluminium draden. Deze vraag is met name relevant in het elektrische werk in de oude woningvoorraad, waar het grootste deel van het elektriciteitsnet bestaat uit aluminiumdraad.